近日,江漢油田鋼管廠玻璃鋼分廠生產出口至美國公司的11萬米玻璃鋼抽油桿。這是該分廠建成以來拿到的最大一單出口合同。從1991年引進美國玻璃鋼抽油桿生產線,到向美國出口產品,該廠用了20年的時間完成了從技術引進、消化吸收到核心技術升級的輪回。這標志著該廠玻璃鋼抽油桿的制造能力和技術水平已得到美國市場的認可。

在詳細了解王場注水系統(tǒng)現狀及對其能耗的分析后，積極穩(wěn)妥地采用高效大排量注水系及采取“整體降壓、分區(qū)分壓、合理搭配、局部增壓”等節(jié)能改造措施，從而可有效地降低注水用電單耗。該系統(tǒng)建成后，便注水平均單耗電由原來的7．2kw·h／t降為6．2kw·h／t，年節(jié)電達到419．75×104kw·h，具有顯著的社會經濟效益。

在詳細了解王場注水系統(tǒng)現狀及對其能耗的分析后,積極穩(wěn)地采用高效大排量注水磁及采取“整體降壓、分區(qū)分壓、合理搭配、局部增壓”等節(jié)能改造措施,從而可有效地降低注水用電單耗。該系統(tǒng)建成后,使注水平均單耗電由原來的7.2kw·h/t降為6.2kw·h,具有顯著的社會經濟效益。

江漢油田現有電網的研究應著重考慮經濟發(fā)展及節(jié)能降耗,在保證電網安全運行和供電質量及滿足供電需求基礎上,具體對電網中變電所和電力線路的結構形式、容量等進行比較全面的研究和改造,以便提高油田整體經濟效益的需要。

針對油田變、配電系統(tǒng)現狀,分析了高壓油斷路器存在的問題,介紹了高壓真空斷路器的工作原理和技術特點,闡述了江漢油田電網技術改造措施。江漢油田電網指術改造結果表明,在電網改造中采用高壓真空斷路器代替高壓油斷路器,變、配電系統(tǒng)運行狀況良好,各項技術指標符合性能標準,減少了供電網絡的故障率,取得了良好的社會效益和經濟效益。

江漢油田水利樞紐工程排水效率日趨衰退，為確保礦區(qū)防洪安全，促進油田經濟的發(fā)展，根據四湖流域總體規(guī)劃，結合1996年防洪抗災實踐，分析排水受阻的原因，提出控制外圍客水，提高防洪標準，實現等高截流分成排水，興建電排站及附屬設施等治理措施。

根據江漢油田大量地質資料及試驗數據,找出油田軟土的工程特性和規(guī)律,著重闡述靜力觸探比貫入阻力與載荷試驗測定的地基容許承載力之間關系,通過數理統(tǒng)計,相關與回歸分析,建立適合油田的地基承載力公式。并且介紹淺埋基礎,增加持力層厚度,提高下臥軟土層強度的試驗,同時,提出今后待進一步研究的課題。

江漢油田礦區(qū)污水處理工程 廣華片區(qū) 1

油田開采和集輸過程中產生的含油污泥會嚴重污染水質。室內和現場試驗結果表明:油田污水中的含油污泥經過4h濃縮沉降后,污泥含水率可降低90%左右;在其中加入混凝濃縮藥劑,投加量為20~60mg/l,可將污泥濃縮沉降時間縮短為1h。該技術可避免水質二次污染,對保護油田環(huán)境具有重要作用。

地質導向鉆井系統(tǒng)是近年來國內外發(fā)展起來的前沿鉆井技術之一,是石油鉆井工業(yè)的一次技術革新,它以近鉆頭地質參數與工程參數的隨鉆測量、傳輸、地面實時處理解釋和決策控制為主要技術特征,被廣泛應用于水平井(尤其是薄油層水平井)、大位移井、分支井、側鉆井和深探井。通過分析常規(guī)lwd在江漢油田的應用效果及存在的弊端,介紹了我國首套cgds172nb近鉆頭地質導向鉆井系統(tǒng)的性能特點,并結合在江漢油田的應用實例,分析了近鉆頭地質導向鉆井技術的優(yōu)越性和重要性。

對于油田后勤保障性生產部門而言,保證和不斷提高相關產品的質量是保障前線生產順利進行的基本要求。在質量管理工作中,不僅要制定和完善各項管理制度,還必須發(fā)動和組織生產管理相關人員全員參與,結合生產實際,解決和完善生產過程中的工藝、技術問題。

江漢油田熱電廠工程項目總承包的幾點體會ｌｕｍｐ－ｓｕｍｃｏｎｔｒａｃｔｏｆｔｈｅｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｐｒｏｊｅｃｔｉｎｊｉａｎｇｈａｎｏｉｌｆｉｅｌｄ江漢石油管理局勘察設計研究院湖北潛江４３３１２３主題詞油田建設；設計；施工；企業(yè)管理江漢油田熱電廠工...

對低產能井采用虹吸尾管采油不僅可以提高單井產量,而且可以激活油層、解除近井地帶的二次污染及減少作業(yè)量。

油田電氣施工中因設計施工周期短,設備種類多,工藝復雜,常帶來許多急需解決的技術問題,且施工中電力必須先行。使用常規(guī)方法、常規(guī)儀器進行測試并通過理論分析計算,盡快解決電氣施工中技術問題,是施工技術人員不可缺少的工作方法和技術措施。

近年來,我國針對油田輕烴回收裝置現狀做了詳細的調查、研究,并對其進行分析,發(fā)現,我國油田輕烴回收裝置主要原料來自大慶油田,通過增壓、制冷等方式將輕烴分離出來,得到合格干氣。本文主要針對大慶油田的輕烴回收裝置運行的過程中,產生的一些冷量能資源消耗、氨壓縮機以及負荷過大等問題,并且提出對油田生產工藝的流程進行改造,充分利用油田冷量資源,為我國油田節(jié)約能源,以此來提高我國的輕烴收率。

油田輕烴回收裝置主要是通過制冷和增壓的方式來分離輕烴,從而獲得合格的干氣。因此油田的輕烴回收裝置對于節(jié)約油田能源、充分利用油田能量資源有著非常重要的作用。用當前遼河油田石化輕烴廠的油田輕烴回收裝置還存在一些問題,例如氨壓縮機負荷過大、冷量等資源消耗過大的問題,因此必須采取有效的措施來對油田輕烴回收裝置的生產工藝進行改造。

油田某煉廠常減壓蒸餾裝置因生產經營需要,由原來加工重質原油改煉輕質原油,對裝置系統(tǒng)進行了適應性改造.通過采取增大閃蒸塔、常壓塔塔盤開孔率,增加閃蒸塔、常壓塔塔頂換熱器的換熱面積,成品油罐匹配調整等改造措施,使裝置運行平穩(wěn),滿足了生產要求.

在江漢油田通信系統(tǒng)改造工程中,自始至終貫徹“立足長遠、適度超前”的設計意識,使改造后的江漢油田通信網由模擬通信網一步踽數字通信網,進入全國通信網一步入踽數字通信網,進入全國通信系統(tǒng)的先進行列。江漢油田通信系統(tǒng)的改造工程設計要:(1)淘汰縱橫制交換機,使油田通信網由模擬網跨入數字網;(2)交換設備采用局用數字程控交換機。(3)停建一點多址數字微波設備;(4)采用六位制編碼;(5)局間數字中繼采用n9

壓裂車作業(yè)時,車載設備傳動系統(tǒng)存在明顯的扭轉振動現象。結合3000型壓裂車車載設備傳動系統(tǒng),利用pro/e軟件建立其主要部件的三維模型,導入動力學仿真分析軟件adams進行分析。在特定擋位下,通過設置不同發(fā)動機轉速,分析了傳動系統(tǒng)扭轉振動的情況。利用最小二乘法擬合傳動軸共振頻率和發(fā)動機轉速的函數,對比壓裂泵4擋工作頻率,得出發(fā)動機轉速為431r/min時,傳動軸共振頻率與壓裂泵工作頻率重合。

日前,頁巖氣開采技術服務公司自主研制的連續(xù)油管穿電纜裝置在白濤基地首次成功應用。該公司僅用3.5h,將5500m的電纜穿入5350m的2”連續(xù)油管中,應用獲得一次成功,電纜完好,創(chuàng)國內連續(xù)油管穿電纜長度最長施工紀錄。常規(guī)連續(xù)油管穿電纜通常是連續(xù)油管在地面被拉直鋪平或下入直井內完成電纜穿入,場地條件要求高、效率低且連續(xù)油管長度受限?；诒盟驮淼牡孛孢B續(xù)油管穿電纜裝置占用場地少、效率高,但該技術一直被國外少數公司壟斷,且服務成本高。

江漢油田原測量控制網整體質量較差，控制范圍小，難以擴展，而且大多已遭破環(huán)。隨著建設形勢的發(fā)展，油田礦區(qū)呈城市化建設趨勢，原測量控制網不能適應城市建設的需要，必須重建測量控制網。測量控制網按城市技術標準進行。重建網采用二級布網方式，即先布設三等gps網，然后以四等電磁波測距導線加密，高程控制采用三等水準一級布網。

大港埕海油田地處灘海地區(qū),油藏類型包括普通稠油油藏及中低孔滲油藏,井型以大斜度井和水平井等復雜結構井為主,隨著開發(fā)的逐漸深入,部分低供液井(30m3以下)的電泵舉升工藝暴露出不適應性。針對舉升工藝面臨的主要矛盾,在前期調研分析基礎上,開展了往復式潛油泵技術先導試驗研究,通過研究分析往復式潛油泵技術適應性,優(yōu)選耐高溫直線電機,優(yōu)選高性能電纜,優(yōu)化生產管柱及工作制度等參數,現場先導試驗應用獲得成功,為類似油田高效舉升提供借鑒。