粉煤灰燒結(jié)磚中摻灰量的研究——提出了影響粉煤友摻友量的各種因素，以及各種因素之間的關(guān)系。在分析對(duì)比諸多制約條件的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)粉煤友及粘結(jié)料性能的試驗(yàn)研究，指出簡(jiǎn)單地追求粉煤友高摻量是片面的?！　?/p>

粉煤灰燒結(jié)磚是一種良好的新型墻體材料，用于建筑物上，具有輕質(zhì)、 高強(qiáng)和保溫、隔熱的良好性能。研究表明，當(dāng)粉煤灰摻入的質(zhì)量比達(dá) 到60%時(shí)，燒結(jié)普通磚（實(shí)心磚）的密度可小于1400公斤/立方米， 抗壓強(qiáng)度可達(dá)20－30兆帕，制品導(dǎo)熱系數(shù)低，實(shí)心磚的熱工性能可 以和粘土或頁(yè)巖、煤矸石多孔磚媲美，這些都是其它傳統(tǒng)墻體材料不 可比擬的。 通過(guò)大量消化使用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚可有效的保護(hù)土地資源，有利于 工業(yè)廢棄物的回收利用，同時(shí)可以保護(hù)環(huán)境，節(jié)省能源，符合國(guó)家當(dāng) 前提出的建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策，目前“禁實(shí)”工作已由170 個(gè)城市開(kāi)始推向全國(guó)各地作為一種利廢節(jié)能的新型墻體材料，粉煤灰 燒結(jié)磚的推廣和使用呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢(shì)。 我國(guó)研究和生產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)磚已有三十年的歷史，高摻量粉煤灰燒結(jié) 磚的出現(xiàn)還只是近十年內(nèi)的事情，2002年在河北建設(shè)的國(guó)內(nèi)第一條 摻量90%

晉城是山西省重要的煤炭生產(chǎn)基地之一,無(wú)煙煤享譽(yù)全國(guó)。金駒煤電化股份有限公司發(fā)電廠是坐落在煤城之中的一座中型坑口電廠,年發(fā)電能力6.3萬(wàn)kw,年排放粉煤灰和爐渣20萬(wàn)t。由于這些粉煤灰和爐渣沒(méi)有得到利用,每年需要花費(fèi)大量資金將粉煤灰運(yùn)到灰場(chǎng)堆積,不僅占用大量的良田.而且污染周圍環(huán)境。為解決這些粉煤灰的綜合利用問(wèn)題,我們結(jié)合晉城實(shí)際,擬新建一條年生產(chǎn)能力6000萬(wàn)塊的高摻量粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線。為此,我們先后

作者依據(jù)近年設(shè)計(jì)與施工實(shí)踐,結(jié)合調(diào)研,面向墻材革新現(xiàn)實(shí),就高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的發(fā)展趨勢(shì)作一淺析。1制品備受關(guān)注高摻量粉煤灰燒結(jié)磚是用粉煤灰(摻量重>50%)與粘結(jié)料(粘土、頁(yè)巖、煤矸石、陶土、膨潤(rùn)土等)配

作者依據(jù)近年設(shè)計(jì)與施工實(shí)踐,結(jié)合調(diào)研,面向墻材革新現(xiàn)實(shí),就高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的發(fā)展趨勢(shì)作一淺析.

0前言據(jù)中國(guó)磚瓦工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),自1984年起,我國(guó)先后從意大利、西班牙、德國(guó)、波蘭、法國(guó)、美國(guó)、荷蘭等7個(gè)國(guó)家的12家公司引進(jìn)25條以頁(yè)巖、粘土、煤矸石、高摻量粉煤灰為主要原料的先進(jìn)燒結(jié)磚生產(chǎn)線。其中秦皇島晨礱新型建材公司是國(guó)內(nèi)引進(jìn)項(xiàng)目中投資額最多的企業(yè),總投資達(dá)2．2億人民幣(其中外匯948萬(wàn)美元),年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力22000萬(wàn)標(biāo)塊高摻量粉煤灰燒結(jié)磚。這些項(xiàng)目建成后,在

介紹了粉煤灰淤泥燒結(jié)磚的原材料、生產(chǎn)工藝、物理性能及其影響因素等。

1原料1.1粉煤灰粉煤灰的化學(xué)組成及工業(yè)分析結(jié)果示于表1和表2。

原料處理工藝是高摻量粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)有關(guān)的膠結(jié)材料的選擇,原料粒度的控制,混合料的均勻混合等方面作了詳細(xì)的論述。由于提高了濕坯強(qiáng)度,有利于生產(chǎn)出高質(zhì)量的燒結(jié)空心磚。

本文介紹利用發(fā)電廠粉煤灰與頁(yè)巖攪拌混合生產(chǎn)高摻量粉煤灰頁(yè)巖燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝、原料處理、生產(chǎn)管理,　　以及隧道窯的焙燒及其產(chǎn)品質(zhì)量控制和成品管理

研究了高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的制備工藝條件。結(jié)果表明:采用半干壓成型,在成型壓力19.6mpa、煅燒溫度1000～1050℃、保溫時(shí)間8h的條件下,可制得粉煤灰摻量高達(dá)80%的燒結(jié)磚,其物理力學(xué)性能及耐久性能都超過(guò)mu15普通粘土磚。

文章綜述了高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的優(yōu)勢(shì)和所用的粘結(jié)料,以及膨潤(rùn)土作高摻量粉煤灰燒結(jié)磚在工藝上的特殊性。

研究了分別經(jīng)機(jī)械和化學(xué)活化后的粉煤灰對(duì)高摻量粉煤灰燒結(jié)磚性能和顯微結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:用磨細(xì)粉煤灰代替原灰配料,可以改善燒結(jié)磚的力學(xué)性能,尤其是磚的抗壓強(qiáng)度能顯著提高。當(dāng)用摻量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的磨細(xì)灰制磚時(shí),燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度提高至原灰燒結(jié)磚的2倍,并且有更為致密的微結(jié)構(gòu)。在粉煤灰磚中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的外加劑d進(jìn)行化學(xué)活化后,可明顯改善干坯強(qiáng)度,并提高燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度。

無(wú)粘土高摻量粉煤灰燒結(jié)磚( 摘要)

指出制磚原料的物理化學(xué)性能對(duì)高摻粉煤灰燒結(jié)磚的研制有著十分重要的作用,對(duì)制磚原料的性能及其影響做了詳細(xì)的分析,為提出高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝提供了理論依據(jù)。

高摻量粉煤灰燒結(jié)磚正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及分析

高摻量粉煤灰燒結(jié)磚粉煤灰摻量的檢驗(yàn)方法——與實(shí)心黏土磚相比，高摻量粉煤灰燒結(jié)磚在外觀上具有顏色較淺、單塊質(zhì)量較輕的特點(diǎn)。但由于各地黏土的化學(xué)組成成分不同，上述兩項(xiàng)難以作為高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的判定依據(jù)，易造成實(shí)心黏土磚魚(yú)目混珠，因此，確定高摻量...

與實(shí)心黏土磚相比,高摻量粉煤灰燒結(jié)磚在外觀上具有顏色較淺、單塊質(zhì)量較輕的特點(diǎn),但由于各地黏土的化學(xué)組成成分不同,上述兩項(xiàng)難以作為高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的判定依據(jù),易造成實(shí)心黏土磚魚(yú)目混珠,因此,確定高摻量粉煤灰燒結(jié)磚粉煤灰摻量的合理檢驗(yàn)方法十分必要。本文就此進(jìn)行了初步研究。

充分利用粉煤灰資源發(fā)展高摻量粉煤灰燒結(jié)普通磚

在簡(jiǎn)要討論粉煤灰－粘土燒結(jié)磚意義和推廣應(yīng)用前景的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)通過(guò)試驗(yàn)研究了粉煤灰－粘土燒結(jié)磚的配方、燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間、力學(xué)性能、耐久性能和其它性能指標(biāo)．最后給出了粉煤灰－粘土燒結(jié)磚的優(yōu)點(diǎn)和可行性

介紹了一種粉煤灰摻量可達(dá)60%~87%的制磚新技術(shù)。試驗(yàn)選取電廠排出的細(xì)濕粉煤灰,加入配比合理的骨料和添加劑制造高摻量粉煤灰磚,試驗(yàn)結(jié)果表明,制作的高摻量粉煤灰建筑砌磚的強(qiáng)度等級(jí)和抗凍融性等指標(biāo)均可達(dá)到國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

燒結(jié)粉煤灰磚中粉煤灰摻量的高低,國(guó)家還未有一個(gè)認(rèn)定方法。有關(guān)國(guó)家文件規(guī)定,其摻量比均以體積比進(jìn)行計(jì)算和考核。但在生產(chǎn)實(shí)踐中,要求得一個(gè)粘土與粉煤灰用量的正確體積比,往往十分困難。因?yàn)樵诖笮痛u廠,是調(diào)節(jié)箱式給料箱內(nèi)粉煤灰與粘土料層的插板的高低來(lái)確定其比例,經(jīng)計(jì)算來(lái)認(rèn)定