大佛寺煤礦井筒檢查孔施工技術工藝（精品） 大佛寺煤礦是彬長公司規(guī)劃建設的第一個特大型現(xiàn)代化礦井，312國道從礦區(qū)工業(yè)廣 場穿過，距彬縣縣城約12公里。 礦井2006年4月1日正式建成投產，服務年限為92.5年。礦井可采儲量79385萬噸。 煤種屬不粘結31號，屬高熱值、特低灰、特低硫、特低磷的環(huán)保用煤，是優(yōu)質的動力、化 工、高爐噴吹的潔凈原料。 礦井采用斜井、立井單水平開拓，設計生產能力600萬噸/年（預留800萬噸/年），最 終將達到1000萬噸/年生產能力。產品主要有洗大塊（大于80mm）、洗精塊1號（13-30mm）、 洗清塊2號（30-80mm）、洗精煤（小于50mm）。 1采樣技術要求 （1）煤芯樣 ①鉆孔中煤層厚度大于或等于0.60m的可采煤層均應采取煤芯煤樣。 ②煤芯從鉆孔中取出后，應按自上而下的順序放入巖芯

大佛寺煤礦井筒檢查孔施工技術工藝（精品） 大佛寺煤礦是彬長公司規(guī)劃建設的第一個特大型現(xiàn)代化礦井，312國道從礦區(qū)工業(yè)廣 場穿過，距彬縣縣城約12公里。 礦井2006年4月1日正式建成投產，服務年限為92.5年。礦井可采儲量79385萬噸。 煤種屬不粘結31號，屬高熱值、特低灰、特低硫、特低磷的環(huán)保用煤，是優(yōu)質的動力、化 工、高爐噴吹的潔凈原料。 礦井采用斜井、立井單水平開拓，設計生產能力600萬噸/年（預留800萬噸/年），最 終將達到1000萬噸/年生產能力。產品主要有洗大塊（大于80mm）、洗精塊1號（13-30mm）、 洗清塊2號（30-80mm）、洗精煤（小于50mm）。 1井檢孔施工流程 井檢孔施工要經過布孔、鉆探、電測、擴孔、下管、洗井、抽水、封孔等主要程序，具 體施工工序流程見下圖。 設備安裝到位←開孔驗收 ↓

大佛寺煤礦主、副風井貫通測量方案設計

東風煤礦通風系統(tǒng)改造——文章介紹了東風煤礦通風系統(tǒng)改造及改造后的技術經濟效果分析，具有一定的借鑒意義。

武鄉(xiāng)縣煤礦通風和瓦斯治理辦法 第一章總則 第一條為進一步貫徹落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產”的煤礦瓦斯 防治工作方針，努力構建“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦 瓦斯綜合治理工作體系，提高全省煤礦瓦斯治理與利用水平，遏制重特大瓦斯事 故的發(fā)生，促進全省煤礦安全生產形勢持續(xù)好轉，根據(jù)《國務院關于預防煤礦生 產安全事故的特別規(guī)定》（國務院令第446號）、《國務院關于進一步加強企業(yè) 安全生產工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）、《國務院辦公廳關于加快煤層 氣（煤礦瓦斯）抽采利用的若干意見》（國辦發(fā)〔2006〕47號）、《國務院辦 公廳轉發(fā)發(fā)展改革委安全監(jiān)管總局關于進一步加強煤礦瓦斯防治工作的若干意 見的通知》（國辦發(fā)〔2011〕26號）、《煤礦安全規(guī)程》（國家安全監(jiān)管總局 令第37號）、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第19號）、

大佛寺煤礦主、副風井貫通測量方案設計 (2)

瓦斯災害是煤礦生產的主要災害之一，瓦斯突出不僅會摧毀井下設施，破壞通風系統(tǒng)，且可能造成人員窒息和煤流埋人，甚至引發(fā)瓦斯爆炸與火災事故；而瓦斯爆炸，其所形成的高溫、高壓和有害氣體將會造成大量設備損失與人員傷亡，甚至可能引發(fā)煤塵爆炸、礦井火災、井下坍塌等二次災害，給礦井生產帶來十分嚴重的危害。因此，必須將瓦斯事故防治作為煤礦安全生產重中之重。

在煤礦的生產之中,最重要的問題就是生產的安全問題,安全工作過程中的核心環(huán)節(jié)是通風系統(tǒng)。煤礦工作能否順利地進行、工人的人身安全能否得到保護等問題,這些問題都受煤礦通風問題的影響。本文以此為切入點,對煤礦通風安全的問題進行簡要的探討并對其問題提出防范措施。

從煤礦瓦斯通風管理常見的安全問題出發(fā),提出相應的防范措施,防止瓦斯聚集,提高瓦斯抽放效率,優(yōu)化管理制度,保證安全生產。

近年來,伴隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快,對煤炭的需求量正呈現(xiàn)不斷上升的態(tài)勢,在這樣的環(huán)境下,很多煤礦企業(yè)往往為了能夠提高生產效率,提高自身的經濟收入,同時滿足工業(yè)化生產的需求而將關注點放在煤炭的產量上,從而忽視了對煤炭安全問題的關注,以致于導致在日常生產中經常會出現(xiàn)安全問題。其中由于通風不良造成的瓦斯爆炸問題是煤礦安全問題的主要威脅因素,據(jù)今年的新聞報道來說,由于通風不良造成的煤炭瓦斯爆炸數(shù)量正呈現(xiàn)不斷上升的態(tài)勢,因此在這樣的形勢下,我們必須要注重基于瓦斯的煤礦通風安全問題,積極尋求解決對策。主要圍繞煤礦企業(yè)的安全生產進行的,對于有效減少和避免因瓦斯爆炸造成的煤礦安全問題提供一定的參考。

隨著我國經濟的進一步發(fā)展,各行業(yè)都需要依托于各種能源資源展開生產制造,而當下煤炭仍舊是我國經濟發(fā)展的重要能源之一,而煤礦安全生產問題也仍舊是社會穩(wěn)定發(fā)展的人們普遍關注的重要問題。過去不斷的煤礦瓦斯安全事故對于煤礦的安全生產提出的各種警示作用,必須要在煤礦開采的實踐中不斷總結經驗教訓,在理論上和制度上對煤礦的安全生產做好保障。因而展開對煤礦安全問題的闡述,并根據(jù)實踐經驗提出防范措施,對于我國煤礦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的作用。因此文章基于煤礦開采中瓦斯的通風安全問題入手,分析在煤礦開采中普遍存在的通風問題,并且提出各種防范措施,旨在能夠實現(xiàn)煤礦企業(yè)的安全生產,保護人民群眾的生命財產以及經濟財產的安全。

煤礦瓦斯通風的最根本作用是實現(xiàn)礦井中瓦斯的及時排除，避免出現(xiàn)瓦斯爆炸、瓦斯燃燒等安全事故。同時條件許可的情況下，礦井中可建立乏風氧化發(fā)電機組，回收利用甲烷，減排二氧化碳，實現(xiàn)經濟循環(huán)。

為結合實際工作經驗,從近年來中國基于瓦斯事故的煤礦通風安全管理中所存在的問題出發(fā),并就相應防范對策與措施進行了研究與探討。

生產的安全問題是煤礦生產中極為重要的問題,而通風系統(tǒng)則是安全工作過程中的核心。煤礦通風的好壞對于煤礦生產是否可以順利進行、施工人員是否安全都有著直接關系。本文將以此作為切入點,對煤礦通風安全的問題進行討論并提出相應的防范措施。

白源煤礦通風系統(tǒng)改造——通過對礦井通風系統(tǒng)及主軸風機的改造，解決了礦井通風網絡復雜、通風阻力大、通風困難、制約安全生產的突出矛盾，闡明了通風困難礦井，通風技術改造的有效途徑。

文章通過分析福建煤電股份有限公司下屬坑柄煤礦通風系統(tǒng)存在明顯問題,這些問題嚴重影響礦井正常運行安全,針對存在的問題提出了礦井通風系統(tǒng)實施改造方案。項目實施改造后,礦井通風系統(tǒng)更加完善,抗災能力進一步加強,取得了預期效果。

自2007年來協(xié)莊煤礦通過對三個風井系統(tǒng)的通風阻力測定和網絡解算,并根據(jù)礦井接續(xù)安排,進行了通風系統(tǒng)優(yōu)化和改造,采取補掘、擴修回風道、各風井系統(tǒng)均衡布置采區(qū)等措施,解決了礦井采深大、通風路線長、通風阻力高的問題,使三個風井風量與風壓匹配,滿足了《煤礦井工開采通風技術條件》aq1028-2006的標準要求,即保證了礦井通風系統(tǒng)可靠又節(jié)約了通風電費,取得了較好的經濟及安全效益。

泉上煤礦通風系統(tǒng)改造——莊泉上煤礦主采深部二水平太原組的薄煤層。井下主要回風巷道變形嚴重，通風阻力增大，特別是主井至扇風機外風門之間的總回風道斷面偏小，地面布置緊湊，無開挖空間；另外，井筒采用淹水沉井法施工，井頸段井壁鋼筋混凝土厚度達2500mm，...

龍門煤礦通風系統(tǒng)改造研究——介紹了龍門煤礦通風系統(tǒng)原來存在問題、采取的有針對性措施及改造后達到的效果，為老礦井通風系統(tǒng)改造開了先河，為新建礦井井巷施工、生產布局、裝備水平和管理方法上提供了借鑒。

低瓦斯煤礦開采過程中,由于違規(guī)操作、安全管理混亂、監(jiān)管不到位等因素,使得瓦斯安全事故時有發(fā)生.介紹了低瓦斯煤礦瓦斯治理的現(xiàn)狀,分析了低瓦斯煤礦瓦斯防治策略.

王家?guī)X煤礦由于開采深度、開采強度增加,現(xiàn)有瓦斯抽采系統(tǒng)不能滿足安全生產要求,對煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)進行改造十分必要。本次改造新增本煤層預抽、回采工作面采空區(qū)抽采、礦井采空區(qū)瓦斯抽采方法;新增一套瓦斯抽采系統(tǒng),新增抽采系統(tǒng)與已有抽采系統(tǒng)相對獨立,形成高低負壓抽采系統(tǒng);瓦斯泵站利用現(xiàn)有瓦斯泵站擴建。

通過對一個多井筒礦井進行現(xiàn)有通風系統(tǒng)的分析,針對該煤礦出現(xiàn)的"風速超標"、"復雜的通風管理"、"通風機能力過剩"的問題,借助ventsim構建三維可視化通風仿真系統(tǒng),在系統(tǒng)中模擬關閉西進、回風井井筒,并且獲得通風系統(tǒng)數(shù)據(jù)及其通風機參數(shù)。最終確定了效果最好的通風系統(tǒng)優(yōu)化方案,減少了人工,從而提高了礦井的通風管理水平和礦井的經濟效益。