棒線型材廠PLC電文發(fā)送MES改造實踐??
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的數(shù)據(jù)交換.
棒線型材廠PLC電文發(fā)送MES改造實踐
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thetransformationimplementedforplcinordertorealizethedatainterchangebetweenthebasicautomationsysteml1andthedataacquisitionsysteml2,anditseffectswhenbarandsectionplantbuildingmessystemwereintroduced.
柳鋼棒線型材廠熱裝熱送技術(shù)改造
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介紹了柳鋼棒線型材廠四棒車間熱裝熱送技術(shù)改造的概況,論述了所采用的主要工藝及裝備技術(shù)參數(shù)和特點。通過改造,連鑄方坯的直送率大于95%,最高入爐溫度可達800℃以上,噸鋼焦爐煤氣消耗從原來的42m3降低到34m3左右。
棒線型材廠無人值守泵站設(shè)計與改造
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文章針對軋鋼企業(yè)相對分散的污水泵站,就如何實現(xiàn)無人值守從機械、電控方面進行配套改造探討。
棒線型材廠20/5 t橋式起重機升級改造實踐
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文章介紹了柳鋼某棒材生產(chǎn)線成品跨一臺20/5t吊鉤橋式起重機的現(xiàn)狀和存在的問題,改造方案及主要內(nèi)容。改造后,不僅吊運成品的能力有一定的提高,同時降低工人勞動強度,滿足了生產(chǎn)要求。
棒線型材廠20/5t橋式起重機升級改造實踐
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文章介紹了柳鋼某棒材生產(chǎn)線成品跨一臺20/5t吊鉤橋式起重機的現(xiàn)狀和存在的問題,改造方案及主要內(nèi)容。改造后,不僅吊運成品的能力有一定的提高,同時降低工人勞動強度,滿足了生產(chǎn)要求。
鋁棒型材擠壓機的PLC控制
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鋁棒型材擠壓機是將鋁或鋁合金棒料擠壓加工成各種規(guī)格型材的機器。對擠壓機加工過程的控制是順序控制。作者應(yīng)用可編程控制器,設(shè)計了一套自動控制系統(tǒng),對擠壓機加工過程進行自動(或手動)控制。一、工藝過程分析擠壓機工作時,先由加熱爐將鋁棒坯料加熱到所需的擠壓溫
鋁棒型材擠壓機的PLC控制
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4.7
利用可編程序控制器對鋁棒型材擠壓機的加工過程進行控制,提高了控制系統(tǒng)的可靠性,加快了執(zhí)行速度,克服了電磁繼電器動作時間長,觸點抖動的缺點。
南鋼棒材廠全連軋線改造實踐
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為適應(yīng)優(yōu)特品種鋼的生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的控制能力而進行了技術(shù)改造,通過對設(shè)備的改造及合理配置,降低了設(shè)備故障,產(chǎn)量大幅提高,并可進行φ14mm、φ12mm圓鋼的生產(chǎn)。
棒料切割機控制系統(tǒng)的PLC改造
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4.8
本文介紹了將氣閥車間棒料切割設(shè)備的控制系統(tǒng)由傳統(tǒng)繼電器控制改造為plc程序控制的原因、過程與結(jié)果,并對該設(shè)備的工作原理及特點進行了簡要介紹。通過所列棒料切割機改造后的電路圖、程序編制思路與部分程序,闡述了plc改造的特點。
PLC在水廠改造中的應(yīng)用
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4.6
本文講述plc在某水廠改造中的應(yīng)用,主要突出plc通信網(wǎng)絡(luò)方式的更新及更新后的網(wǎng)路給生產(chǎn)帶來的更快速更可靠。改造主要體現(xiàn)在保證原有的水處理工藝正常運作,新舊系統(tǒng)實現(xiàn)無縫的切換、更換,保證供水的可靠性。改造后的系統(tǒng)使用了光纖通訊,使改造后的通訊線路可以避免雷擊,維護更加方便,更省事。
選煤廠PLC控制系統(tǒng)改造升級的實踐
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4.6
對選煤廠原煤生產(chǎn)車間集中控制系統(tǒng)升級改造的過程進行了介紹,將modicone984系統(tǒng)升級為施耐德qunatum系統(tǒng)的改造思路及其實施細節(jié)進行了詳細說明,對選煤廠老舊集控系統(tǒng)升級改造具有一定的參照和借鑒意義。
無錫鋼廠棒線材生產(chǎn)線改造工程的實踐
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4.7
分析了引進的二手棒線材軋機生產(chǎn)線的布置、設(shè)備性能及控制系統(tǒng)的特點。改進了原工藝布置和設(shè)備上的薄弱環(huán)節(jié),使設(shè)備總體水平和產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。
某廠基于PLC的配電系統(tǒng)的改造
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根據(jù)某股份有限公司自動化、信息化建設(shè)的指導方針,按照系統(tǒng)簡單化、生產(chǎn)集約化、裝備現(xiàn)代化、控制自動化、管理信息化的建設(shè)理念,設(shè)計和建設(shè)企業(yè)自動化系統(tǒng),本文旨在通過對現(xiàn)有配電系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析,對配電系統(tǒng)plc自動化改造,完善升級配電系統(tǒng).
電廠集水井控制系統(tǒng)的PLC改造
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4.5
分析了電廠集水井控制系統(tǒng)傳統(tǒng)繼電器控制方式存在的問題,結(jié)合宜昌東山電廠的實際情況,提出以可編程控制器plc(programmablelogiccontroller)為核心的集水井控制系統(tǒng)改造方案,并可實現(xiàn)與上位機的通信,實現(xiàn)遙控與遙信功能。
棒材廠裙板電氣部分的改造與實踐
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4.4
通過對軋鋼棒材冷床裙板控制液壓裝置電氣部分的改造,冷床裙板電氣相關(guān)環(huán)節(jié)的改進與完善,結(jié)合現(xiàn)場使用的實踐及實際分析,以求能為裙板找到一個可靠性高、安全性價比較完善且經(jīng)濟使用的設(shè)計方案。經(jīng)效驗、實踐,改造后明顯降低了冷床裙板的故障率。
火力發(fā)電廠PLC系統(tǒng)改造為DCS研究及實踐
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4.6
結(jié)合神華國華錦界能源有限責任公司#1~#4機組(4*600mw)精處理plc控制系統(tǒng)改造并入單元dcs控制實例,分析了改造前后的具體實施方法步驟并針對神華國華錦能改造過程中遇到的問題及解決方案進行簡述,總結(jié)改造后實際使用效果及實踐意義。
安鋼焦化廠運焦三系統(tǒng)PLC改造概述
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4.4
本文主要介紹安鋼集團焦化分廠運焦三系統(tǒng)的更新和改造,并結(jié)合原有控制方式,采用工控計算機和plc實現(xiàn)整個運焦三系統(tǒng)的自動運行、監(jiān)控和管理功能并就運焦三系統(tǒng)的過程控制系統(tǒng)的基本功能加以說明。
安鋼原料廠2#翻車機PLC程序改造
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隨著安鋼的發(fā)展,2#翻車機原有的控制系統(tǒng)已不能適應(yīng)其工作要求,因此針對2#翻車機原有的控制系統(tǒng)存在的問題,經(jīng)仔細探討,對2#翻車機系統(tǒng)進行了有針對性地成功改造。
PLC在選煤廠集控系統(tǒng)改造中的應(yīng)用
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詳細介紹了plc控制結(jié)構(gòu)和主要特點。針對某選煤廠原有集控系統(tǒng)中存在的諸多問題,決定將plc運用到其中。結(jié)合生產(chǎn)系統(tǒng)實際情況,將物理模式構(gòu)建為分散結(jié)構(gòu)、控制方式為集散模式,并通過上位機和下位機的有效搭配,實現(xiàn)了集控系統(tǒng)的自動化和智能化,對于提高生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和洗煤廠綜合效益有著重要意義。
棒材廠冷床裙板的改造與實踐
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4.3
通過對冷床裙板液壓系統(tǒng)的改造,冷床裝置相關(guān)環(huán)節(jié)的改進,根據(jù)現(xiàn)場使用的實踐總結(jié),以求能為冷床找到一個可靠性高、經(jīng)濟適用的設(shè)計方案。經(jīng)檢驗,改造后明顯降低了冷床裙板的故障率。
PLC在電廠熱工保護系統(tǒng)改造中的應(yīng)用研究
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4.4
文章首先分析了改造熱工保護系統(tǒng)的必要性,然后介紹了plc的特點以及基于plc熱工保護系統(tǒng)的優(yōu)勢,最后從應(yīng)用思路的設(shè)計、改造后系統(tǒng)的構(gòu)成以及如何實現(xiàn)系統(tǒng)功能這三個角度對plc在電廠熱工保護系統(tǒng)改造中的應(yīng)用進行了分析。
水電廠自動化控制系統(tǒng)的PLC改造
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隨著科學技術(shù)的不斷進步,對水電廠自動化控制系統(tǒng)也需要進行相應(yīng)的改造,本文筆者就深入分析了水電廠自動化控制系統(tǒng)的plc三個方面的改造,以便能夠延長使用壽命,降低水電廠的成本。
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職位:船舶專業(yè)安全評價師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林