子洲-米脂氣田通常采用泡沫排水采氣工藝,以提高氣井開采時率,由于甲醇和高礦化度地層水嚴(yán)重影響泡排劑的起泡性能,部分氣井泡排效果較差。針對現(xiàn)場存在的問題,結(jié)合子洲-米脂氣田工藝特征,研制抗高礦化度,抗甲醇的泡排劑、優(yōu)化工藝參數(shù),開展現(xiàn)場試驗,排除井筒積液,提高低產(chǎn)、積液氣井的產(chǎn)能,對合理有效開發(fā)低產(chǎn)氣井具有重要意義。

通過編制軟件計算了泡排措施的攜液氣流從進(jìn)站至進(jìn)入分離器之前的攜液時間,分析出采取泡排措施后氣水分離系統(tǒng)運(yùn)作不良的主要原因,并提出了改進(jìn)措施。

doi:103969/jissn10066896201005007 氣井排水采氣工藝原理及應(yīng)用 裘湘瀾(四川德陽新場氣田開發(fā)有限責(zé)任公司) 摘要:有水氣藏排水采氣工藝的選擇對指導(dǎo)生產(chǎn)起著重要的作用。本文通過井筒積液識別方 法的研究,及氣井臨界攜液流速、流量公式的推導(dǎo),對國內(nèi)外幾種常用排水采氣工藝方法進(jìn)行了 對比評價。正確識別氣井井底積液、氣井臨界攜液流速及流量,對制定氣井工作制度,選擇合理 的排采工藝,提高排采效率具有重要意義。 關(guān)鍵詞:排水采氣;井筒積液;識別方法;工藝原理 1井筒積液規(guī)律研究現(xiàn)狀 在井筒積液研究方面,國外起步較早,turn er [1] 提出了利用液滴模型來預(yù)測和判斷井筒是否存 在積液,利用實驗研究成果,提出氣體攜液的臨界 流速和臨界流量公式,適合于井口壓力大于345

139 2016年第11期勘探開發(fā) 根據(jù)國內(nèi)頁巖氣的儲層條件及開發(fā)特征，頁巖氣井開 采后期的主要難點(diǎn)在于如何進(jìn)一步優(yōu)化排水采氣工藝技 術(shù)，使其達(dá)到最大的開發(fā)效益。而隨著國內(nèi)連續(xù)油管技術(shù) 快速發(fā)展，使用連續(xù)油管作為排采工藝管柱逐漸成為經(jīng)濟(jì) 上和技術(shù)上可行的技術(shù)方式，主要體現(xiàn)在使用連續(xù)油管可 以在不損害儲層的前提下更加簡便的解決當(dāng)前及未來井筒 積液問題，并可充分利用在頁巖氣開發(fā)過程中大量引進(jìn)的 連續(xù)油管，降低完井成本。結(jié)合連續(xù)油管排采工藝的研究 現(xiàn)狀及應(yīng)用情況，為了研究不同排采參數(shù)特別是連續(xù)油管 下入深度對排采效果的影響，以川東南地區(qū)一口頁巖氣預(yù) 探井ly-x井為例，進(jìn)一步探討連續(xù)油管排水采氣設(shè)計與 分析方法。 1　ly-x井基本情況 ly-x井地層中部靜壓為34.682mpa，地層壓力系數(shù) 為1.08；地層中部溫度84.14℃，地溫梯度2.11℃/100m。 該井

排水采氣工藝是當(dāng)前眾多氣田采氣工藝中的一種，隨著氣田的不斷開采，氣井內(nèi)液體逐漸積累，需采取有效排水采氣工藝，以免造成氣田產(chǎn)效的下降。當(dāng)前隨著氣藏越來越嚴(yán)峻的開發(fā)形勢，如何科學(xué)的進(jìn)行排水采氣至關(guān)重要，因此，本文對排水采氣工藝技術(shù)進(jìn)行研究，為提高氣井的采收率提供決策依據(jù)具有重大現(xiàn)實意義。

當(dāng)氣井出水量過大時,采用單一電潛泵進(jìn)行強(qiáng)排水開采,一般需要安裝氣體分離器以防止氣體進(jìn)泵,這樣必然造成氣井產(chǎn)出氣能量無法對排水系統(tǒng)做功,使得排水采氣系統(tǒng)能耗增加,大大提高了舉升系統(tǒng)的啟動壓力,為解決此問題設(shè)計了電潛泵—?dú)馀e組合排水采氣工藝。介紹了該工藝的原理,即將氣井自身氣通過氣舉閥引入到油管中,利用地層氣的能量減小上部油管柱的流體密度,降低舉升管柱壓力,以實現(xiàn)減少電潛泵級數(shù)及降低泵功率的目的,實現(xiàn)大排量并降低了整個舉升系統(tǒng)的投資及運(yùn)行成本。在此基礎(chǔ)上提出了組合舉升工藝設(shè)計方法與步驟,并以重慶氣礦某4716m深井為例,在該井對比單一電潛泵及組合排水采氣方案,采用自身氣舉的組合舉升方案,其電潛泵用量和運(yùn)行功率分別為單一電潛泵舉升方案的47.2%和46.9%。

赤水氣田旺3井電潛泵排水采氣應(yīng)用效果分析

赤水氣田旺隆10井在6年的生產(chǎn)過程中,先后采用過幾種采氣工藝,效果均不理想。本文通過對小油管排水采氣法的原理、優(yōu)點(diǎn)及適應(yīng)性的論述,認(rèn)為此法對旺隆10井是較為適宜的。

底水氣藏的開發(fā)在氣藏開發(fā)中占有重要地位,然而底水錐進(jìn)對氣藏的開發(fā)具有極大的影響。氣井往往由于底水的過快錐進(jìn)而被水淹停產(chǎn),導(dǎo)致很大部分儲量無法采出。而現(xiàn)有的排水采氣方法都是考慮在氣藏產(chǎn)水積液后進(jìn)行各種措施,然而滯后的措施只能緩解而無法解除產(chǎn)水對氣藏的巨大傷害。首次提出超前排水概念,將雙層完井技術(shù)運(yùn)用于底水氣藏,實現(xiàn)早期氣水同采、超前排水,抑制水錐的形成,并運(yùn)用數(shù)值模擬技術(shù)進(jìn)行了模擬論證。結(jié)果表明,超前排水排水量小,能夠延長氣藏穩(wěn)產(chǎn)期,提高采收率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

在采氣過程中加入泡排劑有利于降低地層水表面張力及井筒液柱密度,改善水氣流動狀態(tài),達(dá)到排水采氣的目的。針對大慶徐深氣田高溫、深井的氣水特點(diǎn),復(fù)配出高溫泡排劑xs-1,采用傾注法(ross-miles法)等方法進(jìn)行了泡沫性能研究,對新型泡排劑xs-1的起泡能力、攜液能力、熱穩(wěn)定性進(jìn)行了分析和研究。

罐22井位于沙罐坪構(gòu)造南軸中部,于1991年投產(chǎn)后,產(chǎn)水量逐漸上升,油壓、套壓和產(chǎn)氣量下降較快,2007年因井底積液嚴(yán)重未能復(fù)產(chǎn),2008年實施泡沫排水采氣工藝。該工藝施工簡單、效果顯著、成本較低,但常規(guī)泡排劑的加注主要是從油、套環(huán)空注入,部分因環(huán)空堵塞或安裝有井下封隔器以及油管懸掛較高的氣井,實施泡沫排水困難,不得已采取關(guān)井從油管加注,妨礙了氣井的正常生產(chǎn),衍生管作為一種泡排劑加注的輔助設(shè)施,可以滿足上述井況條件的不停產(chǎn)加注,并解決了過去因井筒積液嚴(yán)重的氣井藥劑無法直達(dá)井筒底部的難題。罐22井利用衍生管流程加注泡排劑,當(dāng)加注量為100kg/d時,氣井生產(chǎn)處于一個相對比較穩(wěn)定的狀態(tài),氣井小時流量穩(wěn)定在1030～1070m3/h。應(yīng)用結(jié)果表明,泡排效果的好壞主要受泡排劑加注量、輸壓以及衍生管安裝位置的影響,在加注時應(yīng)予以注意。

通過對電潛泵排水采氣井?dāng)?shù)據(jù)分析診斷技術(shù)的研究并結(jié)合sc-4數(shù)據(jù)采集儀在現(xiàn)場的應(yīng)用,為優(yōu)化入井設(shè)計參數(shù),提高實施的成功率及入井安裝質(zhì)量,加強(qiáng)運(yùn)行過程中動態(tài)實時監(jiān)測,及時分析機(jī)組運(yùn)行情況,使變速電潛泵排水采氣工藝更趨完善

闡述了電潛泵的一些基本原理及目前在氣井中應(yīng)用的一些情況,對電潛泵在氣井中的一些應(yīng)用范圍進(jìn)行了歸納,總結(jié)了電潛泵在排水井中的一些問題及改進(jìn)措施,為電潛泵在排水井中的應(yīng)用及推廣有一定的指導(dǎo)作用。

克拉美麗氣田滴西14井區(qū)采用單井注乙二醇、初級節(jié)流、氣液混輸至集氣站的集氣工藝。由于試采氣井的出水量超出了地質(zhì)預(yù)測值,造成單井管道凍堵、后續(xù)的集輸及處理裝置運(yùn)行不正常,使得系統(tǒng)能耗急劇上升。本文針對出現(xiàn)的問題,提出了高含水氣井的地面集輸工藝進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整措施,以期達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,為氣田的后續(xù)開發(fā)奠定良好的基礎(chǔ)。

泡沫排水作為排水采氣的主要手段之一在我國各大氣田應(yīng)用非常廣泛。由于上游部分井站消泡不徹底,部分單井不具有消泡劑加注設(shè)備以及分離過濾不徹底而引起的集氣管道、設(shè)備內(nèi)泡排劑二次起泡,嚴(yán)重影響下游脫水、增壓生產(chǎn)。結(jié)合泡沫排水采氣工藝消泡現(xiàn)狀及存在的問題,開展泡沫排水采氣消泡效果監(jiān)測系統(tǒng)方案設(shè)計,提出了監(jiān)測系統(tǒng)工藝設(shè)計思路和應(yīng)用原理,并對實現(xiàn)的可能性進(jìn)行分析,對提高消泡效果,減少泡排劑對下游增壓、脫水影響,同時為解決部分產(chǎn)水氣井的生產(chǎn)難題奠定基礎(chǔ),具有廣闊的應(yīng)用前景。

為了解決泡沫鉆井液的循環(huán)利用問題,迫切需要發(fā)展一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的消泡技術(shù)。在分析泡沫鉆井液組成、泡沫鉆井液體系以及現(xiàn)有消泡技術(shù)的基礎(chǔ)上,著重闡述了化學(xué)消泡技術(shù)和物理消泡技術(shù)的消泡機(jī)理,對目前常用的消泡劑的種類及其特點(diǎn)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,分析了采用化學(xué)消泡技術(shù)所存在的諸多不足和問題,并對現(xiàn)有物理消泡技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的分析。通過研究發(fā)現(xiàn),物理消泡技術(shù)具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、可循環(huán)利用的優(yōu)勢,現(xiàn)場應(yīng)用前景廣闊,物理消泡內(nèi)在機(jī)理的深入研究、調(diào)控方法和相關(guān)工藝技術(shù)的開發(fā)是今后泡沫鉆井液消泡技術(shù)發(fā)展的重要方向。

在氣井產(chǎn)出天然氣的過程中,會產(chǎn)出一定量的水,導(dǎo)致產(chǎn)氣量降低或者停產(chǎn)。此時,需要采取合理的排液采氣措施,通過提高采收率來保證氣井產(chǎn)能。本文以南八仙油氣田采氣井生產(chǎn)為實例,討論常用的排液采氣方式,并對排液采氣井安全進(jìn)行初步評價。

近年來隨著對環(huán)境的要求越來越高,對天然氣的需求逐步增大,天然氣的開采快速增加.我國氣田大多以低孔低滲為特征,隨著氣藏的開采,地層能量逐漸下降,出現(xiàn)邊水推進(jìn)現(xiàn)象,對氣井的開采造成很大的困難.如何將井底積液排出,成為越來越重要的問題.本文對泡沫排水采氣進(jìn)行了研究.

在氣田開發(fā)的中后期，大多數(shù)的氣井因為積水而導(dǎo)致減產(chǎn)甚至停產(chǎn)。排水采氣的方法是維持低產(chǎn)低壓氣井高效生產(chǎn)的主要手段，實現(xiàn)高效排水采氣，能夠改善氣田的生產(chǎn)狀況，提高氣田的產(chǎn)能。在諸多排水采氣方法中，泡沫排水采氣方法得到了現(xiàn)場的認(rèn)可，取得了階段性的進(jìn)展。通過泡沫排水采氣的工藝原理和設(shè)計方法的研究，可以促進(jìn)氣田增產(chǎn)，提高氣田的采收率。

針對興北地區(qū)淺層、低壓、出水氣井,本次治理措施是采用表面活性劑配制成濃縮液,利用加藥泵或加藥缸從環(huán)套加入藥劑,用氮?dú)廛囎⑷氲獨(dú)饣蚶脷怏w在井內(nèi)滑脫或增大系統(tǒng)壓力并在井口產(chǎn)生的回壓,把促排就及混合液壓人地層,開井后在氣流攪動下使該藥劑與水相溶形成多聯(lián)泡沫體系,使地層和井底的氣和泡沫液（帶水）同步排出井口。藥劑的分散、減阻、洗滌功能,還可使不溶性污垢如泥沙和淤渣等包裹在泡沫中隨氣流排出,起到疏導(dǎo)氣水通道的作用。該工藝施工簡單,影響時間短,恢復(fù)氣井生產(chǎn)能力、延長氣井生產(chǎn)周期的同時也增加產(chǎn)氣量。

隨著時代的發(fā)展,社會的進(jìn)步,油氣藏勘探開發(fā)也借助技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展,作為非常規(guī)氣藏的凝析氣藏也得到了較大程度的發(fā)展。研究凝析氣井開發(fā)過程中出現(xiàn)的問題,對于制定合理的開采工藝方案有重要意義。為此,本文將從凝析氣入手,通過分析排水采氣工程的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,研究凝析氣井氣舉排水采氣工藝技術(shù),希望對我國凝析氣井的勘探開采和凝析氣藏的儲備起到一定的作用,促進(jìn)我國油氣工業(yè)的平穩(wěn)進(jìn)行,為我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展提供強(qiáng)勁的發(fā)展動力。

邊底水氣藏在開發(fā)后期，氣井不可避免的將見水，同時隨著地層壓力、產(chǎn)氣量的降低，井筒內(nèi)會逐漸產(chǎn)生積液，積液后影響單井的生產(chǎn)生產(chǎn)。若需要使得單井恢復(fù)生產(chǎn)能力，需要對氣井積液進(jìn)行措施處理。針對研究區(qū)中淺層氣井，討論了4種排水采氣的工藝技術(shù)在實際應(yīng)用中的適應(yīng)性和需要注意的問題，以期為排水采氣工藝技術(shù)的優(yōu)選提供指導(dǎo)。