根據(jù)線纜夾頭的工藝特點(diǎn),進(jìn)行了沖壓工藝分析,確定了合理的工藝方案。并進(jìn)行了排樣設(shè)計(jì)和各種工藝參數(shù)的計(jì)算,最終采用拉深、擠邊復(fù)合模具,可使模具結(jié)構(gòu)更為合理而有效。同時(shí)提高了生產(chǎn)效率,減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,是值得推廣的安全有效的模具。

彈簧座的沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)

分析了車輪擋圈成形工藝特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一副縮口、成形兩工位模具,介紹了該模具的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)和使用要求。實(shí)踐證明,設(shè)計(jì)方案可行,模具工作平穩(wěn),操作方便,安全可靠,生產(chǎn)效率高,降低了生產(chǎn)成本,滿足批量生產(chǎn)的要求。

銅片沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)

目錄 第1章緒論......................................................1 1.1國內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)...................................1 1.1.1國內(nèi)模具的現(xiàn)狀.......................................1 1.1.2國內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì)...................................2 1.2國外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)...................................3 1.3方墊片沖孔落料級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)與制造方面.......................3 1.3.1方墊片沖孔落料級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路.................3 1.3.2方

介紹了一種利用直桿在一定壓力下失穩(wěn)的特性來成形的方法,并對(duì)其工藝流程、模具原理和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析

介紹了一種利用直桿在一定壓力下失穩(wěn)的特性來成形的新方法,并對(duì)其工藝流程、成形過程和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。

內(nèi)套管失穩(wěn)成形工藝及模具設(shè)計(jì)

介紹用rq360r高強(qiáng)度鋼板制成的后縱梁橫梁的成形工藝分析和工藝方案,并詳細(xì)闡述了采用開口拉伸的原因,模具制造中又采用替代材料制造模塊進(jìn)行回彈修復(fù)。由于方法正確,成形效果極佳,并節(jié)省了資金和材料。

通過對(duì)長(zhǎng)度較大的小直徑管形零件的工藝分析,介紹了一種利用直桿在一定壓力下失穩(wěn)的特性來成形的新方法,并對(duì)其工藝流程、模具原理、成形力計(jì)算和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)分析。采用擴(kuò)口壓環(huán)模進(jìn)行生產(chǎn)后,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,提高了生產(chǎn)效率。

根據(jù)汽車可伸縮襯套的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用復(fù)合縮口-脹形新工藝來生產(chǎn)可伸縮襯套,不但提高了零件的生產(chǎn)效率,同時(shí)零件的使用壽命也得到提高。文中針對(duì)可伸縮襯套進(jìn)行了工藝計(jì)算及沖壓模具的設(shè)計(jì),并介紹了可伸縮襯套復(fù)合模的結(jié)構(gòu)及工作原理。

分析了中間框的成形工藝,計(jì)算了工件的展開尺寸、彎曲力及沖孔力。闡述了凸、凹模之間的間隙,介紹了中間框彎曲模具和沖孔模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。生產(chǎn)實(shí)踐證明,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,工藝過程合理,加工的產(chǎn)品質(zhì)量好。它適合批量生產(chǎn)。

燈罩拉深成形分析及模具設(shè)計(jì)

卡箍零件成形過程中經(jīng)常出現(xiàn)模具整形芯軸跳動(dòng),造成成形尺寸變化范圍較大,針對(duì)這一現(xiàn)象,對(duì)零件成形工藝及模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析并做了改進(jìn)。

編號(hào) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目汽車某支架 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 二級(jí)學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院 專業(yè)材料成型及控制工程 班級(jí)109090102 學(xué)生姓名學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師彭成允職稱教授 時(shí)間2013.5.24～2013.5.27 目錄 摘要???????????????????????????????1 abstract??????????????????????????????2 1緒論???????????????????????????????3 1.1沖壓模具發(fā)展??????????????????????????3 1.2沖壓工藝方面??????????????????????????4 2沖壓工藝分析及工藝方案的確定???????????????????6 2.1設(shè)計(jì)題目???????????????????????

promotionofemployment,formareasonableandorderlypatternofincomedistribution,buildamorefairandsustainablesocialsecuritysystems,medicalandhealthsystemreform.theplenary,innovationofsocialgovernance,mustfocusonthemaintenanceoffundamentalinterestsoftheoverwhelmingmajorityofthepeople,maximizefactors,enhancesocialdevelopment,improvin

分析了管箍零件的沖壓工藝性,對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了改進(jìn),介紹了其落料拉深復(fù)合模和切邊模結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)。實(shí)際生產(chǎn)證明,模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,對(duì)同類零件模具設(shè)計(jì)具有借鑒作用。

通過對(duì)加強(qiáng)筋板支架進(jìn)行工藝性分析,介紹了成型模的結(jié)構(gòu)及工作過程,并介紹了成型模的主要零件的設(shè)計(jì),并對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題提出了解決措施。

針對(duì)彈性道釘形狀特點(diǎn),采用區(qū)別于普通彎曲成形的方法,改用壓彎、切尖兩道工序在同一副模具上同步成形。實(shí)踐證明:該方案的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)過程穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

分析了消聲器隔板的成形工藝,在兩次拉伸工序中間增加修邊工序,從而保證了零件的成形尺寸。

介紹了一種利用圓管（類似直桿）在一定軸向壓力下發(fā)生失穩(wěn)的特性來成形的方法。并對(duì)其成形工藝流程、模具工作原理和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。

針對(duì)襯套零件的特點(diǎn),分析了成形工藝及擠壓前處理,應(yīng)用deform-3d軟件建立有限元模型進(jìn)行仿真模擬,定點(diǎn)追蹤了關(guān)鍵部位在成形過程中的應(yīng)力、應(yīng)變、流速等變化情況,并依此為依據(jù)設(shè)計(jì)出雙層組合式預(yù)應(yīng)力擠壓模,為實(shí)際生產(chǎn)提供了有價(jià)值的參考。