2Al2鋁合金時(shí)效成形的微觀組織和力學(xué)性能

在6063鋁合金的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出了一種新的高塑6000系合金;采用電子萬能試驗(yàn)機(jī)、光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡對(duì)鑄造、擠壓成型和熱處理態(tài)合金的力學(xué)性能、組織特征和斷口形貌進(jìn)行了分析,并與6063合金進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明:新的6000系合金在t6狀態(tài)下抗拉強(qiáng)度達(dá)到282.0mpa,伸長(zhǎng)率達(dá)到21.7%,t4狀態(tài)(48h)的抗拉強(qiáng)度達(dá)到184.3mpa,伸長(zhǎng)率達(dá)到34.40%;與6063合金相比,t6態(tài)新合金的屈強(qiáng)比較小;塑性較優(yōu)。

測(cè)試并確定航空航天材料在復(fù)雜高速熱沖擊條件下的強(qiáng)度極限等關(guān)鍵參數(shù),對(duì)于航空航天材料和結(jié)構(gòu)的可靠性評(píng)定、壽命預(yù)測(cè)以及高速飛行器的安全設(shè)計(jì)具有重要的意義.針對(duì)強(qiáng)度設(shè)計(jì)手冊(cè)中沒有航空航天材料在高速熱沖擊環(huán)境下的強(qiáng)度極限等表征參數(shù)的現(xiàn)狀,使用自行研制的高速飛行器瞬態(tài)氣動(dòng)熱試驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng),對(duì)鋁合金材料2a12在多種不同的瞬態(tài)熱沖擊條件下,進(jìn)行氣動(dòng)加熱模擬與熱載聯(lián)合試驗(yàn)研究,得到在瞬態(tài)熱、力學(xué)環(huán)境的共同作用下鋁合金2a12材料的強(qiáng)度極限等力學(xué)性能變化狀況.為研究分析航空航天材料和結(jié)構(gòu)在高速熱沖擊環(huán)境下的承載能力和結(jié)構(gòu)減重提供可靠依據(jù).

采用內(nèi)角為105°、外角為45°及內(nèi)角為90°、外角為30°兩套模具對(duì)2a12鋁合金進(jìn)行了等徑角擠壓實(shí)驗(yàn),研究了等效應(yīng)變量對(duì)其力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,等徑角擠壓可以顯著改善材料的力學(xué)性能,而且等效應(yīng)變量的大小與材料的力學(xué)性能密切相關(guān)。經(jīng)過等徑角擠壓,材料所經(jīng)受的累積等效應(yīng)變量達(dá)到4時(shí),材料力學(xué)性能的提高達(dá)到飽和,而且材料所經(jīng)受的單次等效剪切應(yīng)變量越大,材料力學(xué)性能的提高越迅速,改善越明顯。

第24卷第2期中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào)2014年2月 volume24number2thechinesejournalofnonferrousmetalsfebruary2014 文章編號(hào)：1004-0609(2014)02-0325-10 鑄鍛復(fù)合一體化成形6061鋁合金的組織和力學(xué)性能 彭勇1,2，王順成1，鄭開宏1，戚文軍1，周海濤2 (1.廣東省工業(yè)技術(shù)研究院(廣州有色金屬研究院)金屬加工與成型技術(shù)研究所，廣州510650； 2.中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，長(zhǎng)沙410083) 摘要：采用鑄鍛復(fù)合一體化成形6061鋁合金，研究啟鍛時(shí)間對(duì)6061鋁合金的凝固、補(bǔ)縮、顯微組織和力學(xué)性 能的影響。結(jié)果表明：靠近鍛壓沖頭面6061鋁合金為流線變形組織，中間部位晶粒則被壓扁壓實(shí)，靠近下模部 分的合金晶粒在模具激冷

鋁合金熱學(xué)性能 1xxx合金 熱學(xué)性能 合金 液相線 （℃） 固相線 （℃） 比熱容（20℃） /j·（kg·k）-1 熱導(dǎo)率（20℃）/w·（m·k） -1過燒溫度(℃) o狀態(tài)h18狀態(tài) 1050657646900（20℃）231（20℃） 1060657646900（20℃）234（25℃）645 1100657643904（20℃）222（20℃）218（20℃）640 1145657646904（20℃）230（20℃）227（20℃） 1199660660900（20℃）243（20℃）- 1350657646900（20℃）234230（h19）645 電學(xué)性能 合金 20℃體積電導(dǎo)率 /%iacs 20℃電阻率 /nω·m 20℃電阻溫度系數(shù) /nω·m·k-1 電極電位 /v oh1

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2014,45(5):717-719vol.45no.52014 journalofshandongagriculturaluniversity(naturalscienceedition)doi:10.3969/j.issn.1000-2324.2014.05.017 固溶處理對(duì)汽車用7075鋁合金微觀組織和力學(xué)性能的影響 王亮亮 重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,重慶401120 摘要:本文以汽車用7075鋁合金為研究對(duì)象，采用顯微硬度儀、掃描電鏡、萬能試驗(yàn)機(jī)等測(cè)試方法，研究固溶處 理工藝對(duì)鋁合金顯微組織、顯微硬度、拉伸性能的影響。結(jié)果表明：隨固溶溫度和固溶時(shí)間增長(zhǎng)，鋁合金的晶粒尺 寸、硬度和抗拉強(qiáng)度增大較小，而彈性模量和屈服強(qiáng)度均有大幅上升，斷后伸長(zhǎng)率有所減小。經(jīng)475°c/60min+480 °c/150min固

本文研究了時(shí)效工藝對(duì)新型高強(qiáng)度鑄造鋁合金微觀組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,該合金在固溶工藝為550℃/10h時(shí),經(jīng)150℃/10h時(shí)效處理,有大量的θ″相析出,表現(xiàn)出較高的強(qiáng)度,σb達(dá)到469mpa;而經(jīng)110℃/50h時(shí)效后,析出的θ″相向θ′相過渡,試樣強(qiáng)度下降,表現(xiàn)出較高的塑性,延伸率5δ達(dá)到13.5%。

鋁合金熱力學(xué)性能(20201026174403)

文檔可以編輯 專業(yè)資料完美整理 鋁合金熱學(xué)性能 1xxx合金 熱學(xué)性能 液相線固相線 比熱容（20℃）熱導(dǎo)率（20℃）/w·（m·k） -1-1 合金（℃）（℃）/j·（kg·k） 過燒溫度(℃) o狀態(tài)h18狀態(tài) 1050657646900（20℃）231（20℃） 1060657646900（20℃）234（25℃）645 1100657643904（20℃）222（20℃）218（20℃）640 1145657646904（20℃）230（20℃）227（20℃） 1199660660900（20℃）243（20℃）- 1350657646900（20℃）234230（h19）645 電學(xué)性能 20℃體積電導(dǎo)率20℃電阻率20℃電阻溫度系數(shù) 電

鋁合金熱學(xué)性能 1xxx合金 熱學(xué)性能 合金液相線 （℃） 固相線 （℃） 比熱容（20℃） /j·（kg·k） -1 熱導(dǎo)率（20℃）/w·（m·k） -1過燒溫度 (℃) o狀態(tài)h18狀態(tài) 1050657646900（20℃）231（20℃） 1060657646900（20℃）234（25℃）645 1100657643904（20℃）222（20℃）218（20℃）640 1145657646904（20℃）230（20℃）227（20℃） 1199660660900（20℃）243（20℃）- 1350657646900（20℃）234230（h19）645 電學(xué)性能 合金20℃體積電導(dǎo)率 /%iacs 20℃電阻率 /nω·m 20℃電阻溫度系 數(shù) /nω·m·k-1 電極電位 /v oh18o

精選 壓鑄鋁合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能表 序 號(hào) 合金牌號(hào)合金代號(hào) 化學(xué)成份 力學(xué)性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7.5 9.5 3.0

1 壓鑄鋁合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能表 序 號(hào) 合金牌號(hào)合金代號(hào) 化學(xué)成份 力學(xué)性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7.5 9.5 3.0

高壓（87.5mpa）氫氣環(huán)境下6061鋁合金力學(xué)性能 在國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃（973計(jì)劃）項(xiàng)目等的資助下，浙江大學(xué)化工 機(jī)械研究所在我國(guó)首次開展了高壓（87.5mpa）氫氣環(huán)境下6061鋁合金力學(xué)性能 測(cè)試。 1.試樣制備 光滑圓棒拉伸試樣制備使用的6061鋁棒化學(xué)成分見表1，緊湊拉伸試樣制 備使用的6061鋁板化學(xué)成分見表2。 表16061鋁棒化學(xué)成分（wt.%） 元 素 sifecumnmgcrzntipbbiotheral 標(biāo) 準(zhǔn) 0.4- 0.8 <0.7 0.15- 0.4 <0.15 0.8- 1.2 0.04- 0.35 < 0.25 < 0.15 < 0.003 <0.003 < 0.15 其 余 實(shí) 測(cè) 0.680.220.290.071.050.230.01

在閉孔泡沫鋁合金壓縮試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,研究了其壓縮力學(xué)性能和吸能能力,提出可供工程使用的多孔泡沫金屬吸能能力公式,為其工程應(yīng)用提供理論支持。

采用直流磁控濺射法在鎂合金上沉積鋁膜,在高真空下對(duì)鋁膜進(jìn)行加熱后處理.用x射線衍射儀(xrd)分析膜層為純鋁多晶態(tài),掃描電子顯微鏡(sem)觀察鋁膜晶粒細(xì)小.采用納米壓痕/劃痕儀對(duì)鋁膜的厚度、臨界附著力、硬度和彈性模量進(jìn)行了測(cè)試,并且用輝光放電光譜儀(gds)測(cè)試了鎂合金表面鋁膜的成分和性能隨薄膜深度的分布.結(jié)果表明,鋁膜的厚度隨后處理溫度的升高而降低,其表面硬度和彈性模量高于鎂合金基體并且隨深度增加而逐漸降低.鋁膜與鎂合金基體間存在一個(gè)過渡層,結(jié)合良好且表現(xiàn)出一定的彈塑性能,有利于鎂合金表面的防護(hù).

壓鑄鋁合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能表 序 號(hào) 合金牌號(hào) 合金代 號(hào) 化學(xué)成份 力學(xué)性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7.5 9.5 3.0 4.0 ≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.2≤

制備了si含量為0.03％～0.06％,b含量為0.010％～0.015％,fe含量為0.10％～0.60％的8系鋁合金連鑄連軋產(chǎn)品,并將所得產(chǎn)品進(jìn)行力學(xué)和電學(xué)性能測(cè)試.結(jié)果表明,隨著fe含量的增加,鋁合金桿電阻率先增大后維持穩(wěn)定.鋁合金桿的抗拉強(qiáng)度則隨著fe含量的增加呈上升的趨勢(shì),達(dá)到一定值時(shí)其增大速度逐漸變緩.為了保證該鋁合金桿的電學(xué)和力學(xué)性能,fe含量應(yīng)當(dāng)控制在0.28％～0.43％范圍內(nèi).

文章分別以溫度和時(shí)間作為變量來對(duì)比分析,研究了不同時(shí)效制度對(duì)6106合金力學(xué)性能的影響,最終得出165℃×3h時(shí)效制度下的力學(xué)性能能夠滿足客戶要求。

對(duì)2a12鋁合金進(jìn)行交流鎢極氬弧焊接,探討了er4043焊絲和bj-380a焊絲對(duì)焊接接頭組織、抗拉強(qiáng)度和硬度的影響。結(jié)果表明:兩種焊絲接頭焊縫區(qū)均為典型的鑄態(tài)枝晶組織,晶粒生長(zhǎng)方向以彎曲形狀垂直于焊接方向;與er4043焊絲相比,bj-380a焊絲接頭的熱影響區(qū)晶界中有更多的強(qiáng)化相析出;兩種焊絲接頭的抗拉強(qiáng)度均可達(dá)到母材的50%以上,拉伸斷裂部位均位于熱影響區(qū);與bj-380a焊絲相比,er4043焊絲接頭的強(qiáng)度和硬度更高,抗拉強(qiáng)度達(dá)到了母材的67.9%。

與一般的金屬材料相比較，形狀記憶合金具有形狀記憶效應(yīng)和偽彈性等特殊的力學(xué)性能，近年來在科學(xué)研究和工程應(yīng)用領(lǐng)域一直是關(guān)注的熱點(diǎn)。文章介紹了材料的這兩種力學(xué)性能并對(duì)其產(chǎn)生的機(jī)理從微觀結(jié)構(gòu)層面進(jìn)行了闡述。此外，還介紹了形狀記憶合金在采礦工程，航空航天以及生物醫(yī)學(xué)等實(shí)際工程中的應(yīng)用。

6063鋁合金型材的力學(xué)性能