極好的耐腐蝕Zn-Al-Mg-Si合金熱浸鍍鋅薄鋼板

對熱浸鍍５５％鋁鋅合金鍍層鋼板進(jìn)行了鉻酸鹽鈍化，研究了鈍化膜的組成、耐蝕性及耐高溫性能的影響

中國鋼鐵新聞網(wǎng))

介紹了鋼材熱浸鍍鋁的各種工藝與方法,改變鋁液成分、改善基體材料和優(yōu)化工藝參數(shù)可以改善熱浸鍍鋁層的組織,提高熱浸鍍鋁層的性能。隨著熱浸鍍鋁技術(shù)的發(fā)展,鋼材熱浸鍍鋁的應(yīng)用前景更廣闊。

介紹了連續(xù)熱浸鍍鋅和批量熱浸鍍鋅工藝及其適用范圍,論述了熱浸鍍鋅層的組織和性能,分析了合金元素、鋼基體化學(xué)成分、熱浸鍍溫度和熱浸鍍時間等因素對熱浸鍍鋅層組織和性能的影響,介紹了熱浸鍍鋅技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域和研究現(xiàn)狀,對該技術(shù)的研究方向進(jìn)行了展望。

介紹了熱浸鍍鋅層的結(jié)構(gòu)、各相的形成過程以及鍍層中ξ相的生長動力學(xué)；介紹了熱浸鍍鋅過程中出現(xiàn)的sendlin效應(yīng)的作用機(jī)理以及抑制sendlin效應(yīng)的方法,并對熱浸鍍鋅未來的發(fā)展方向進(jìn)行了展望。

用x射線衍射和動電位掃描方法研究了熱浸鍍鋅鋼板鍍層織構(gòu)、相分布和耐蝕性的關(guān)系.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,鍍鋅層中純鋅相的主要織構(gòu)組分為{0002}基面織構(gòu),當(dāng)鍍鋅層厚度增加時,純鋅相中{0002}基面織構(gòu)密度水平增加,純鋅相自腐蝕電位升高、腐蝕電流密度減小以及耐蝕性增加.x射線衍射分析電化學(xué)剝離后的鐵鋅相,結(jié)果表明,鍍鋅層由純鋅相和合金相組成;電化學(xué)實(shí)驗(yàn)表明,鍍鋅層各相耐蝕性不同,合金相的耐蝕性高于純鋅相的耐蝕性,且fe--zn合金相的耐蝕性隨鐵含量的增加而增加.

對鋼絲熱浸鍍galfan合金鍍層的開裂進(jìn)行了研究。采用sem、eds、xrd、tem、xps分別分析了鍍層的組織形貌、相組成及元素的結(jié)合方式,并觀察了鍍層開裂及斷口的組織形貌。結(jié)果表明,glafan合金鍍層中無明顯合金過渡層,鍍層中裂紋在晶界產(chǎn)生并沿晶界擴(kuò)展。鍍層晶界處的氧化物等雜質(zhì)是造成鍍層開裂的主要原因。

在純鋅浴中添加鈦,制得鋅–鈦合金鍍層含硅鋼板。通過塔菲爾極化及電化學(xué)阻抗測量,研究了其在w=5%的nacl水溶液中的腐蝕電化學(xué)行為,并與熱浸純鋅鍍層鋼板進(jìn)行了對比。結(jié)果表明,鋅–鈦合金鍍層鋼板的極化電阻和交流阻抗增大,腐蝕電流密度減小,耐蝕性能得到提高。

在純鋅浴中添加鈦,制得鋅-鈦合金鍍層含硅鋼板.通過塔菲爾極化及電化學(xué)阻抗測量,研究了其在w=5%的nacl水溶液中的腐蝕電化學(xué)行為,并與熱浸純鋅鍍層鋼板進(jìn)行了對比.結(jié)果表明,鋅-鈦合金鍍層鋼板的極化電阻和交流阻抗增大,腐蝕電流密度減小,耐蝕性能得到提高.

綜述了近年來熱浸鍍鋅助鍍劑及其助鍍工藝的發(fā)展現(xiàn)狀,給出了熱浸鍍鋅常用助鍍劑及其選擇標(biāo)準(zhǔn)和作用機(jī)理,分析了助鍍劑濃度、溫度、鐵鹽含量和ph值等因素對熱浸鍍效果的影響,介紹了熱浸鍍中zn-al合金助鍍劑、無銨助鍍劑和電解活化助鍍劑等新型助鍍劑及其助鍍工藝,指出了熱浸鍍助鍍技術(shù)存在的問題和未來的發(fā)展方向。

通過對溶劑法浸鍍的55%鋁鋅合金鍍層、純鋁鍍層和純鋅鍍層鋼板一起進(jìn)行的對比抗高溫硫化氫腐蝕實(shí)驗(yàn),比較了其耐蝕性能,并分析了55%鋁鋅合金鍍層在高溫硫化氫氣體中的腐蝕行為

熱浸鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層組織及腐蝕性能研究

采用鈍化法熱浸鍍鋁硅,探討了擴(kuò)散溫度對合金層厚度的影響,并對鍍鋁硅鋼材的抗高溫氧化性以及組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,擴(kuò)散溫度對熱浸鍍鋁硅的鍍層厚度具有重要影響,即熱浸鍍鋁硅鍍層厚度隨擴(kuò)散溫度的增高而增大。擴(kuò)散溫度為1000℃的試樣比擴(kuò)散溫度為800℃和900℃的試樣具有更加良好的抗高溫氧化性,表明擴(kuò)散溫度越高的試樣,其抗高溫氧化性越好。

astma624/a624m-09 熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1 本標(biāo)準(zhǔn)以a924/a924m發(fā)布；后面的數(shù)字表示本標(biāo)準(zhǔn)正式通過的年號，或者最后一次發(fā)布的年號。圓括 號中的數(shù)字為最后一次重新確認(rèn)的年號。上標(biāo)符號（ε）表示是在最后一次修改或者確定后的版本上編輯的 內(nèi)容。 1范圍 1.1除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一般要求適用于成卷交貨或 定尺交貨的熱浸鍍金屬鍍層薄鋼板。本產(chǎn)品用于耐蝕條件下。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中一般包 括強(qiáng)度等級、耐熱性、可涂鍍性或可成形性中的一種或多種要求。 1.2根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)條款，鋼板可以分為a、b、c型商品級鋼板（cs），成形 級鋼板（fs）、沖壓級鋼板（ds）、深沖級鋼板（dds）、超深沖級鋼板（edds）、 高溫鋼板（hts）、結(jié)構(gòu)級鋼板（ss）、高強(qiáng)度低合金鋼板（hslas）。鋼板應(yīng) 采用下列鍍層。如下鍍層的具體信息在相應(yīng)的

astma653/a653m-09a 熱浸鍍純鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 本標(biāo)準(zhǔn)以a653/a653m發(fā)布；后面的數(shù)字表示本標(biāo)準(zhǔn)正式通過的年號，或者最后一次發(fā)布的年號。圓括 號中的數(shù)字為最后一次重新確認(rèn)的年號。上標(biāo)符號（ε）表示是在最后一次修改或者確定后的版本上編輯的 內(nèi)容。 1 1范圍 1.1本標(biāo)準(zhǔn)包括以鋼卷交貨或定尺產(chǎn)品交貨的熱浸鍍純鋅、鋅鐵合金鍍層鋼帶。 1.2鋼板產(chǎn)品有多種不同的純鋅/鋅鐵合金鍍層重量及鍍層代碼，見表1和表s2.1。 1.3除非另有規(guī)定，按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鍍層鋼板應(yīng)符合a924/a924m最新版本的要 求。 1.4根據(jù)不同用途的需求，鋼板加工成不同代碼、等級、牌號等四種類型的產(chǎn)品。 1.4.1強(qiáng)制要求鋼的化學(xué)成分，不強(qiáng)制要求典型的力學(xué)性能； 1.4.2強(qiáng)制要求鋼的化學(xué)成分，強(qiáng)制要求力學(xué)性能； 1.4.3強(qiáng)制要求

專利包括鋼板的腐蝕保護(hù)及其生產(chǎn)方法，特別適用于連續(xù)處理，通過熔化鋅及其合金鍍層中的低熔點(diǎn)成分，形成對鍍層有緩蝕效用的多相區(qū)，并在隨后的冷卻中發(fā)生固溶化而形成此種新型熱鍍層。

闡明了近年發(fā)展很快的鋅鋁合金鍍層鋼板的性能、生產(chǎn)工藝、設(shè)備特點(diǎn)及應(yīng)用情況。

鋁鋅合金鍍層鋼板的發(fā)展與前景

日新鋼鐵公司開發(fā)鋅鋁錳熱鍍層鋼板

采用穆斯堡爾譜檢測方法對熱浸鍍鋅板鍍層相結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。研究結(jié)果表明鍍層中fe-zn相為г1相,fe-al相為fe2al5和feal3。

借助附帶能譜分析(eds)的掃描電鏡(sem)研究了冷軋鋼板熱浸鍍鋁過程中的鍍層剝落問題,發(fā)現(xiàn)鍍鋁鋼板過渡層由靠近基體的fe2al5相和靠近純鋁層的feal3相組成。對鍍層剝落后的表面進(jìn)行x-射線檢測,得出鍍層剝落發(fā)生在feal3與純鋁層接觸區(qū)域,剝落是由脆性相feal3引起的。