側(cè)石施工工藝流程：施工放樣→刨槽→鋪墊層→安裝→澆筑后戧。 施工方法 1、材料要求： 1)花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求， 應(yīng)符合規(guī)范要求。 2)福源道兩側(cè)的側(cè)石尺寸為：90～100cm，寬20cm，高30cm。隔離帶的側(cè) 石尺寸為：長90～100cm。寬12cm，高30cm。 3）隔離帶端頭所采用的側(cè)石高應(yīng)為45cm，且為圓弧型。 4）路口八字范圍內(nèi)所用側(cè)石高度應(yīng)為45cm。 5）側(cè)石材質(zhì)為花崗巖，所有側(cè)石內(nèi)側(cè)倒角，倒角大小應(yīng)一致。 6）所有側(cè)石顏色應(yīng)一致，并應(yīng)六面加工，平整光滑。 2、測量放線：根據(jù)設(shè)計核對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高 程直線部位設(shè)10米樁，曲線部位邊樁應(yīng)加密，保證曲線圓弧尺寸。 3、刨槽 使用刨槽機刨槽，刀具寬度應(yīng)較側(cè)石寬出約1～2cm,深度應(yīng)比設(shè)計加深1～ 2cm。刨槽結(jié)束后，對下基層表

分項工程質(zhì)量檢查表 工程名稱： 分項工 程名稱 砼側(cè)石安裝檢查 日期 該分項工程在總平圖總的位置（粘貼）實景照片： 檢查內(nèi)容：檢查結(jié)果： 主管工程師：項目經(jīng)理：

側(cè)石施工工藝流程：施工放樣→刨槽→鋪墊層→安裝→澆筑后戧。 施工方法 1、材料要求： 1)花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符 合規(guī)范要求。 2)福源道兩側(cè)的側(cè)石尺寸為：90～100cm，寬20cm，高30cm。隔離帶的側(cè)石尺 寸為：長90～100cm。寬12cm，高30cm。 3）隔離帶端頭所采用的側(cè)石高應(yīng)為45cm，且為圓弧型。 4）路口八字范圍內(nèi)所用側(cè)石高度應(yīng)為45cm。 5）側(cè)石材質(zhì)為花崗巖，所有側(cè)石內(nèi)側(cè)倒角，倒角大小應(yīng)一致。 6）所有側(cè)石顏色應(yīng)一致，并應(yīng)六面加工，平整光滑。 2、測量放線：根據(jù)設(shè)計核對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高程直 線部位設(shè)10米樁，曲線部位邊樁應(yīng)加密，保證曲線圓弧尺寸。 3、刨槽 使用刨槽機刨槽，刀具寬度應(yīng)較側(cè)石寬出約1～2cm,深度應(yīng)比設(shè)計加深1～2cm。刨 槽結(jié)束

側(cè)石施工工藝流程：施工放樣→刨槽→鋪墊層→安裝→澆筑后戧。 施工方法 1、材料要求： 1)花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求， 應(yīng)符合規(guī)范要求。 2)福源道兩側(cè)的側(cè)石尺寸為：90～100cm，寬20cm，高30cm。隔離帶的 側(cè)石尺寸為：長90～100cm。寬12cm，高30cm。 3）隔離帶端頭所采用的側(cè)石高應(yīng)為45cm，且為圓弧型。 4）路口八字范圍內(nèi)所用側(cè)石高度應(yīng)為45cm。 5）側(cè)石材質(zhì)為花崗巖，所有側(cè)石內(nèi)側(cè)倒角，倒角大小應(yīng)一致。 6）所有側(cè)石顏色應(yīng)一致，并應(yīng)六面加工，平整光滑。 2、測量放線：根據(jù)設(shè)計核對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高 程直線部位設(shè)10米樁，曲線部位邊樁應(yīng)加密，保證曲線圓弧尺寸。 3、刨槽 使用刨槽機刨槽，刀具寬度應(yīng)較側(cè)石寬出約1～2cm,深度應(yīng)比設(shè)計加深1～ 2cm。刨槽結(jié)

安砌花崗巖側(cè)石 精品文檔 收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 側(cè)石施工工藝流程：施工放樣→刨槽→鋪墊層→安裝→澆筑后戧。 施工方法 1、材料要求： 1)花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求， 應(yīng)符合規(guī)范要求。 2)福源道兩側(cè)的側(cè)石尺寸為：90～100cm，寬20cm，高30cm。隔離帶的 側(cè)石尺寸為：長90～100cm。寬12cm，高30cm。 3）隔離帶端頭所采用的側(cè)石高應(yīng)為45cm，且為圓弧型。 4）路口八字范圍內(nèi)所用側(cè)石高度應(yīng)為45cm。 5）側(cè)石材質(zhì)為花崗巖，所有側(cè)石內(nèi)側(cè)倒角，倒角大小應(yīng)一致。 6）所有側(cè)石顏色應(yīng)一致，并應(yīng)六面加工，平整光滑。 2、測量放線：根據(jù)設(shè)計核對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高 程直線部位設(shè)10米樁，曲線部位邊樁應(yīng)加密，保證曲線圓弧尺寸。 3、刨槽 使用

安砌花崗巖側(cè)石 (3)

安砌花崗巖側(cè)石(20201028150613)

花崗巖側(cè)石施工方案

花崗巖側(cè)石施工方案 1.工藝流程 2.施工措施 2.1測量放樣 基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，路緣石安裝前，應(yīng)校核 道路中線，測設(shè)側(cè)平石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大 于5m，路口為1～5m。每處均用全站儀測設(shè)側(cè)石內(nèi)邊線，釘進帶有 紅線的水泥釘作為標(biāo)記。并測出釘子頂面高程，根據(jù)側(cè)平石設(shè)計高程 進行標(biāo)高控制。 2.2側(cè)平石檢查 在預(yù)制場裝車前對側(cè)平石檢查，運到施工現(xiàn)場的側(cè)平石再次進行 檢查。應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。強度不合格、色澤不一致、外觀尺寸 誤差5mm以上的禁止使用。路緣石表面要求無裂紋、缺邊、掉角、 不方正等現(xiàn)象。 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差 1外形尺寸（長、寬、高）±5（mm） 2外露面缺邊掉角長度 ≤20mm且不多于1 處 3外露面平整度≤3（mm） 2.3側(cè)平石運輸 按設(shè)計尺寸精確放樣后，用運輸車把側(cè)平石從預(yù)制場運到安裝地

安砌花崗巖側(cè)石(20201026102451)

安砌側(cè)石 1、測量放樣 基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，側(cè)平石安裝前，應(yīng)校核道路中 線，測設(shè)側(cè)平石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，路口為1～5m。 每處均用全站儀測設(shè)側(cè)石內(nèi)邊線，釘進帶有紅線的水泥釘作為標(biāo)記。并測出釘子頂面高程， 根據(jù)側(cè)平石設(shè)計高程進行標(biāo)高控制。 2、墊層澆搗 清土層完成（經(jīng)緯儀抄平）后，周邊從定位線外用50*100的木方作為混凝土墊層的外 側(cè)模板，周邊貫通，方木的上皮標(biāo)高為墊層標(biāo)高（必須用水準(zhǔn)儀抄平）。 混凝土采用預(yù)制混凝土、標(biāo)號為c30，要求到現(xiàn)場的塌落度為180±20；混凝土澆注前， 地面要灑水完全濕潤，澆混凝土?xí)r要逐段完成。抄平時， 按預(yù)先埋好的木樁上的標(biāo)高標(biāo)記，對角拉小白線測量墊層表面平整度。混凝土施工完畢， 表面應(yīng)無明顯腳印，則可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不可少于7d。 3、側(cè)平石檢查 在預(yù)制場裝車前對側(cè)平石檢查，運到施工現(xiàn)

安砌側(cè)石 1、施工工藝流程 施工測量放樣——墊層鋪筑及整平、壓實——支模砼基礎(chǔ)澆筑及養(yǎng)護側(cè)石砌筑——背后砼澆注 支模——平石砌筑——側(cè)、平石勾縫、養(yǎng)護——背灰砌筑 2、操作要點 a、側(cè)石下的路基與車行道底基層一同整型、碾壓成型，以確保路基的整體性。 b、測量員進行側(cè)石內(nèi)邊線放線，打10m樁控制，曲線部分打5m樁控制。 c、放線后支模，要求支模前對模板進行清理，清除模板上的雜物，檢查模板尺寸，要求模板穩(wěn)固， 質(zhì)檢員要及時進行尺寸量測。 d、砼基礎(chǔ)c15砼采用現(xiàn)場攪拌機攪拌，車輛運輸，人工澆筑振搗，成型要及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方 式采用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應(yīng)保持表層的濕潤。 e、拆模時間根據(jù)天氣情況，根據(jù)氣溫而定,當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計強度的30%時,即可拆模,在25℃氣溫以上， 拆模時間介于36-24h。在15-25℃拆模時間約48h。 f、側(cè)石安砌： 側(cè)、平石

安砌側(cè)石 1、施工工藝流程 施工測量放樣——墊層鋪筑及整平、壓實——支模砼基礎(chǔ)澆筑及養(yǎng)護側(cè)石砌筑——背后砼澆注 支?！绞鲋獋?cè)、平石勾縫、養(yǎng)護——背灰砌筑 2、操作要點 a、側(cè)石下的路基與車行道底基層一同整型、碾壓成型，以確保路基的整體性。 b、測量員進行側(cè)石內(nèi)邊線放線，打10m樁控制，曲線部分打5m樁控制。 c、放線后支模，要求支模前對模板進行清理，清除模板上的雜物，檢查模板尺寸，要求模板穩(wěn)固， 質(zhì)檢員要及時進行尺寸量測。 d、砼基礎(chǔ)c15砼采用現(xiàn)場攪拌機攪拌，車輛運輸，人工澆筑振搗，成型要及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方 式采用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應(yīng)保持表層的濕潤。 e、拆模時間根據(jù)天氣情況，根據(jù)氣溫而定,當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計強度的30%時,即可拆模,在25℃氣溫以上， 拆模時間介于36-24h。在15-25℃拆模時間約48h。 f、側(cè)石安砌： 側(cè)、平石

安砌側(cè)石現(xiàn)場施工方法

1、測量放樣 基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,側(cè)石安裝前,應(yīng)校核道路中線,測設(shè)側(cè)石安裝控制樁, 直線段樁距為10m,曲線段不大于5m,路口為1~~5m。每處均用全站儀測設(shè)側(cè)石內(nèi)邊線,釘進 帶有紅線的水泥釘作為標(biāo)記。并測出釘子頂面高程,根據(jù)側(cè)石設(shè)計高程進行標(biāo)高控制。 2、墊層澆搗 清土層完成(經(jīng)緯儀抄平)后,周邊從定位線外用50*100的木方作為混凝土墊層的外側(cè)模板,周 邊貫通,方木的上皮標(biāo)高為墊層標(biāo)高(必須用水準(zhǔn)儀抄平)。 混凝土采用預(yù)制混凝土、標(biāo)號為c30,要求到現(xiàn)場的塌落度為180士20;混凝土澆注前,地面 要酒水完全濕潤,澆混凝土?xí)r要逐段完成。抄平時,按預(yù)先埋好的木樁上的標(biāo)高標(biāo)記,對角拉小 白線測量墊層表面平整度?；炷潦┕ね戤?表面應(yīng)無明顯腳印,則可澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護不可少于 7d。 3、側(cè)側(cè)石檢查 在預(yù)制場裝車前對側(cè)平

安砌側(cè)石 1、施工工藝流程 施工測量放樣——墊層鋪筑及整平、壓實——支模砼基礎(chǔ)澆筑及養(yǎng)護側(cè)石砌筑——背后砼澆注 支?！绞鲋獋?cè)、平石勾縫、養(yǎng)護——背灰砌筑 2、操作要點 a、側(cè)石下的路基與車行道底基層一同整型、碾壓成型，以確保路基的整體性。 b、測量員進行側(cè)石內(nèi)邊線放線，打10m樁控制，曲線部分打5m樁控制。 c、放線后支模，要求支模前對模板進行清理，清除模板上的雜物，檢查模板尺寸，要求模板穩(wěn)固， 質(zhì)檢員要及時進行尺寸量測。 d、砼基礎(chǔ)c15砼采用現(xiàn)場攪拌機攪拌，車輛運輸，人工澆筑振搗，成型要及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方 式采用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應(yīng)保持表層的濕潤。 e、拆模時間根據(jù)天氣情況，根據(jù)氣溫而定,當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計強度的30%時,即可拆模,在25℃氣溫以上， 拆模時間介于36-24h。在15-25℃拆模時間約48h。 f、側(cè)石安砌： 側(cè)、平石

第1頁共8頁 安砌側(cè)石工程施工方法三篇 篇一：安砌側(cè)石工程施工方法 1、測量放樣 基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，側(cè)石安裝前，應(yīng)校核道路中線，測設(shè) 側(cè)石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，路口為1～5m。每處 均用全站儀測設(shè)側(cè)石內(nèi)邊線，釘進帶有紅線的水泥釘作為標(biāo)記。并測出釘子頂 面高程，根據(jù)側(cè)石設(shè)計高程進行標(biāo)高控制。 2、墊層 澆搗清土層完成（經(jīng)緯儀抄平）后，周邊從定位線外用50*100的木方作為混 凝土墊層的外側(cè)模板，周邊貫通，方木的上皮標(biāo)高為墊層標(biāo)高（必須用水準(zhǔn)儀 抄平）。混凝土采用預(yù)制混凝土、標(biāo)號為c30，要求到現(xiàn)場的塌落度為180± 20；混凝土澆注前，地面要灑水完全濕潤，澆混凝土?xí)r要逐段完成。抄平時， 按預(yù)先埋好的木樁上的標(biāo)高標(biāo)記，對角拉小白線測量墊層表面平整度?；炷?施工完畢，表面應(yīng)無明顯腳印，則可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不可少于7d。

安砌側(cè)石施工 1、準(zhǔn)備工作 所有施工人員進駐現(xiàn)場，平整場地，安電引水，澆筑路緣石預(yù)制用砼平臺。 2、砼拌和 所用砂石料及水泥均按規(guī)范規(guī)定頻率隨機進行檢驗，各種材料用量嚴(yán)格按照 監(jiān)理工程師批復(fù)的設(shè)計配合比選用，用磅秤準(zhǔn)確稱量，保證各種材料用量的精度 滿足規(guī)范要求，并根據(jù)規(guī)范頻率及時取樣制備試件。 3、澆砼 路緣石模具砼接觸面均勻涂刷脫模劑，所用模具表面光潔整齊，外形幾何尺 寸規(guī)格。 人工用漏斗將拌和好的砼裝入安放好的模具內(nèi)，并略有富裕，采用插入式振 搗棒振搗，以砼表面出現(xiàn)乳狀水泥漿及無氣泡冒出控制振搗時間，做到既不漏 振，也不過振，振搗過程中隨時添加砼使試模內(nèi)常滿。振搗結(jié)束后，人工用刮刀 將頂面刮平，待砼試件收漿后，再將試件仔細(xì)抹平。 4、拆模 砼終凝后8～10小時拆模，拆模過程中，不強行撬、砸砼，避免造成邊角損 壞幾模具變形。將拆卸的模具仔細(xì)清理、檢驗、刷油，對變形的模具及時矯正， 以

安砌側(cè)石 一、工藝流程 二、施工措施 1、測量放樣 基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，側(cè)平石安裝 前，應(yīng)校核道路中 線，測設(shè)側(cè)平石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線 段不大于5m，路口為1～5m。每處均用全站儀測設(shè)側(cè)石內(nèi)邊 線，釘進帶有紅線的水泥釘作為標(biāo)記。并測出釘子頂面高程， 根據(jù)側(cè)平石設(shè)計高程進行標(biāo)高控制。 2、墊層澆搗 清土層完成（經(jīng)緯儀抄平）后，周邊從定位線外用50*100 的木方作為 混凝土墊層的外側(cè)模板，周邊貫通，方木的上皮標(biāo)高為 墊層標(biāo)高（必須用水準(zhǔn)儀抄平）。 混凝土采用預(yù)制混凝土、標(biāo)號為c30，要求到現(xiàn)場的塌 落度為180±20；混凝土澆注前，地面要灑水完全濕潤，澆 混凝土?xí)r要逐段完成。抄平時， 按預(yù)先埋好的木樁上的標(biāo)高標(biāo)記，對角拉小白線測量墊 層表面平整度?；炷潦┕ね戤?，表面應(yīng)無明顯腳印，則可 澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不可少于7d。 3、側(cè)平石檢查 在預(yù)

安砌側(cè)石施工方案

安砌側(cè)石施工方案

安砌側(cè)石施工工藝