利用當?shù)卦咸娲篙x石生產(chǎn)低溫快燒內(nèi)墻磚
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介紹了利用當?shù)卦贤耆娲篙x石等原料生產(chǎn)低溫快燒內(nèi)墻磚的工藝過程.列出了坯、釉配方及化學組成。
利用透輝石研制低溫快燒釉面磚
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本文報道了用江西新余透輝石為主要原料結(jié)合本省其它粘土原料,采用“透輝石-高嶺石-石英”系統(tǒng)配方研制低溫二次快燒釉面磚.素燒和釉燒均在煤燒單層輥道窯中進行,素燒溫度1080~1120℃,素燒時間80min,釉燒溫度1040~1080℃,釉燒時間80min;所研制的透輝石質(zhì)釉面磚各項性能指標都達到gb4100—83《白色陶質(zhì)釉面磚}國家標準要求。
低溫快燒透輝石質(zhì)釉面磚的試制
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低溫快燒透輝石質(zhì)釉面磚的試制山東輕工業(yè)學院金德健淄博建陶有限公司姚俊禮某廠從國外引進了具有80年代國際先進水平、年產(chǎn)100萬平方米的高級釉面磚生產(chǎn)線。1988年開始試產(chǎn),當時完全按照外方提供的坯料配方(以下簡稱原配方)和工藝參數(shù)進行。但由于原配方不盡...
低溫快燒內(nèi)墻磚無光釉的試制
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制作一種低溫熔塊作為熔劑,加入以鋯英粉為主的乳濁劑,以氧化鋅為無光劑,制得低溫快燒內(nèi)墻磚無光釉。
高摻量沸石低溫快燒外墻磚
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4.7
自然界中沸石的分布與儲量相當可觀,具有優(yōu)質(zhì)原料特性,很適應(yīng)低溫快燒,起到助熔劑與節(jié)能的作用,大幅度改善產(chǎn)品吸水率與玻化程度,給陶瓷工業(yè)帶來了不容忽視的效益。
高摻量沸石低溫快燒外墻磚
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自然界中沸石的分布與儲量相當可觀,具有優(yōu)質(zhì)原料特性,很適應(yīng)低溫快燒,起到助熔劑與節(jié)能的作用,大幅度改善產(chǎn)品吸水率與玻化程度,給陶瓷工業(yè)帶來了不容忽視的效益。
利用當?shù)卦显囍频蜏乜鞜笠?guī)格?;u
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4.7
本文探討如何利用當?shù)卦仙a(chǎn)出人們需要的高檔裝飾材料,同時又能降低生產(chǎn)成本。
利用透輝石一次快燒瓷質(zhì)外墻磚
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4.7
本文研究了以透輝石為主要原料,結(jié)合鈉長石、鎂質(zhì)泥等,通過合理配方,輥道窯上一次快速燒成瓷質(zhì)外墻磚。燒成溫度1150℃,燒成周期50分鐘。
低溫快燒內(nèi)墻磚水晶釉、化妝土的試制
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4.7
本文通過對水晶釉、化妝上的研制,生產(chǎn)出光澤度高、柔和感強的水晶釉鏡面磚。
低溫快燒內(nèi)墻磚水晶釉,化妝土的試制
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4.7
本文通過對水晶釉,化妝土的研制,生產(chǎn)出光澤度高,柔和感強的水晶釉鏡面磚。
用劣質(zhì)原料生產(chǎn)低溫快燒咖啡色瓷質(zhì)磚
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4.3
以本地及周邊縣市原料為主要原料,用含鈉量較高的瓷石作助熔劑,添加少量硅灰石和采用高噸位全自動壓機型減少收縮,來縮短燒成時間和降低燒成溫度,在輥道窯內(nèi)一次低溫快燒,生產(chǎn)出符合國家標準的咖啡色點瓷質(zhì)地磚。
一次低溫快燒外墻磚的研制
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4.4
介紹利用天水本地及周邊原料張川長石、透輝石、通渭土等原料研制一次快燒?;u的工藝過程,其產(chǎn)品質(zhì)量達到國家標準,并投入大量生產(chǎn)。
透輝石在外墻磚釉料中的應(yīng)用
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4.8
透輝石在外墻磚釉料中的應(yīng)用
利用透輝石一次快燒瓷質(zhì)外墻磚的研究
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本文研究了以透輝石為主要原料,結(jié)合鈉長石、鎂質(zhì)泥等,通過合理配比,輥道窯上一次快速民瓷持外墻磚,燒成溫度1150℃,燒成時間〈50分鐘。
利用河南當?shù)卦涎兄频蜏匾淮慰鞜少|(zhì)外墻磚
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采用河南地方豐富的鉀長石、鈉長石、瓷石、焦寶石、灰矸、紫木節(jié)、珍珠巖、葉臘石為主要原料,成功研制出低溫一次快燒瓷質(zhì)外墻磚。文中主要介紹了坯用原料的基本性能、一次快燒坯釉配方研制的方法,以及大生產(chǎn)工藝控制的基本參數(shù)。
利用四會本地劣質(zhì)原料生產(chǎn)二次燒內(nèi)墻磚
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本文對廣東肇慶四會本地的劣質(zhì)原料和廢棄料進行了原礦性能、泥漿性能、粉料性能及燒結(jié)性能等試驗,并對部分原料進行了化學分析。在實驗基礎(chǔ)上,利用這些劣質(zhì)原料試制出了二次燒內(nèi)墻磚。生產(chǎn)實踐表明:利用四會本地劣質(zhì)原料和原料尾礦生產(chǎn)二次燒內(nèi)墻磚,不僅具有原料成本低的優(yōu)點,而且還可以大幅度降低球磨時間,降低了生產(chǎn)能耗。
鈮鉭礦尾砂在低溫快燒外墻磚中的應(yīng)用研究
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4.5
通過對鈮鉭礦尾砂的化學分析、礦物分析、粒度分析研究的基礎(chǔ)上,通過加入石英、紅粘土、鋯英砂、硅灰石、長石、珍珠巖等原料,開展了鈮鉭礦尾砂在低溫快速燒成外墻磚坯、釉配方中的應(yīng)用研究,并成功研制出一次低溫快速燒成的外墻磚。其燒成溫度1110℃,燒成周期60分鐘,各項性能指標達國標要求。
利用赤泥研制低溫快燒瓷質(zhì)外墻磚
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4.4
利用赤泥研制低溫快燒瓷質(zhì)外墻磚
內(nèi)墻磚環(huán)保節(jié)能快燒工藝的探討
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4.6
本文簡要介紹了內(nèi)墻磚生產(chǎn)過程中坯料配方設(shè)計、泥漿參數(shù)、成型、素燒、釉燒、釉料等六個方面的工藝因素對產(chǎn)品快速燒成的影響,強調(diào)了工藝的改進促進了產(chǎn)品的快速燒成,進一步體現(xiàn)了快速燒成對環(huán)保節(jié)能產(chǎn)生的重要意義。
用劣質(zhì)原料生產(chǎn)低溫快燒咖啡色瓷質(zhì)地磚
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以本地及周邊縣市原料為主要原料,用含納量較高的瓷石作助熔劑。添加少量硅灰石和采用高噸位全自動壓機成型減少收縮.來縮短燒成時間和降低燒成溫度一在輥道窯內(nèi)一次低溫快燒,生產(chǎn)出符合國家標準的咖啡色點瓷質(zhì)地磚。
以瓷石尾砂和千枚巖為主要原料試制低溫快燒外墻磚
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以瓷石尾砂和千枚巖為主要原料,外加紅粘土及助熔劑原料,研制出一次低溫快燒的外墻磚,燒成溫度1110℃,周期60分鐘,性能達到國標要求。
低溫快燒瓷質(zhì)地磚的研制
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為降低生產(chǎn)成本,人們應(yīng)該充分利用本地劣質(zhì)廉價原料,降低陶瓷燒成溫度,縮短燒成時間。
低溫快燒高強釉面錦磚的研制
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4.8
利用當?shù)刎S富的偉晶花崗巖、瓷石、硅灰石、絹云母、葉臘石和粘土等原料,生產(chǎn)一次低溫快燒高強瓷質(zhì)釉面錦磚.研究了工藝條件、原料配方以及瓷磚顯微結(jié)構(gòu).
低溫快燒試制白坯體藝術(shù)磚
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4.6
介紹了利用干法、低溫快燒工藝生產(chǎn)白坯體藝術(shù)磚的坯釉配方、工藝參數(shù)、工藝流程、燒成曲線和理化性能。
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職位:公路專業(yè)監(jiān)理工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林