目前國(guó)內(nèi)火災(zāi)頻發(fā)的原因主要是由于很多建筑保溫材料的防火性差,建筑物一旦著火,火勢(shì)就很難控制。為了正確認(rèn)識(shí)和合理使用保溫材料,本文介紹了保溫材料主要防火性能和測(cè)試方法,分析了常用保溫材料的防火性,并提出在現(xiàn)有保溫材料的前提下提高建筑防火的措施。

談?wù){(diào)節(jié)閥的防火性 一、調(diào)節(jié)閥防火的重要性 在化工、石油等自動(dòng)化系統(tǒng)中，一旦發(fā)生了火災(zāi)，如果系統(tǒng)中某 些設(shè)備能及時(shí)地切斷可燃性流體通向火境之路，那么就可避免大火直 接從起火區(qū)蔓延到廠區(qū)各地所引起的重大損失。 調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，它裝于現(xiàn)場(chǎng)控制流 路，因此著火藥味時(shí)它是切斷流路避免可燃性流體通向火境的主要設(shè) 備。在著火情況下，它是打開(kāi)還是關(guān)閉是很關(guān)鍵的。由于調(diào)節(jié)閥由控 制室的調(diào)節(jié)器進(jìn)行自控，并非人工操作，因此防火閥門(mén)的主要特點(diǎn)應(yīng) 該是：能經(jīng)受調(diào)溫而短期工作，或者是當(dāng)含辛茹苦關(guān)閉時(shí)應(yīng)使泄漏量 最小。閥門(mén)的防火性應(yīng)該被看為一項(xiàng)很需要的性能來(lái)考慮，希望能夠 引起有關(guān)人員的重視。 二、調(diào)節(jié)閥防火的標(biāo)準(zhǔn) 什么樣的閥門(mén)才是防火閥門(mén)呢？國(guó)外所提到的防火閥門(mén) （fire—safevalve）,國(guó)外對(duì)閥門(mén)防火性的定義很多而不統(tǒng)一，這種定義 在工業(yè)上仍缺乏明確的規(guī)定。到目前為止，仍然沒(méi)有一種

建筑鋼結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)被廣泛使用,是建筑行業(yè)的\"寵兒\".相比于傳統(tǒng)的混凝土材料和砌體結(jié)構(gòu),它具有很多優(yōu)點(diǎn).比如性能穩(wěn)定、質(zhì)量輕強(qiáng)度高等.但它也具有導(dǎo)熱性強(qiáng),防火性能差等缺點(diǎn),所以當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)建筑沒(méi)有采取任何防火保護(hù)時(shí),一旦發(fā)生火災(zāi),結(jié)構(gòu)很容易遭到破壞.近年來(lái),因其防火性能差而引發(fā)的災(zāi)害層出不窮,造成了十分嚴(yán)重的質(zhì)量事故和經(jīng)濟(jì)損失.如何通過(guò)使用鋼的防火性以確保安全和降低經(jīng)濟(jì)損失,日趨成為一個(gè)重要的領(lǐng)域.基于此,該文通過(guò)了對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防火性進(jìn)行簡(jiǎn)單分析,進(jìn)而得出了有效的措施加以防治.

在軸承磨削加工中燒傷問(wèn)題長(zhǎng)期是被關(guān)注的對(duì)象,特別是不銹鋼磨削工藝性差,燒傷的問(wèn)題一直困擾著人們。本篇是從工藝參數(shù)及磨具應(yīng)用上探討不銹鋼磨削燒傷的解決方案。

開(kāi)關(guān)電源的測(cè)量中安全性解決方案(07-100) 時(shí)間： 前言 電源幾乎對(duì)于每種外接電源的電子產(chǎn)品都必不可少， 開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)(smps)已成為數(shù)字計(jì)算、網(wǎng)絡(luò)、通信系 統(tǒng)中的主流結(jié)構(gòu)。開(kāi)關(guān)電源的性能(或者故障)就可能 對(duì)一個(gè)昂貴的大型系統(tǒng)產(chǎn)生重要影響。 要確保即將實(shí)現(xiàn)的smps設(shè)計(jì)可靠性、穩(wěn)定性、兼容性、 安全性，測(cè)量是唯一的辦法。smps測(cè)量分為三個(gè)主要 部分：有源器件測(cè)量、無(wú)源器件測(cè)量(主要是磁性元件) 以及電源質(zhì)量測(cè)試。有些測(cè)量可能要面對(duì)浮動(dòng)電壓和 強(qiáng)電流;有些測(cè)量需要大量數(shù)學(xué)分析，才能得到有意義 的結(jié)果。電源測(cè)量可能很復(fù)雜,特別是開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)測(cè) 量中安全技術(shù)為引人注目什么吶?應(yīng)先從當(dāng)今開(kāi)關(guān)電 源(smps)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)與開(kāi)關(guān)電源沒(méi)計(jì)中的挑戰(zhàn)說(shuō) 起。 開(kāi)關(guān)電源技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的特點(diǎn)是：效率越來(lái)越高;功率 密度越來(lái)越高;瞬時(shí)負(fù)荷;低電躍,高電流;寬帶供電技

不銹鋼鋼渣用作水泥混合材及其安全性分析

研究了不銹鋼鋼渣作為水泥混合材的可行性及安全性.結(jié)果表明:不銹鋼鋼渣主要礦物組成為硅酸二鈣和鎂硅鈣石,還有少量的含鉻礦物,具有一定的膠凝活性,易磨性較好;摻入適量的不銹鋼鋼渣可以配制出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的復(fù)合水泥,當(dāng)不銹鋼鋼渣摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為32%時(shí),可以生產(chǎn)32.5復(fù)合水泥,摻量為25%時(shí),可以生產(chǎn)42.5復(fù)合水泥;不銹鋼鋼渣中重金屬主要以穩(wěn)定態(tài)存在,其浸出濃度遠(yuǎn)低于危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)限值,也低于鉻渣用作水泥混和材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值,且鉻主要以3價(jià)態(tài)存在;不銹鋼鋼渣的放射性?xún)?nèi)、外輻照指數(shù)均低于1.0,滿足作為建筑材料的放射性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求;不銹鋼鋼渣作為水泥混合材安全、可行.

不銹鋼快速搭扣也叫不銹鋼快速夾具，這種類(lèi)型是指可以快速開(kāi)啟和閉合的的搭扣鎖，通常 來(lái)說(shuō)，用到搭扣的地方都是需要經(jīng)常被打開(kāi)和關(guān)閉的，所以搭扣的質(zhì)量顯得尤其重要。 1、不銹鋼快速搭扣經(jīng)常使用的材質(zhì)是不銹鋼或鐵，不銹鋼搭扣適用的范圍更廣一點(diǎn)，只有 好品質(zhì)的搭扣在既滿足性能的同時(shí)也能節(jié)省后續(xù)的使用成本。 2、搭扣的生產(chǎn)工藝采用的是模具沖壓技藝，納匯五金廠家有著多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn) 出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)論是在質(zhì)量上還是表面處理細(xì)節(jié)方面，都是高品質(zhì)的，納匯有著嚴(yán)格的生產(chǎn)工 序，在質(zhì)量方面有嚴(yán)格的把控，不會(huì)生產(chǎn)劣質(zhì)的產(chǎn)品欺騙消費(fèi)者。 本篇文章關(guān)于不銹鋼快速搭扣的內(nèi)容就介紹到這里，讀者可關(guān)注本網(wǎng)站了解更多內(nèi)容。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)室模擬的方法對(duì)化肥廠設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)進(jìn)行測(cè)定,分析其中主要腐蝕氣體成分及濃度,為化工廠生產(chǎn)過(guò)程的改進(jìn)提出依據(jù),以減少腐蝕及提高化工生產(chǎn)的安全性.其結(jié)果表明:平均氯離子濃度分別為50.96mg·l-1(d304-10、45.40mg·l-1(d304-2)、56.72mg·l-1(d305-1)和54.95mg·l-1(d305-2),均超過(guò)了不銹鋼不發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的cl-極限含量10ppm的5倍、4.5倍、5.6倍和5.4倍.所以,致使化肥廠設(shè)備開(kāi)裂的原因是cl-在管道內(nèi)局部富集發(fā)生點(diǎn)蝕,進(jìn)而引發(fā)材料的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂.

日本大同特殊鋼公司針對(duì)石油開(kāi)采環(huán)境而開(kāi)發(fā)成功一種能耐高濃度kcl和nacl腐蝕環(huán)境的新型高強(qiáng)度無(wú)磁不銹鋼“dnm140-hcr”，其化學(xué)成分為fe-19cr-16mn-3．6ni-2mo-no．53。該合金通過(guò)在cr-mn合金中mo與n元素含量的平衡最佳化，從而抑制8相的形成和n元素所導(dǎo)致的氣孔形成，并具有優(yōu)異的耐蝕性和強(qiáng)度，其吼。高于965mpa，使得該合金在苛刻的環(huán)境中具有很高的石油鉆井工藝性能。

焊接性和耐蝕性俱佳不銹鋼管的特性

al2o3-mgo-c磚廣泛用于鋼包內(nèi)襯的金屬線。品川白耐火材料有限公司開(kāi)發(fā)出了一種高耐用性輕質(zhì)al2o3-mgo-c磚——calead。calead的質(zhì)量比普通al2o3-mgo-c磚低10%,導(dǎo)熱系數(shù)和體積密度均低于普通產(chǎn)品,其他性能基本相同。

螺桿膨脹發(fā)電站在不銹鋼產(chǎn)業(yè)aod爐煙氣余熱回收上的應(yīng)用,開(kāi)辟了我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)aod爐低溫?zé)煔庥酂崂玫囊粋€(gè)新方向。

α處理不銹鋼板高附著性不銹鋼帶卷

國(guó)內(nèi)用戶(hù)對(duì)國(guó)產(chǎn)hplc儀器最不滿意的是所用高壓輸液泵在新使用的時(shí)候各項(xiàng)性能都還可以，但是沒(méi)用多久就發(fā)生了泄漏。為此，為了檢驗(yàn)“九五”和“十五”國(guó)家科技攻關(guān)在hplc研制與開(kāi)發(fā)方面取得的成果，2003年11月中國(guó)分析測(cè)試協(xié)會(huì)組織了一次國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的hplc用泵的性能測(cè)試工作，測(cè)試的重點(diǎn)是考察泵的穩(wěn)定性和耐用性。

瑞典山德維克特種材料公司開(kāi)發(fā)出一種不銹鋼帶鋼，不但擁有不銹鋼的技術(shù)特性，而且還擁有不留指紋的彩色涂層。被稱(chēng)作decorex的這種材料不會(huì)被劃傷，可焊、可以腐蝕、還可用激光雕刻。

據(jù)報(bào)道．瑞典山特維克鋼鐵公司開(kāi)發(fā)了一種名為“hiflex”的aisi420馬氏體鉻帶不銹鋼改性材料．其抗疲勞性提高了10％、抗沖擊性提高了25％．與現(xiàn)有最好的可用材料相比．這種馬氏體不銹鋼材料具有更好的延展性．撓曲疲勞強(qiáng)度提高了10％．

通過(guò)軟件包ｇｕｒｕ，編制一個(gè)建筑物防火安全性評(píng)估的人工智能輔助系統(tǒng)，系統(tǒng)中匯集了影響建筑物防火安全性的各種因素，利用該系統(tǒng)，只需簡(jiǎn)單的人一機(jī)對(duì)話，即可實(shí)現(xiàn)建筑物的防火安全性評(píng)估。

304型不銹鋼中加入少量nbn改善 耐蝕性 孟繁茂王偉哲 （中信微合金化技術(shù)中心） 1．前言 sus304不銹鋼是不銹鋼中產(chǎn)量最高，應(yīng)用領(lǐng)域最廣的鋼種。但是強(qiáng)度低，晶 間腐蝕性能差，應(yīng)用受到限制。特別是在要求高強(qiáng)度、高耐蝕環(huán)境中的推廣應(yīng)用， 受到限制。近年來(lái)，造船、建筑、化工設(shè)備等高強(qiáng)度、高耐蝕化要求強(qiáng)烈。因此， 關(guān)于強(qiáng)化304型，改善其耐晶間腐蝕性能研究工作盛行。其中nbn復(fù)合應(yīng)用是重 要成果之一，304nnb不銹鋼并已實(shí)現(xiàn)了大生產(chǎn)。 下面評(píng)述304型不銹鋼加入少量nbn的改善晶間腐蝕提高強(qiáng)度的物理冶金機(jī) 理。 2．cr碳化物沉淀指數(shù) 2.1cr碳化物沉淀指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)的確定。不銹鋼中的主要合金元素cr，如果 形成碳化物或者氮化物除了改善高溫強(qiáng)度和耐磨性外，所有情況都招致惡果。特別 是大量的腐蝕事故，都是起源于cr碳化物的析出。為判斷晶間腐蝕與cr碳化

904l不銹鋼的耐腐蝕性 904l[1]超級(jí)奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進(jìn)法 國(guó)h?s公司的專(zhuān)有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好， 在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離 子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。 適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸 與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。 主要成分：20cr-24ni-4.3mo-1.5cu 牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)：unsn08904、din1.4539、astma240（全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不 銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)asmesb-625將其歸為鎳基合金系列）、sus890l。 904l不銹鋼的金相結(jié)構(gòu):904l是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏 體不銹鋼相比，904l對(duì)鐵素體和α相的析出不敏

不銹鋼的耐腐蝕性及其種類(lèi) 1.腐蝕的種類(lèi)和定義在眾多的工業(yè)用途中，不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根 據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，除機(jī)械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在：不銹鋼的一種嚴(yán)重的 腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐 蝕）。這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實(shí)上，很多失 效事故是可以通過(guò)合理的選材而予以避免的。 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（scc）：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生 失效的一種通用術(shù)語(yǔ)。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)生于韌性高的 材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力， 或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂 直。這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的應(yīng)力值，要比沒(méi)有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng) 力值小得多。在微觀上，穿過(guò)晶粒的裂

雙相不銹鋼超塑性變形機(jī)理