2014年8月15日，國家安全監(jiān)管總局頒布的《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第68號）中第二條規(guī)定：必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。為此，本刊節(jié)選《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》（gb／t17919—2008）中的部分內(nèi)容，供各企業(yè)學(xué)習(xí)。

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在化工廠中，許多生產(chǎn)裝置的物料介質(zhì)是具有爆炸、火災(zāi)性危險的。爆炸及它引起的火災(zāi)事故是威脅化工企業(yè)安全生產(chǎn)的一個重要問題，化工廠主要生產(chǎn)裝置大都處于爆炸危險環(huán)境。電氣設(shè)備容易產(chǎn)生火花。為保障工廠安全，電氣設(shè)備安裝是工廠要首先解決重要的問題之一，作者總結(jié)多年的經(jīng)驗(yàn)，闡述了化工廠爆炸危險場所防爆電機(jī)及控制線路的安裝要點(diǎn)。

礦用電纜及電纜連接器

礦用電纜與電纜連接器

礦用電纜及電纜連接器

電纜及電纜連接器

礦用電纜與電纜連接器

電纜及電纜連接器

本文介紹了一種特殊電纜連接器，用于連接可移動感應(yīng)加熱爐的中頻電纜，可實(shí)現(xiàn)自動對接，接觸壓力可以調(diào)整。詳細(xì)描述了連接器的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定技術(shù)要求、技術(shù)參數(shù)，分析了接觸電阻的影響因素，討論了接觸電阻的計(jì)算方法。

本文介紹了一種特殊電纜連接器,用于連接可移動感應(yīng)加熱爐的中頻電纜,可實(shí)現(xiàn)自動對接,接觸壓力可以調(diào)整。詳細(xì)描述了連接器的結(jié)構(gòu)和工作原理,確定技術(shù)要求、技術(shù)參數(shù),分析了接觸電阻的影響因素,討論了接觸電阻的計(jì)算方法。

whnyxlfjy/cx13-zd46－2013爆炸危險場所電氣安全規(guī)程版次：c/o 爆炸危險場所電氣安全規(guī)程 1目的 為確保我單位爆炸危險場所電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為了規(guī)范電氣維護(hù)人員在爆炸危險場 所的電氣設(shè)備檢查、維修工作。特制訂本規(guī)程 2范圍 本規(guī)程適用于我單位爆炸危險場所電氣設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。 本規(guī)程規(guī)定了我單位爆炸危險場所電氣設(shè)備日常運(yùn)行、維護(hù)、檢查項(xiàng)目 本規(guī)程規(guī)定了我單位爆炸危險場所電氣設(shè)備專業(yè)運(yùn)行、維護(hù)、檢查項(xiàng)目 本規(guī)程規(guī)定了我單位爆炸危險場所電氣設(shè)備安全技術(shù)檢查 3職責(zé) 我單位的電儀維修車間負(fù)責(zé)爆炸危險場所的電氣設(shè)備檢查、維護(hù) 我單位電儀維修車間運(yùn)行班組負(fù)責(zé)爆炸危險場所的電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)，保證該場所電氣 設(shè)備安全、可靠運(yùn)行 我單位電儀維修車間檢修班組負(fù)責(zé)該場所電氣設(shè)備的檢修及設(shè)備拆裝工作。 4控制要求 4.1防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人

闡述了一種新型電纜連接器,用于連接可移動感應(yīng)加熱爐中頻電纜,介紹其結(jié)構(gòu)和工作原理,確定技術(shù)要求、技術(shù)參數(shù),討論優(yōu)缺點(diǎn),提出改進(jìn)方向。

電纜連接器的制作方法 1、取出包裝盒內(nèi)的電纜連接器，將連接器中間的螺絲旋開，取出連接器的定位螺絲； 2、將電纜穿入連接器的外殼，并剝?nèi)ゾ€纜外皮約3cm，依次出現(xiàn)的是金屬屏蔽層、靜電導(dǎo) 線、抗拉線、塑料保護(hù)層、四對雙絞線； 抗拉線 靜電導(dǎo)線 金屬屏蔽層 線纜外皮 塑料保護(hù)層 3、剪掉芯線塑料保護(hù)層、金屬屏蔽層、抗拉線與線纜外皮處于同一截面，并剝開電纜芯線 外皮，露出銅芯線2--5mm； 4、按下面的對應(yīng)方式，將電纜銅芯線焊接到連接器的引腳上，確保穩(wěn)固； 橙白----1/橙----2/綠白---3/藍(lán)---4/藍(lán)白----5/綠---6/棕白---7/棕----8 5、將靜電導(dǎo)線壓入連接器尾部固定，把連接器的外殼與機(jī)芯連接，并用定位螺絲固定好。

21區(qū)在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生、使用、加工、貯存或轉(zhuǎn)運(yùn)閃點(diǎn)高于場所環(huán)境溫度的 22區(qū)在生產(chǎn)過程中，懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，雖不可能形成爆 23區(qū)存在固體狀可燃物質(zhì)，并且在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)的場所。 爆炸危險場所，按爆炸物質(zhì)的物態(tài)，可分為氣體爆炸危險場所和粉塵爆炸危險場所 兩類。 根據(jù)發(fā)生爆炸危險的可能性和后果，按爆炸物質(zhì)出現(xiàn)的頻度、持續(xù)時間和危險程度 (1)氣體爆炸危險場所的區(qū)域等級劃分如下： 0區(qū)在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的 場所。 1區(qū)正常情況爆炸性氣體混合物可能出現(xiàn)的場所。 2區(qū)在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，而在不正常情況下，偶爾短時 間出現(xiàn)的場所。 (2)粉塵爆炸危險場所的區(qū)域等級劃分如下： 10區(qū)在正常情況下，爆炸性粉塵或易燃纖維與空氣的混合物，可能連續(xù)地、短 時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

礦用隔爆型電纜連接器技術(shù)要求 1.適用范圍和用途 礦用隔爆型電纜連接器適用于含有爆炸性氣體（甲烷）、煤塵混合物的煤礦井下，可在交 流50hz、電壓3.3kv（1.14kv)的供電網(wǎng)絡(luò)中器電纜連接作用。 2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) gb3836-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》、mt/947-2005《煤礦用隔爆型高壓電纜連接 器》 3.下列條件下正常適用 a海拔高度不超過2000米； b環(huán)境溫度為-20~+40℃； c空氣濕度不超過98%（+25℃）； d含有爆炸性氣體的煤礦井下； e無顯著搖動和劇烈沖擊振動的地方； f污穢等級3級 4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 隔爆型電纜連接器由插頭組件（可與185mm2電纜連接），插座組件(安裝在礦用隔爆型移 動變電站低壓保護(hù)箱上，并配有相應(yīng)規(guī)格電纜連接線約1.2米，可接入保護(hù)箱內(nèi)電力銅排上）， 插頭組件安裝電纜后對應(yīng)方向插入插座組件

電纜連接器是用于測井電纜與井下儀器連接之用。以往測井時，井下儀器與電纜的連接是用電纜螺絲或用車胎套等，連接處需用高壓膠布包扎，若經(jīng)驗(yàn)不足或稍有疏忽即會發(fā)生滲漏現(xiàn)象。采用電纜連接器，其優(yōu)點(diǎn)是：（1）不用包扎；（2）使用方便；（3）節(jié)省時間；（4）具有較好的可靠性。我廠生產(chǎn)的jj-1型電纜連接器，可供三芯至七芯電纜與井下儀器之間連接用。

詳盡推導(dǎo)了三相電力網(wǎng)的零序網(wǎng)中諧波電流分布情況,分析了影響零諧波電流的諸因素,指出諧波主要源自于進(jìn)線的主變壓器,其鐵芯的非線性是主要因素,獲得小電流系統(tǒng)中零皮電流按幅值大小的次序是基波、5次、7次、11次…諧波,和實(shí)測數(shù)據(jù)吻合,從而,為零序諧波保護(hù)裝置的整定提供了理論依據(jù)。

第六章_電纜及電纜連接器

脂的粘度,使軸承潤滑不良。夏季溫度高達(dá)37℃, 潤滑脂粘度大幅度降低,而冬季零下30℃的低溫 使?jié)櫥扯仍龃?甚至結(jié)塊,這樣均形成了不良 好的油膜,使軸承潤滑破壞,磨損失效。 5　其他 (1)軸承本身存在缺陷,質(zhì)量存在問題,影響 軸承壽命。軸承本身質(zhì)量問題造成其過早失效的 情況也較為普遍。常見的有:軸承材料有缺陷,有 夾層或夾渣;材料熱處理不良,表面硬度不足,它 主要造成軸承內(nèi)外圈磨損,疲勞破壞及變形等。保 持架及其銷釘強(qiáng)度不足等缺陷,主要造成該部位 在運(yùn)轉(zhuǎn)中的沖擊負(fù)荷作用下過早斷裂,使軸承失 效。由于軸承制造工藝復(fù)雜,制造精度和材料的處 理等要求較高,軸承的出廠合格率較低,國內(nèi)軸承 合格率僅為30%左右,而我廠軸承的進(jìn)貨檢驗(yàn)只 對其振動、噪聲等進(jìn)行檢測,未進(jìn)行材質(zhì)等的分 析,無法保證使用中的軸承質(zhì)量,這也是造成軸承 失效的主要原因

礦用隔爆型高壓電纜連接器防爆接線盒

第一章爆炸危險環(huán)境電氣防爆 在爆炸危險性環(huán)境中使用的電氣設(shè)備為了防止和減少引爆因素，必須在設(shè)備本體防 爆和運(yùn)行防爆兩個方面采取必要措施。 一、電氣防爆原理與措施 （一）電氣防爆基本原理 電氣設(shè)備引燃爆炸混合物有兩方面原因：一是電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電弧；二是電 氣設(shè)備表面（即與爆炸混合物相接觸的表面）發(fā)熱。電氣防爆就是將設(shè)備在正常運(yùn)行時產(chǎn)生 電弧、火花的部件放在隔爆外殼內(nèi)，或采取澆封型、充沙型、油浸型或正壓型等其它防爆形 式以達(dá)到防爆目的；對在正常運(yùn)行時不會產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫的設(shè)備，如果在其結(jié)構(gòu) 上再采取一些保護(hù)措施（增安型電氣設(shè)備），使設(shè)備在正常運(yùn)行或認(rèn)可的過載條件下不產(chǎn)生 電弧、火花或過熱現(xiàn)象，這種設(shè)備在正常運(yùn)行時就沒有引燃源，設(shè)備的安全性和可靠性就可 進(jìn)一步提高，同樣可用于爆炸危險環(huán)境。 （二）電氣防爆基本措施 1）宜將正常運(yùn)行時產(chǎn)生火花、電弧