技術交底 編號：表12—1 工程名稱施工部位 定型組合鋼模板安裝與拆除 施工工藝標準 施工圖號施工班組日期 一、設計要求：500×500mm、550×550mm、600×600mm、650×650mm方柱，砼 標號為c35、c30。 二、材料要求： 1、平面模板的規(guī)格：長度為：500、550、600、650mm；寬度為500、550、600、 650、mm，肋高均為55mm，代號p。 2、定型鋼角膜：寬度為150x150mm，100x150mm；長度為500、550、600、650 mm；肋高55mm，代號e；陽角模板規(guī)格：寬度為100x100mm、500x50mm， 長度與肋高同陰角模板，代號y；連接角模板規(guī)格：寬度為50x50mm，長度 高度同陰角模，代號j. 3、連接件：有u形卡、l形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、對拉螺栓、碟

門窗定型模板講解

大斷面、形體復雜的水工隧洞一直是施工中的難點,彭水電站引水隧洞施工中,針對彎管段混凝土襯砌特點和要求,確定定型模板結構形式,經(jīng)對定型模板設計分析后,提出定型模板施工方案,為類似的大型水工隧洞的施工提供參考。

1 定型大鋼模板施工方案 根據(jù)本工程的性質(zhì)及結構特點，經(jīng)多方選擇比較，本工程地上結構剪力墻模 板選用86型定型大鋼模板，水平結構（梁板）采用覆膜竹膠模板，其它型式的 模板方案已在施工組織設計中作了較為詳細的敘述，本方案僅就定型大鋼模板施 工方案作簡要介紹。其特點是施工效率高、整體性強、剛度大、板塊大、拼縫少、 澆筑砼質(zhì)量好、承載力大、周轉使用率高，滿足現(xiàn)代施工所要求的經(jīng)濟耐用、 操作簡便的要求。 1、工程概況 根據(jù)現(xiàn)有招標圖紙，本工程3#住宅主體結構為剪力墻結構，中間有電梯井、 樓梯，主體墻厚為200，成對稱結構，由此進行定型大鋼模板設計、施工。 2、模板設計 1）模板結構 （1）模板結構設計 a、模板設計參數(shù)：設計側壓力f=70kn/m2 b、模板組件材料選用： c、面板.模板選用t=6mm厚鋼板，材質(zhì)q235。 d、左、右、下邊框選用8#角鋼，上邊框

第1頁共13頁 竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除 pk定型模板施工 篇一：定型組合木模板施工技術 定型組合木模板施工技術 摘要：本文以實際工程為例，介紹了定型組合木模板施 工的工藝流程及操作要點，并分析了該項施工技術的使用效 果。 關鍵詞：高層建筑；定型組合木模板；模板施工；工程 質(zhì)量 abstract:thisarticlewiththeactualengineeringasanexa mple,thispaperintroducestheconstructionofthewoodfor mworkcombinationtofinalizethedesignprocessandkeyope ration,andanalyzestheconstructiontechnologyoftheuse effect. keywords:highbuilding;finalizethe

定型大鋼模板施工方案 根據(jù)本工程的性質(zhì)及結構特點，經(jīng)多方選擇比較，本工程地上結構剪力墻模 板選用86型定型大鋼模板，水平結構（梁板）采用覆膜竹膠模板，其它型式的 模板方案已在施工組織設計中作了較為詳細的敘述，本方案僅就定型大鋼模板施 工方案作簡要介紹。其特點是施工效率高、整體性強、剛度大、板塊大、拼縫少、 澆筑砼質(zhì)量好、承載力大、周轉使用率高，滿足現(xiàn)代施工所要求的經(jīng)濟耐用、 操作簡便的要求。 1、工程概況 根據(jù)現(xiàn)有招標圖紙，本工程3#住宅主體結構為剪力墻結構，中間有電梯井、 樓梯，主體墻厚為200，成對稱結構，由此進行定型大鋼模板設計、施工。 2、模板設計 1）模板結構 （1）模板結構設計 a、模板設計參數(shù)：設計側壓力f=70kn/m2 b、模板組件材料選用： c、面板.模板選用t=6mm厚鋼板，材質(zhì)q235。 d、左、右、下邊框選用8#角鋼，上邊框選用

1 鋼木組合定型模板施工法 1前言 模板工程是高層建筑結構施工的一道關鍵工序，模板工程質(zhì)量的好壞直接影響鋼筋混凝 土結構工程質(zhì)量。且高層建筑中標準層數(shù)較多，模板的尺寸相對固定，因此在高層建筑工程 施工中，采用什么樣的模板系統(tǒng)既可以保證工程質(zhì)量又可以提高工效，是施工單位一直在探 索的問題。高層鋼筋混凝土框架剪力墻結構模板工程的通常施工方法是大模板工藝和滑模工 藝。近年來隨著高層建筑施工技術的發(fā)展，應用新技術越來越多，而鋼木組合定型模板施工 技術亦是近年來國內(nèi)逐漸發(fā)展的一項新的高層建筑結構施工技術。下面介紹泉州金海灣等項 目主體施工中采用的鋼木組合定型模板，希望能給業(yè)內(nèi)同行技術人員提供一些參考，并希望 能提出寶貴意見。 2特點 鋼木組合工藝基本保留了散裝模板工藝的提升方式和施工裝置，因此兼有舊工藝施工的 優(yōu)點，如施工連續(xù)快速，設備配套定型簡單可靠，節(jié)省腳手架

-1- 陽臺定型模板施工工法 1工藝原理 利用鋼框膠合板模板和定形鋼模板作為模板，澆筑陽臺欄板和陽臺梁，以達 到清水混凝土的效果。 2適用范圍 本工法選用于民用建筑現(xiàn)澆陽臺欄板和陽臺梁的施工。 3施工準備 3.1材料 3.1.1采用設計及配合比要求的水泥強度等級，并保證混凝土具有足夠的和易性。 3.1.2砂：粗砂、含泥量不大于3%。 3.1.3石子：根據(jù)結構的厚度選用，一般不應大于厚度的2/3。 3.2主要機具：插入式振動棒，木抹子，鐵抹子，鐵鍬，漿車。 3.3組織工長學習有關的技

.. 專業(yè)資料 定型大鋼模板施工案 根據(jù)本工程的性質(zhì)及結構特點，經(jīng)多選擇比較，本工程地上結構剪力墻模板 選用86型定型大鋼模板，水平結構（梁板）采用覆膜竹膠模板，其它型式的模 板案已在施工組織設計中作了較為詳細的敘述，本案僅就定型大鋼模板施工案作 簡要介紹。其特點是施工效率高、整體性強、剛度大、板塊大、拼縫少、澆筑砼 質(zhì)量好、承載力大、轉使用率高，滿足現(xiàn)代施工所要求的經(jīng)濟耐用、操作簡便 的要求。 1、工程概況 根據(jù)現(xiàn)有招標圖紙，本工程3#住宅主體結構為剪力墻結構，中間有電梯井、 樓梯，主體墻厚為200，成對稱結構，由此進行定型大鋼模板設計、施工。 2、模板設計 1）模板結構 （1）模板結構設計 a、模板設計參數(shù)：設計側壓力f=70kn/m2 b、模板組件材料選用： c、面板.模板選用t=6mm厚鋼板，材質(zhì)q235。 d、左、右、下邊框選用8#角鋼，上邊

鋁合金定型模板優(yōu)化設計與施工 【摘要】本文主要結合現(xiàn)場情況，對其應技術特點、工藝流程、操作要點及 其經(jīng)濟效益做了分析對比。實踐表明，采用鋁合金模板體系在節(jié)能環(huán)保、改善文 明施工的同時，更能加快施工進度，提高工程施工質(zhì)量，降本增效,帶來良好的 經(jīng)濟效益和社會效益。 【關鍵詞】綠色施工施工方法降本增效 一、引言 我國建筑業(yè)正處在大發(fā)展階段，模板消耗木材的數(shù)量非常龐大，由于我國目 前建筑業(yè)所使用的都是低質(zhì)、廉價的木模板，不僅浪費了木材等資源，同時增加 了碳排放，而且也使施工成本大幅度提高。 鋁合金模板作為新一代的建筑模板，具有拆裝靈活、安裝速度快、使用壽命 長，施工精度高，對機械依賴程度低等優(yōu)勢。根據(jù)既定的設計圖紙進行設計和加 工，能滿足現(xiàn)場施工進度和質(zhì)量要求，減少項目管理成本，并能快速、優(yōu)質(zhì)、安 全的完成施工任務。符合國家節(jié)能、環(huán)保、綠色、安全、文明施工的基本方針，

. word范文 定型大鋼模板施工方案 根據(jù)本工程的性質(zhì)及結構特點，經(jīng)多方選擇比較，本工程地上結構剪力墻模 板選用86型定型大鋼模板，水平結構（梁板）采用覆膜竹膠模板，其它型式的 模板方案已在施工組織設計中作了較為詳細的敘述，本方案僅就定型大鋼模板施 工方案作簡要介紹。其特點是施工效率高、整體性強、剛度大、板塊大、拼縫少、 澆筑砼質(zhì)量好、承載力大、周轉使用率高，滿足現(xiàn)代施工所要求的經(jīng)濟耐用、 操作簡便的要求。 1、工程概況 根據(jù)現(xiàn)有招標圖紙，本工程3#住宅主體結構為剪力墻結構，中間有電梯井、 樓梯，主體墻厚為200，成對稱結構，由此進行定型大鋼模板設計、施工。 2、模板設計 1）模板結構 （1）模板結構設計 a、模板設計參數(shù)：設計側壓力f=70kn/m2 b、模板組件材料選用： c、面板.模板選用t=6mm厚鋼板，材質(zhì)q235。 d、左、右、下邊框選用

. word范文 定型大鋼模板施工方案 根據(jù)本工程的性質(zhì)及結構特點，經(jīng)多方選擇比較，本工程地上結構剪力墻模 板選用86型定型大鋼模板，水平結構（梁板）采用覆膜竹膠模板，其它型式的 模板方案已在施工組織設計中作了較為詳細的敘述，本方案僅就定型大鋼模板施 工方案作簡要介紹。其特點是施工效率高、整體性強、剛度大、板塊大、拼縫少、 澆筑砼質(zhì)量好、承載力大、周轉使用率高，滿足現(xiàn)代施工所要求的經(jīng)濟耐用、 操作簡便的要求。 1、工程概況 根據(jù)現(xiàn)有招標圖紙，本工程3#住宅主體結構為剪力墻結構，中間有電梯井、 樓梯，主體墻厚為200，成對稱結構，由此進行定型大鋼模板設計、施工。 2、模板設計 1）模板結構 （1）模板結構設計 a、模板設計參數(shù)：設計側壓力f=70kn/m2 b、模板組件材料選用： c、面板.模板選用t=6mm厚鋼板，材質(zhì)q235。 d、左、右、下邊框選用

鋼筋混凝土剪力墻結構在目前的建筑工程中使用較為廣泛，選擇合理的門窗模板，一是能保證工程的質(zhì)量：二是能降低工程成本?，F(xiàn)結合中央民族大學大學生公寓及食堂工程簡介如下：

包頭國際會展中心—大劇院工程,結構復雜、施工難度大、質(zhì)量要求高。要求地下車庫圓柱表面光滑。通過分析施工技術難點,并對比其經(jīng)濟性,簡要論述了圓柱簡易鋼管定型模板的設計及應用?；炷帘砻婀饣?、密實,完全滿足結構設計要求。

為加快施工進度,同時降低模板及其支架等周轉材料的一次性投入,筆者結合具體的工程實踐,闡述了門式模板支架及墻體定型模板體系在工程中的實際應用,形成了一套可以加快施工進度、降低工程成本的新型模板體系支設方法.通過新舊方案的技術經(jīng)濟分析對比,論證了門式模板支架及墻體定型模板體系的先進性,同時分析了該方案的優(yōu)點和目前存在的局限性.

1 3.現(xiàn)澆定型模板施工工藝標準 3.1.總則 3.1.1.適用范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用多層和100m以下高層建筑及一般構筑 物豎向結構采用定型模板施工的現(xiàn)澆混凝土工程。 3.1.2.術語 ⑴定型模板：根據(jù)實施工程進行定型設計、加工制作或組合拼裝 模板的統(tǒng)稱。 ⑵大模板：相對于小塊標準型鋼模的大型模板的統(tǒng)稱。 ⑶面板：與新澆混凝土直接接觸的承力板。 ⑷全鋼定型模板：面板采用鋼板同鋼骨架焊接而成的模板。 ⑸鋼木、竹定型模板：以防水木、竹膠合板為面板，同鋼骨架連 接而成的模板。 ⑹肋：支撐面板的龍骨。 ⑺背楞：增強模板剛度的橫梁。 ⑻對拉螺栓：連接模板承受新澆混凝土產(chǎn)生側壓力的專用螺栓。 ⑼連接螺栓：用于定型模板間相互連接的螺栓。 ⑽綴板：用于增強定型模板骨架或連接件剛度的小鋼板。 ⑾自穩(wěn)角：定型模板停放時，置于支放模板架上抵抗風荷載保持 自身穩(wěn)定所傾

中建三局“五小”成果申報表 單位：中建三局二公司 項目名稱弧形窗定型模板支撐應用技術 姓名梁熊性別男年齡27 政治 面貌 黨員 行政 職務 主任工程 師 技術 職務 助理工程 師 文化 程度 大學本科專業(yè)建筑工程 工作 單位 中建三局二公司華中分公司 通訊 地址 武漢市武昌區(qū)魯磨路306# 應用 時間 2007年4月~2007年10月 完成 時間 2008年5月 申報 時間 2007年11月項目所 屬專業(yè) 土建 特 性 簡 介 五小改造理由： a、各樓層重復支模工作煩瑣。 b、不能確保尺寸相同的弧形窗成型后外觀效果一致。 c、周轉材料投入較多。 五小改造理論： 根據(jù)弧形窗設計尺寸，制作定型模板，所選材料必須堅固耐用，以 利于周轉。 該理論關鍵技術要求； 1、定型模板加工前按照設計圖紙準確下料； 2、根據(jù)各樓層設計的弧行窗尺寸安裝定型模板加固。 五小改造成果

鋼塑定型模板是一種結合了鋼材和塑料材料優(yōu)點的模板系統(tǒng)。這種模板主要用于混凝土澆筑前形成所需的結構形狀，確保混凝土構件在硬化后達到設計要求的尺寸、形狀和表面質(zhì)量。

以彭水電站引水隧洞彎管段混凝土襯砌定型模板設計為例,探討了三維軟件在定型模板設計中的應用技術,著重介紹了模板的三維造型設計、三維有限元分析和三維動畫仿真等方法。

某工程在主樓與裙樓交接處設置一條寬2m的后澆帶,設計要求后澆帶混凝土在主樓結構竣工后再澆筑,梁、板鋼筋不斷開。這必將在后澆帶處留下兩條施工縫。將板和梁斷開2m,規(guī)范規(guī)定梁施工縫應做成垂直縫。為達到設計要求和規(guī)范規(guī)定,我們采用了鋼絲網(wǎng)水泥砂漿定型模板,較好地解決了梁施工

定型大鋼模板施工方案 根據(jù)本工程的性質(zhì)及結構特點，經(jīng)多方選擇比較，本工程地上結構剪力墻模 板選用86型定型大鋼模板，水平結構（梁板）采用覆膜竹膠模板，其它型式的 模板方案已在施工組織設計中作了較為詳細的敘述，本方案僅就定型大鋼模板施 工方案作簡要介紹。其特點是施工效率高、整體性強、剛度大、板塊大、拼縫少、 澆筑砼質(zhì)量好、承載力大、周轉使用率高，滿足現(xiàn)代施工所要求的經(jīng)濟耐用、 操作簡便的要求。 1、工程概況 根據(jù)現(xiàn)有招標圖紙，本工程3#住宅主體結構為剪力墻結構，中間有電梯井、 樓梯，主體墻厚為200，成對稱結構，由此進行定型大鋼模板設計、施工。 2、模板設計 1）模板結構 （1）模板結構設計 a、模板設計參數(shù)：設計側壓力f=70kn/m2 b、模板組件材料選用： c、面板.模板選用t=6mm厚鋼板，材質(zhì)q235。 d、左、右、下邊框選用8#角鋼，上邊框選用

"華龍一號"廠房高度高、跨度大,核島外墻不做任何裝飾.直墻定型模板體系的可行性直接影響墻面混凝土觀感質(zhì)量,也決定了"華龍一號"首堆示范工程的整體形象.分析直墻定型模板體系的可行性;如何解決過程中出現(xiàn)的問題;思考、探索體系的優(yōu)化;良好經(jīng)驗反饋到后續(xù)新建機組的建設中.