X80級(jí)高強(qiáng)度管件用厚鋼板的開(kāi)發(fā)及試驗(yàn)研究
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為滿足西氣東輸二線管道工程建設(shè)需求,開(kāi)發(fā)試制了X80強(qiáng)度等級(jí)的高強(qiáng)度管件用厚鋼板。與傳統(tǒng)的管件用鋼板相比,采用低碳微合金化的成分體系和TMCP工藝開(kāi)發(fā)的厚規(guī)格X80管件用鋼板具有低的碳當(dāng)量、優(yōu)良的焊接性能和良好的可加工性。經(jīng)管件成型和隨后的熱處理,可使管件具有細(xì)的顯微組織、高的強(qiáng)度、高的低溫韌性,適用于大口徑、高壓、厚壁天然氣輸送管道的建設(shè)。
建筑機(jī)械用高強(qiáng)度厚鋼板的開(kāi)發(fā) 建筑機(jī)械用高強(qiáng)度厚鋼板的開(kāi)發(fā)
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建筑機(jī)械用高強(qiáng)度厚鋼板的開(kāi)發(fā)
建筑結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度特厚鋼板的研發(fā)
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80 鋼結(jié)構(gòu) thesteelstructure 近幾年，我國(guó)的超高層及大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑的建設(shè)進(jìn)入了 快速發(fā)展的時(shí)期。隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的高度、跨度的不斷增大，以 前普遍采用的q345mpa級(jí)鋼板，如sm490b、a572gr50、q345d、 q345gjd等，已不能滿足鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展需要。正在建設(shè)中 的央視主樓、國(guó)家游泳中心、國(guó)家體育場(chǎng)，其部分構(gòu)件已開(kāi)始 采用強(qiáng)度更高的q390d、q420c、q460e鋼板。鋼結(jié)構(gòu)建筑的蓬 勃發(fā)展，極大地促進(jìn)了建筑結(jié)構(gòu)用鋼板的研制與開(kāi)發(fā)。 建筑結(jié)構(gòu)用鋼的特點(diǎn) 建筑結(jié)構(gòu)必須具有一定的抗震能力，能夠滿足“小震不 壞、中震可修、大震不倒”的基本要求。為使建筑物具有一定 的抗震性，建筑結(jié)構(gòu)用鋼應(yīng)具有以下特性： 1.較高的塑性和較低的屈強(qiáng)比 地震發(fā)生時(shí)，較高的塑性和較低的屈強(qiáng)比可以使構(gòu)件在斷 裂之前能夠產(chǎn)生較大的塑性變形，有利于吸收地震能，提高建 筑物的抗震能
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建筑用大線能量焊接高強(qiáng)度厚鋼板的開(kāi)發(fā) 建筑用大線能量焊接高強(qiáng)度厚鋼板的開(kāi)發(fā)
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建筑用大線能量焊接高強(qiáng)度厚鋼板的開(kāi)發(fā)
X80級(jí)管線鋼的開(kāi)發(fā)研究
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X80級(jí)管線鋼的開(kāi)發(fā)研究
X80級(jí)高強(qiáng)度管件用厚鋼板的開(kāi)發(fā)及試驗(yàn)熱門(mén)文檔
Q690E高強(qiáng)度中厚鋼板的生產(chǎn)實(shí)踐 Q690E高強(qiáng)度中厚鋼板的生產(chǎn)實(shí)踐
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采用nb復(fù)合微合金化、直接淬火、回火工藝(dqt),工業(yè)性試制了q690e高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼中厚鋼板,其成分、力學(xué)綜合性能完全符合gb16270-1996標(biāo)準(zhǔn)要求,該工藝設(shè)計(jì)具有較高的推廣運(yùn)用價(jià)值。
西氣東輸二線用高Nb X80級(jí)管線鋼寬厚板的開(kāi)發(fā) 西氣東輸二線用高Nb X80級(jí)管線鋼寬厚板的開(kāi)發(fā)
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介紹了寶鋼高nb成分x80級(jí)直縫埋弧焊管用管線鋼厚板的開(kāi)發(fā)目標(biāo)和設(shè)計(jì)思想,論述了開(kāi)發(fā)的x80級(jí)鋼板和直縫埋弧焊管的工業(yè)化試制情況,重點(diǎn)分析了x80級(jí)鋼板和直縫埋弧焊管的理化性能。分析結(jié)果表明,試制鋼板具有超低的c含量、較高的mn和nb含量,且顯微組織細(xì)小,具有較高的強(qiáng)度、韌性及良好的焊接性,試制鋼板和鋼管均滿足《西氣東輸二線管道工程用直縫埋弧焊管技術(shù)條件》要求。
Q460C低合金高強(qiáng)度中厚鋼板的研制開(kāi)發(fā) Q460C低合金高強(qiáng)度中厚鋼板的研制開(kāi)發(fā)
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在q460c中厚鋼板生產(chǎn)中采用控軋控冷措施:依靠細(xì)化晶粒和析出強(qiáng)化,添加微量元素nb,既保證了鋼板的力學(xué)性能,又避免了成本的提高。
Q345E-Z35高強(qiáng)度特厚鋼板的研制 Q345E-Z35高強(qiáng)度特厚鋼板的研制
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利用q345連鑄坯料,在某4300mm寬厚板軋機(jī)上針對(duì)q345e-z35鋼種進(jìn)行了厚80mm鋼板的tm-cp工藝試驗(yàn)。結(jié)果表明,采用出爐溫度在1150~1250℃,加熱時(shí)間不超過(guò)230min,精軋開(kāi)軋溫度為770~810℃,終軋溫度為740~780℃,軋后采用層流冷卻,終冷溫度為650~700℃,未再結(jié)晶區(qū)總壓下率大于40%的工藝生產(chǎn)q345e-z35高強(qiáng)度厚板的屈服強(qiáng)度達(dá)到330mpa以上,伸長(zhǎng)率達(dá)到30%以上,-40℃沖擊功達(dá)80j以上,z向斷面收縮率大于45%,探傷達(dá)到2級(jí)探傷要求。實(shí)現(xiàn)了良好的強(qiáng)度、韌性和內(nèi)部質(zhì)量的結(jié)合,且不添加微合金元素nb、v和ti,工藝上省去了熱處理工序,降低了生產(chǎn)成本。
高強(qiáng)度中厚鋼板表面裂紋的原因探討 高強(qiáng)度中厚鋼板表面裂紋的原因探討
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系統(tǒng)研究了濟(jì)鋼開(kāi)發(fā)的高強(qiáng)度中厚鋼板的表面裂紋,分析了表面裂紋的形成原因,采取了相應(yīng)的技術(shù)措施,使高強(qiáng)度中厚鋼板的表面裂紋大幅度減少。
X80級(jí)高強(qiáng)度管件用厚鋼板的開(kāi)發(fā)及試驗(yàn)精華文檔
油缸用20鋼高強(qiáng)度精軋管的開(kāi)發(fā) 油缸用20鋼高強(qiáng)度精軋管的開(kāi)發(fā)
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介紹了用ｌｄ６０三輥冷軋管機(jī)生產(chǎn)油缸用２０鋼高強(qiáng)度精軋管的生產(chǎn)工藝，分析了影響管材表面粗糙度和性能的各種因素。
油缸用20^#鋼高強(qiáng)度精軋管的開(kāi)發(fā) 油缸用20^#鋼高強(qiáng)度精軋管的開(kāi)發(fā)
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介紹了用ld60三輥冷軋管機(jī)生產(chǎn)油缸用20^#鋼高強(qiáng)度精軋管的生產(chǎn)工藝,以及影響管材表面粗糙度和性能的各種因素。
橋梁用高強(qiáng)度耐候鋼板的研制 橋梁用高強(qiáng)度耐候鋼板的研制
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本文介紹了濟(jì)鋼研制開(kāi)發(fā)橋梁用高強(qiáng)度耐候鋼板sma490aw、sma490bw的生產(chǎn)工藝和結(jié)果,該鋼化學(xué)成分、力學(xué)性能等技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求,具有低的屈強(qiáng)比、優(yōu)良的焊接性能和耐大氣腐蝕性能,滿足了橋梁鋼結(jié)構(gòu)的需要。
高強(qiáng)度船體用鋼E36級(jí)中厚鋼板的研制 高強(qiáng)度船體用鋼E36級(jí)中厚鋼板的研制
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采用鈮微合金化和tmcp工藝,工業(yè)性試制了高強(qiáng)度e36級(jí)60mm船體結(jié)構(gòu)中厚鋼板,檢驗(yàn)力學(xué)性能、沖擊性能、焊接性能,脆性轉(zhuǎn)變溫度、金相組織等結(jié)果表明其具有良好的綜合性能。
高強(qiáng)厚鋼板E38的CTOD試件疲勞短裂紋試驗(yàn)研究 高強(qiáng)厚鋼板E38的CTOD試件疲勞短裂紋試驗(yàn)研究
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由于結(jié)構(gòu)中存在固有不可避免的缺陷,通過(guò)試驗(yàn)研究了高強(qiáng)厚鋼板e(cuò)38的ctod試件疲勞裂紋預(yù)制過(guò)程及特點(diǎn),分別得到了不同厚度的母材疲勞短裂紋擴(kuò)展情況,并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,得出相應(yīng)的結(jié)論,所得結(jié)果將為大型厚壁結(jié)構(gòu)的使用提供重要的試驗(yàn)依據(jù)和計(jì)算基礎(chǔ)。
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新日鐵開(kāi)發(fā)建筑結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度鋼板 新日鐵開(kāi)發(fā)建筑結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度鋼板
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新日鐵開(kāi)發(fā)建筑結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度鋼板
正火型高強(qiáng)度21／4Cr—1Mo特厚鋼板的開(kāi)發(fā)
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高強(qiáng)度C級(jí)礦用圓環(huán)鏈用鋼的試驗(yàn)研究 高強(qiáng)度C級(jí)礦用圓環(huán)鏈用鋼的試驗(yàn)研究
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介紹了礦用圓環(huán)鏈用鋼25mnv的試制過(guò)程,包括成分設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝控制及熱處理工藝研究。指出在成分設(shè)計(jì)中,應(yīng)嚴(yán)格控制碳含量;并且優(yōu)化熱處理工藝,保證熱處理后滿足各項(xiàng)性能指標(biāo)。熱處理后的正常組織為回火索氏體或回火屈氏體,不允許出現(xiàn)馬氏體組織等異常組織。從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,25mnv以其低成本優(yōu)勢(shì)將取代部分mn-cr-ni-mo系鋼,用于制作高強(qiáng)度礦用c級(jí)圓環(huán)鏈。
高強(qiáng)度厚鋼板止裂韌性Kca影響因素分析 高強(qiáng)度厚鋼板止裂韌性Kca影響因素分析
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統(tǒng)計(jì)分析了26組采用tmcp工藝制造的高強(qiáng)度厚鋼板-10℃止裂韌性(kca-10℃)與碳當(dāng)量(ceq)、晶粒度（gs）、磷含量（w（p））和板厚（t）的相關(guān)性規(guī)律,結(jié)果表明,提高碳當(dāng)量、增大晶粒度、降低雜質(zhì)元素磷的含量、減小板厚均有利于止裂韌性的提高,在此基礎(chǔ)上建立了止裂韌性與碳當(dāng)量、晶粒度、磷含量和板厚的回歸方程:kca-10℃=23443.45·cep+276.51·gs-0.77·w（p）·t3-2.75·t1.5。
高強(qiáng)度低合金中厚鋼板成型方案 高強(qiáng)度低合金中厚鋼板成型方案
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探討高強(qiáng)度低合全中厚鋼板零件彎曲工藝分析,基于工程機(jī)械領(lǐng)域生產(chǎn)特點(diǎn)介紹適合的成型方法.
10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓用35VB鋼的開(kāi)發(fā) 10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓用35VB鋼的開(kāi)發(fā)
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石鋼公司采用60t轉(zhuǎn)爐冶煉→60tlf爐精煉→連鑄機(jī)(150mm×150mm)→三軋廠(連軋)軋制工藝,通過(guò)合理的成分設(shè)計(jì)、非金屬夾雜物和表面質(zhì)量控制,成功開(kāi)發(fā)出10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓35vb鋼。經(jīng)檢驗(yàn)和用戶使用,鋼材的力學(xué)性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
高強(qiáng)度鋼噴丸強(qiáng)化處理的試驗(yàn)研究 高強(qiáng)度鋼噴丸強(qiáng)化處理的試驗(yàn)研究
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噴丸強(qiáng)化是一種以小而硬的彈丸連續(xù)高速撞擊金屬零件表面而進(jìn)行的一種特殊加工方法,零件通過(guò)噴丸可以大大提高材料的疲勞性能和抵抗應(yīng)力腐蝕的能力。針對(duì)某型飛機(jī)上的噴丸強(qiáng)化零件,選取材料牌號(hào)為16co14ni10cr2mo高強(qiáng)度鋼為研究對(duì)象,對(duì)兩種厚度的試樣進(jìn)行不同噴丸強(qiáng)度的噴丸強(qiáng)化,對(duì)不同噴丸強(qiáng)度的試樣進(jìn)行疲勞壽命和殘余應(yīng)力場(chǎng)對(duì)比分析。
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介紹了超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的研發(fā)、應(yīng)用情況及標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容。
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簡(jiǎn)單介紹了管線鋼的發(fā)展和應(yīng)用,介紹了西氣東輸二線工況用x80鋼的理化、力學(xué)性能的設(shè)計(jì)思路、基本要求以及實(shí)物質(zhì)量。所確定的化學(xué)成分和組織符合當(dāng)今高鋼級(jí)管線鋼發(fā)展的要求,具有焊接性能好、強(qiáng)韌性好的特點(diǎn)。西氣東輸二線管道工程用x80鋼管的實(shí)物質(zhì)量都滿足相關(guān)技術(shù)條件的要求,目前已用于西氣東輸二線工程的φ1219mm螺旋埋弧焊管和直縫埋弧焊管將近200萬(wàn)t。
西氣東輸二線X80級(jí)管線鋼的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用
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西氣東輸二線X80級(jí)管線鋼的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用
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