石灰石粉作為輔助膠凝材料以其經(jīng)濟(jì)環(huán)保而備受重視。為了說明石灰石粉摻量對(duì)砂漿28d力學(xué)性能影響,通過石灰石粉替代水泥比分別為0,10%,20%,30%,40%,50%,60%,并應(yīng)用灰色理論建立gm(1,1)模型,來定量分析石灰石粉摻量對(duì)砂漿抗壓強(qiáng)度的影響。

以比表面積為413m2/kg、521m2/kg、846m2/kg、1241m2/kg的石灰石粉和32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥為研究對(duì)象,將不同細(xì)度的石灰石粉以0%、5%、10%、15%、20%、30%的比例等質(zhì)量取代p.c32.5水泥,對(duì)比研究了石灰石粉對(duì)p.c32.5水泥凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度、需水比以及砂漿強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:摻加石灰石粉可以降低水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量,石灰石粉的比表面積越大,水泥的需水量比越小;石灰石粉對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間影響較小;對(duì)水泥膠砂的早期強(qiáng)度影響較大;石灰石粉的顆粒越小,對(duì)水泥的性能越有利。依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,石灰石粉做混合材時(shí),可將其摻量放寬到20%。

利用石灰石粉外摻法研究不同摻量（0％、5％、10％、15％、20％）的石灰石粉對(duì)混凝土和易性以及強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明,摻入石灰石粉后混凝土的塌落度比基準(zhǔn)組變小,但粘聚性和保水性良好;混凝土抗壓強(qiáng)度隨石灰石粉摻量的增加,呈先增加后減小的趨勢(shì),石灰石粉摻量為10％時(shí),其各齡期（7d、14d、28d）抗壓強(qiáng)度值最高.

首先介紹了研究項(xiàng)目的背景和國(guó)內(nèi)外石灰石粉在混凝土中的研究現(xiàn)狀,分析了當(dāng)前水泥需用量對(duì)石灰石需用量的現(xiàn)狀,然后闡述了石灰石粉的作用機(jī)理,介紹了檔子嶺村的石灰石粉特性及對(duì)水泥性能的影響,最終認(rèn)為,石灰石粉作為一種改性材料在水泥中具有良好的應(yīng)用前景。

試驗(yàn)采用砂漿試件,分別摻入15%、30%以及50%的石灰石粉,以早期抗折、抗壓強(qiáng)度及水化熱為研究對(duì)象,并以粉煤灰作對(duì)比研究石灰石粉對(duì)水泥早期性能的影響。研究結(jié)果表明:石灰石粉摻量為15%時(shí),試件早期抗折、抗壓強(qiáng)度均降低非常小,并隨著水灰比的增大而加劇;同時(shí),試件早期抗折、抗壓強(qiáng)度隨石灰石粉摻量的增大而降低,與粉煤灰相比相同摻量時(shí)石灰石粉對(duì)試件早期抗折、抗壓強(qiáng)度的降低作用較小。石灰石粉對(duì)水泥早期水化有促進(jìn)作用,選擇石灰石粉作為混凝土摻合料是經(jīng)濟(jì)可行的。

將不同比表面積的石灰石粉按不同比例摻入水泥中,對(duì)水泥的性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:石灰石粉的加入,能有效提高水泥的外加劑相容性、促進(jìn)水泥的水化及提高水泥膠砂的體積穩(wěn)定性;一定顆粒分布的石灰石粉對(duì)水泥膠砂的流動(dòng)性能及強(qiáng)度有促進(jìn)作用。

石灰石粉在混凝土中應(yīng)用分析 摘要：石灰石粉作為混凝土中的摻合料，是發(fā)展綠色混凝土的有效途徑。闡述當(dāng)前國(guó)內(nèi)混凝 土中摻石灰石粉的研究現(xiàn)狀，摻適量石灰石粉可以改善混凝土結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)混凝土和易性，提 高低溫下混凝土抗硫酸鹽侵蝕性，前景可觀。 關(guān)鍵詞：石灰石粉、混凝土、摻量、抗硫酸鹽侵蝕性 1.概況 我國(guó)水泥混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題十分嚴(yán)重，水泥基材料硫酸鹽與氯鹽的侵蝕現(xiàn)象十分 普遍，局部地區(qū)還受到硫酸鹽與氯鹽的雙重侵蝕。沿海港口、鹽田及鹽漬土地區(qū)，通常含有 大量硫酸鹽及氯鹽，對(duì)混凝土及鋼筋具有嚴(yán)重侵蝕作用，使該地區(qū)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物遭到 嚴(yán)重破壞，建筑物也受到雙重腐蝕，達(dá)不到結(jié)構(gòu)的預(yù)期壽命。 20世紀(jì)30年代以來，混凝土主要以粉煤灰為摻和料，不但減少了水泥用量，而且提高 了混凝土的強(qiáng)度，也增強(qiáng)了混凝土的耐久性。然而，近年隨著水電建設(shè)、工民建等行業(yè)的迅 猛發(fā)展，粉煤灰需求

石灰石粉（碳酸鈣）用途 2013-6-210:51:17點(diǎn)擊：36 石灰石是常見的一種非金屬礦產(chǎn)。我國(guó)石灰石礦產(chǎn)資源豐富,占世界總儲(chǔ)量的64%以上,是一種具有優(yōu)勢(shì) 的天然資源。目前國(guó)外較發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、美國(guó)等在石灰石利用和深加工方面成果累累,專利有400～500 項(xiàng)。隨著國(guó)外高檔碳酸鈣材料、填料進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),促進(jìn)了國(guó)內(nèi)的技術(shù)進(jìn)步,加快了我國(guó)碳酸鈣深加工品種的 快速增長(zhǎng),并向著多元化、專業(yè)化、精細(xì)化方向迅速發(fā)展,拓展開更多的應(yīng)用領(lǐng)域。 1.石灰石用途 石灰石用途廣泛,產(chǎn)品市場(chǎng)前景看好,但因?yàn)槭沂谥袊?guó)面廣量豐,無地方資源優(yōu)勢(shì)可言,必須靠實(shí)力和 其他優(yōu)勢(shì)獲取市場(chǎng)份額。因此,面對(duì)這一資源,在開發(fā)應(yīng)用時(shí),應(yīng)慎重選擇,取最短的工序,最可能簡(jiǎn)單的方法, 最現(xiàn)實(shí)的市場(chǎng),以低成本、高質(zhì)量,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。綜合國(guó)內(nèi)外石灰石產(chǎn)品深加工發(fā)展

水泥混凝土是目前土木工程建設(shè)中最為廣泛的材料,它是以水泥為黏結(jié)劑,集料為填充物的混合材料,而其中砂石集料的作用往往被忽視,石灰石粉作為砂石集料中的細(xì)顆粒成分,作為混凝土的填充使用,不僅使混凝土的級(jí)配更合理,而且會(huì)影響混凝土的物理力學(xué)性能和耐久性。通過研究了石灰石粉作為混凝土摻合料對(duì)混凝土工作性能、力學(xué)性能、耐久性等的影響和改善,使石灰石粉的作用得到認(rèn)可,為混凝土材料的發(fā)展提供依據(jù),具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

試驗(yàn)旨在探索石灰石粉作為混凝土摻和料,研究不同摻量下石灰石粉對(duì)混凝土和易性、抗壓強(qiáng)度、收縮性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明:石灰石粉作為混凝土摻和料,不僅使混凝土的級(jí)配更合理,而且會(huì)影響混凝土的抗壓強(qiáng)度和收縮性能。石灰石粉作為摻和料時(shí),標(biāo)養(yǎng)3d混凝土試塊抗壓強(qiáng)度影響較為明顯,當(dāng)石灰石粉摻量為15%時(shí),28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到了最高。在混凝土生產(chǎn)中,摻入一定量的石灰石粉對(duì)混凝土的收縮可以起到抑制作用,對(duì)防止混凝土自身收縮開裂變形是有益的。試驗(yàn)證明,石灰石粉作為混凝土摻和料,只要摻量合適,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

以氟石膏為主要膠凝材料通過摻加各種外加劑、骨料等對(duì)其進(jìn)行改性處理,制得氟石膏基自流平地坪砂漿,優(yōu)化配方為:氟石膏75～90w%,激發(fā)劑10～25w%,減水劑0.25～1w%,可再分散乳膠粉0～4w%,穩(wěn)定劑0.05～0.1w%和粉煤灰0～5w%;流動(dòng)度達(dá)240mm,絕干抗折強(qiáng)度為8.3mpa,絕干抗壓強(qiáng)度為26.7mpa,拉伸粘結(jié)強(qiáng)度為0.64mpa,收縮率為0.049%,性能均達(dá)到日本住宅公團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)要求。在800mm×800mm水泥基地上進(jìn)行實(shí)驗(yàn),經(jīng)過3d砂漿表面光滑,未發(fā)現(xiàn)裂紋。

研究了人工砂副產(chǎn)物石灰石粉等量代替水泥熟料或粉煤灰或礦渣粉作為混合材對(duì)水泥膠砂強(qiáng)度和收縮性的影響。結(jié)果表明,在水泥生產(chǎn)中摻入15%~30%的石灰石粉作為混合材是完全可行的,且對(duì)水泥的強(qiáng)度和收縮性影響不大,與單摻粉煤灰相比,石灰石粉與粉煤灰復(fù)摻作為混合材的效果較好;而與單摻礦渣粉相比,石灰石粉與礦渣粉復(fù)摻作為混合材的效果較差。

實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)了在p·ⅰ42.5r硅酸鹽水泥中摻入高細(xì)石灰石粉對(duì)水泥物理性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,高細(xì)石灰石粉是一種優(yōu)良的水泥混合材料;高細(xì)石灰石粉與礦渣粉按適當(dāng)比例配合,比單獨(dú)摻入礦渣粉各試驗(yàn)齡期強(qiáng)度均明顯提高,特別是大幅度提高了3d強(qiáng)度。在p·ⅰ42.5r硅酸鹽水泥中摻入4%高細(xì)石灰石粉和26%礦渣粉,能夠在保持水泥3d強(qiáng)度基本不變的前提下,大幅度提高水泥的28d強(qiáng)度。

以錳渣微粉和石灰石粉按照不同比例進(jìn)行復(fù)摻,研究其物理性能及水化性能。結(jié)果表明:錳渣微粉-石灰石粉可以有效減小標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,縮短水泥凝結(jié)時(shí)間,并且在水泥水化過程中能夠很好地發(fā)揮其物理、化學(xué)綜合性能,保證水泥早期和后期的強(qiáng)度。

通過測(cè)定水泥漿體流動(dòng)度和不同齡期強(qiáng)度、吸水率以及化學(xué)結(jié)合水量,研究了單摻石灰石粉、粉煤灰以及石灰石粉與粉煤灰雙摻對(duì)水泥漿體性能的影響。結(jié)果表明:隨著石灰石粉摻量增加,水泥漿體流動(dòng)度減小。粉煤灰摻量增加,水泥漿體流動(dòng)度增大。粉煤灰能改善石灰石粉水泥漿體流動(dòng)性。水泥漿體早期強(qiáng)度隨石灰石粉摻量增加出現(xiàn)先增大后減小變化,摻量為10%時(shí)漿體早期強(qiáng)度達(dá)到最大,石灰石粉摻入對(duì)水泥漿體后期強(qiáng)度不利。石灰石粉與粉煤灰按一定比例復(fù)合時(shí),水泥漿體早期、后期強(qiáng)度都有所提高,5.00%石灰石粉與5.00%粉煤灰復(fù)合時(shí),漿體強(qiáng)度改善效果最好。

將石灰石破碎后產(chǎn)生的粒徑小于0.08mm的粉塵顆粒按不同比例等量替代水泥,研究其對(duì)水泥膠砂性能的影響。結(jié)果表明,石灰石粉塵的摻量小于12%時(shí),既具有減水作用,又不降低膠砂強(qiáng)度;同時(shí),石灰石粉塵的摻入能有效改善水泥膠砂的收縮性能和抗硫酸鹽侵蝕性能,說明石灰石粉塵具有一定的活性,不是惰性材料。

通過正交試驗(yàn),研究了水膠比、砂率、沸石粉摻量、石灰石粉摻量四因素對(duì)混凝土強(qiáng)度、工作性能的影響規(guī)律。給出了利用沸石粉-石灰石粉制備混凝土的適宜配合比,根據(jù)正交試驗(yàn)結(jié)果,分析了各摻合料之間的最佳組合以及每種摻合料影響的顯著性。

石灰石粉對(duì)水泥基材料性能的影響

進(jìn)行了在混凝土中摻加適量的石灰石粉取代部分水泥的研究,檢驗(yàn)了不同配合比石灰石粉混凝土的性能,得出了石灰石粉取代水泥的最佳取代率,并做了石灰石粉取代部分水泥用于混凝土中的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益分析。

從石灰石粉水泥基材料的作用機(jī)理、性能、應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程應(yīng)用等方面對(duì)國(guó)內(nèi)外石灰石粉水泥基材料取得的進(jìn)展進(jìn)行綜述,提出單摻石灰石粉水泥基材料中石灰石粉的作用機(jī)理、時(shí)變行為和性能調(diào)控方法等有待進(jìn)一步研究的問題。

石材加工產(chǎn)生的石灰石粉含有較多的0～100μm顆粒,可作為混凝土、砂漿的摻合料。在確保砂漿強(qiáng)度的情況下,確定了石灰石粉在砂漿中的最大摻量,研究石灰石粉對(duì)砂漿微觀結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能及干縮性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:摻加適量的石灰石粉可提高漿體堆積密度,減少漿體的需水量,進(jìn)而降低了漿體總孔隙率及有害大孔數(shù)量,提高了砂漿抗壓、抗折強(qiáng)度,降低了砂漿干縮率。雖然高摻量(45%)石灰石粉砂漿總孔隙率增加,但有害大孔數(shù)量減少,砂漿抗壓、抗折強(qiáng)度僅略有下降。

摻磨細(xì)石灰石粉混凝土的試驗(yàn)與應(yīng)用4