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不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接工藝研究 【摘要】不銹鋼復(fù)材的厚度一般在3-6mm，而基材的厚度則可 能根據(jù)需要確定為10以上的任意厚度。由于不銹鋼復(fù)合板存在珠 光體鋼與奧氏體鋼兩種材質(zhì)，所以焊接過程中除了考慮到珠光體基 材的接頭性能和奧氏體復(fù)材的性能要求外，還存在著異種鋼的焊接 問題。因此在焊接不銹鋼復(fù)合板的過程中同時具有珠光體鋼、奧氏 體鋼和異種鋼的焊接特點，并且由于特殊的用途及散熱情況和應(yīng)力 狀態(tài)的影響復(fù)合板的焊接還具有他自己的特點。 【關(guān)鍵詞】不銹鋼；技術(shù)；焊接 1.特點分析 不銹鋼復(fù)合鋼板通常是由較厚的珠光體鋼做基層和較薄的奧氏 體不銹鋼、奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不 銹鋼，以及沉淀硬化型不銹鋼等復(fù)合而成。覆層為奧氏體不銹鋼、 奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼、鐵素體不銹鋼具有比較高的耐蝕性。 當(dāng)水中含有氯離子時，這類鋼比馬氏體型不銹鋼抗點腐蝕能力較 好，雙相不銹鋼的點腐

淺談不銹鋼復(fù)合鋼板儲罐焊接工藝 onthestainlesssteeltankweldingcompound/junliu 【摘要】目前很多化工原料儲罐為節(jié)約 成本，將不銹鋼儲罐設(shè)計成不銹鋼和碳鋼復(fù)合 板儲罐。做好復(fù)合板儲罐的焊接工作是施工 的核心工藝。 【關(guān)鍵詞】復(fù)合板焊接 abstract:atpresent,manychemicalsstor- agetanksinordertosavecosts,thestainlesssteel tankdesignedstainlesssteeltanksandsteelcom- positepanels.makecompositeboardtankwelding isthecoreoftheconstructionprocess. keywords:com

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針對經(jīng)常出現(xiàn)的復(fù)合板焊接裂紋問題,結(jié)合金相檢驗、理化試驗,利用舍夫勒圖對裂紋形成的原因進(jìn)行了分析,并進(jìn)行了工藝改造,避免了裂紋的產(chǎn)生,保證了生產(chǎn)質(zhì)量.

闡述了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接性,通過焊接工藝評定確定了焊接工藝參數(shù),并將其應(yīng)用在焊接工程中,獲得了滿意的焊接質(zhì)量,滿足了設(shè)計與規(guī)范要求,為同種材料的焊接積累了寶貴的經(jīng)驗。

不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接

舉世矚目的三峽工程在排砂鋼管的制作安裝中,選用了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板,這在國內(nèi)水電建設(shè)中尚屬首次。而雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接在金屬結(jié)構(gòu)制作安裝中要求高,難度大。為此進(jìn)行了大量的工藝評定、焊工培訓(xùn)以及產(chǎn)品焊接等應(yīng)用研究。較全面地掌握了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接技術(shù),保證了三峽工程金屬構(gòu)件的制造安裝。

對雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點、焊接材料、焊接方法與焊后熱處理進(jìn)行了重點分析與討論

針對經(jīng)常出現(xiàn)的復(fù)合板焊接裂紋問題,結(jié)合金相檢驗、理化試驗,利用舍夫勒圖進(jìn)行原因分析。結(jié)果表明,過渡區(qū)馬氏體組織的生成,異種鋼接頭的熱應(yīng)力是產(chǎn)生焊接裂紋的主要原因。減小熔合比是防止裂紋產(chǎn)生的關(guān)鍵。

主要對不銹鋼復(fù)合鋼板進(jìn)行簡介,并介紹不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點,詳細(xì)介紹不銹鋼復(fù)合鋼板焊接材料的選擇、焊前準(zhǔn)備、焊接規(guī)范、不銹鋼復(fù)合鋼板焊材的選用、不銹鋼復(fù)合鋼板焊接中應(yīng)注意的問題。不銹鋼復(fù)合鋼板及焊接在我公司得到廣泛的應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)效益明顯。針對不同的行業(yè),不同的環(huán)境,在實際生產(chǎn)中可借鑒使用,會取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和使用效果。

不銹鋼復(fù)合板具有廣闊的發(fā)展前景,焊接技術(shù)是其推廣應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。本文就不銹鋼復(fù)合板焊接中可能出現(xiàn)的問題以及在實際焊接中應(yīng)采取的工藝措施進(jìn)行了討論。

對q345r與321不銹鋼復(fù)合鋼板的成分及其焊接性進(jìn)行了分析,對其焊接工藝進(jìn)行了研究,取得了良好的實際應(yīng)用成果。

對不銹鋼復(fù)合鋼板(以q345r+316l為例)的焊接特點進(jìn)行了理論分析,重點對過渡層的焊接性進(jìn)行了研究。主要包括:應(yīng)用舍夫勒組織圖分析過渡層的焊縫組織和確定過渡層焊接材料;焊縫熔合比的控制是過渡層焊接接頭的關(guān)鍵;過渡層馬氏體組織的形成和焊接接頭熱應(yīng)力的存在對焊縫性能的影響。

結(jié)合金相檢驗、理化試驗,利用舍夫勒圖對復(fù)合板焊接經(jīng)常出現(xiàn)裂紋的問題進(jìn)行原因分析。結(jié)果表明,過渡層有馬氏體組織的生成和異種鋼接頭的熱應(yīng)力是產(chǎn)生焊接裂紋的主要原因,減小熔合比是防止裂紋產(chǎn)生的關(guān)鍵。

對厚度為4mm+18mm的310s+q235復(fù)合鋼板進(jìn)行焊接試驗,通過對基層、覆層材料的焊接性分析,從而確定其焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊接順序及焊接參數(shù)等,并對焊接接頭的金相組織進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,q235的焊縫組織主要是鐵素體和珠光體,310s不銹鋼的焊縫組織為單相奧氏體和少量的鐵素體,過渡層焊縫組織為珠光體和鐵素體。

不銹鋼復(fù)合鋼板是一種新型材料,它由復(fù)層(不銹鋼)和基層(碳鋼、低合金鋼)組成,通常復(fù)層只有1.5～3.5mm厚,比單體不銹鋼鋼板可節(jié)約60%～70%的不銹鋼,具有很高的經(jīng)濟(jì)價值。一、焊接特性分析

針對a3+1cr18ni9ti不銹鋼復(fù)合鋼板焊接時容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,選用了合理的焊接材料及工藝方法,確保了油箱的焊接質(zhì)量

不銹鋼復(fù)合鋼板既有不銹鋼較強的耐腐蝕性，又有普通鋼的經(jīng)濟(jì)性。但其制造及焊接工藝較復(fù)雜，特別是對過渡層及復(fù)合層的焊接質(zhì)量要求很高。由于不銹鋼復(fù)合鋼板是由兩層不同性質(zhì)的鋼板復(fù)合而成，故在焊接時有其特殊性，本文針對不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接要點及技巧進(jìn)行了簡單的探討。

復(fù)合鋼板是一種由基層鋼板和復(fù)層鋼板復(fù)合而成的雙層金屬鋼板。本文從不銹鋼復(fù)合板的焊接性分析了焊接接頭出現(xiàn)裂紋缺陷的原因,并且從加工順序、焊接工藝、坡口形式等方面分析了原因,并提出了解決的辦法。

不銹鋼復(fù)合鋼板是一種由基層碳鋼板和復(fù)層不銹鋼板復(fù)合而成的雙層金屬板材。文章以q345r+304l(奧氏體不銹鋼復(fù)合鋼板)為例,對不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點進(jìn)行了理論分析,重點對不銹鋼復(fù)合鋼板焊接工藝設(shè)計進(jìn)行了介紹,對焊接材料的選擇、焊接接頭坡口的設(shè)計、焊接方法和焊接參數(shù)選定、過渡層焊接要點以及焊接中應(yīng)注意的事項進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。并通過焊接工藝評定機(jī)械性能試驗以驗證焊接設(shè)計的結(jié)果。