V-N微合金化HRB400鋼筋細晶機制的研究
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4.5
采用在Gleeble 2000熱模擬試驗機上進行的等溫 淬火實驗和γ→α相變動力學分析方法,對V N微合金化HRB400鋼筋晶粒細化的機理進行研究,提出VN促進鐵素體相變形核是V N微合金化HRB400鋼筋晶粒細化的主要原因.
Nb微合金化HRB400鋼筋的開發(fā)
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本文介紹了廣鋼20mnsinb的開發(fā)研究,論述了采用鈮微合金化生產hrb400鋼筋的相關生產工藝特點及產品性能特點。
微合金化HRB400鋼筋的生產實踐
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介紹了選用v元素進行微合金化,采用轉爐冶煉和鋼包吹氬攪拌,用連鑄機生產150×150mm方坯,連軋機生產φ16mmhrb400熱軋帶肋鋼筋的生產工藝,用該工藝生產的鋼筋,其產品質量完全符合gb1499-1998標準要求,可以滿足建筑上對高強度、高塑性鋼筋的要求。使用hrb400鋼筋較hrb335鋼筋節(jié)約220元噸。
鈮微合金化HRB400鋼筋開發(fā)
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主要介紹了水鋼鈮微合金化hrb400鋼筋開發(fā)工藝及實施情況,通過對鈮微合金化hrb400鋼筋試制,初步掌握nb合金的強化機理,確保該鋼種的正常生產,節(jié)約公司生產成本。
鈮微合金化技術生產HRB400鋼筋
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4.3
本文介紹了酒鋼采用鈮微合金化工藝技術生產hrb400鋼筋的生產試制過程和產品質量檢驗結束,為鋼鐵企業(yè)生產hrb400鋼筋提供了一種新的微合金化工藝方案。
鈮微合金化生產HRB400鋼筋
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4.7
介紹采用鈮微合金化生產hrb400鋼筋的工藝技術,包括合適的冶煉、連鑄和軋制工藝。這一技術的采用降低了生產成本,為今后生產微合金鋼積累了有益的經驗。
鈮鐵微合金化HRB400鋼筋的試制
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介紹了華鋼鈮鐵微合金化hrb400鋼筋的工業(yè)試制情況,研究了鋼筋的成分、微合金化工藝及性能,對試制過程中出現(xiàn)的問題進行了分析和解決。
釩氮微合金化HRB400鋼筋的試制
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4.8
介紹了馬鋼釩氮微合金化hrb400鋼筋的工業(yè)試制情況。研究了鋼筋的成分、微合金化工藝及組織、性能,對釩氮合金的增氮、強化、節(jié)釩效果等進行了分析。
釩氮微合金化HRB400鋼筋的工業(yè)試制
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4.5
介紹了馬鋼釩氮微合金化hrb400鋼筋的工業(yè)試制情況。研究了釩氮微合金化對鋼筋性能的影響,分析了微合金化工藝與鋼筋顯微組織及增氮、節(jié)釩效果的關系。研究表明:馬鋼釩氮微合金化hrb400鋼筋的生產工藝穩(wěn)定、可靠,試制的hrb400鋼筋的性能不僅滿足要求,且波動小、強屈比高。
VN合金化對HRB400鋼筋力學性能的影響
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4.6
研究了添加vfe合金與vn合金生產hrb400鋼筋對力學性能的影響及其強化機理。結果表明:采用vn合金生產的hrb400鋼筋強度明顯提高,vn的細化效果比vfe好,大量細小彌散的v(c,n)析出相是釩氮鋼筋強度增加的主要原因。同時分析認為,為確保鋼筋力學性能合格,煉鋼工序應提高化學成分的均勻穩(wěn)定性,其中釩含量應控制在0.05%以上,軋鋼工序應嚴格執(zhí)行加熱和停軋降溫制度。hrb400鋼筋最佳的生產工藝是vn復合微合金化加控軋控冷工藝。
VN合金在HRB400鋼筋生產中的應用
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4.5
介紹了vn合金在hrb400熱軋鋼筋生產中的應用,對采用vn合金與普通fev50生產的400mpa級鋼筋的性能進行了對比,研究了vn微合金化對鋼筋性能和組織的影響,比較了使用兩種合金的生產成本。
鈮微合金化控冷HRB400鋼筋的試制
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4.4
將nb微合金化技術和控制軋制、控制冷卻技術進行綜合應用,開發(fā)出了具有成本優(yōu)勢的hrb400鋼筋。介紹了產品開發(fā)的技術思路、成分設計、生產工藝路線、冶煉和連鑄工藝和軋制工藝。在20mnsi成分的基礎上,添加0.008%~0.028%的nb,可生產單線軋制的φ12~φ25mmhrb400鋼筋;添加0.021%~0.036%的nb、0.010%~0.027%的ti,可生產單線軋制的φ28~φ32mm和切分軋制的φ16~φ20mmhrb400鋼筋。軋制時鋼筋上冷床溫度宜控制為810~870℃。鋼筋的組織為鐵素體+珠光體或鐵素體+珠光體+少量貝氏體,表面無自回火組織。
VN微合金化HRB400熱軋鋼筋的研究
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介紹了vn合金在hrb400熱軋鋼筋生產中的應用,對采用vn合金與普通fev50生產的400mpa級鋼筋的性能進行了對比,分析了vn微合金化后鋼中的n的變化情況和存在形式,并分析了vn微合金化對鋼筋性能和組織的影響,比較了使用兩種合金的成本。
釩氮微合金化HRB400鋼筋鋼的開發(fā)與研究
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4.5
通過試驗研究了釩氮微合金化hrb400鋼的生產新工藝。結果表明,采用該工藝生產hrb400熱軋帶肋鋼筋,釩收得率高,鋼的化學成分與力學性能穩(wěn)定,生產成本降低,具有良好的經濟效益
大規(guī)格Nb微合金化HRB400鋼筋的開發(fā)
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4.7
介紹大規(guī)格hrb400nb微合金化熱軋帶肋鋼筋的開發(fā)情況,對影響鋼筋性能的因素進行了分析。采用合適的成分及控軋控冷工藝,可以控制大規(guī)格熱軋帶肋鋼筋的組織和性能。
節(jié)約型鈮微合金化HRB400鋼筋的成分與工藝研究
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對節(jié)約型鈮微合金化hrb400鋼筋的成分、鋼坯加熱溫度和上冷床溫度進行了優(yōu)化,分析了有時試樣初檢屈服點不明顯的原因并提出了應對措施。研究結果表明:控制鋼中w(nb)為0.008%~0.028%,適宜的鋼坯加熱溫度為1050~1150℃,軋后控冷,上冷床溫度按830~860℃控制,可生產性能合格的hrb400鋼筋。如成分和工藝控制不當,造成貝氏體量高于10.7%時就可能出現(xiàn)初檢屈服點不明顯的現(xiàn)象。
非微合金化HRB400鋼筋生產技術研究
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主要圍繞解決焊接和抗震問題展開技術研究,以實現(xiàn)低成本地生產hrb400鋼筋,滿足標準要求。
“釩鐵+富氮劑”微合金化HRB400鋼筋生產試驗
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介紹利用“釩鐵+富氮劑”微合金化工藝生產hrb400熱軋螺紋鋼筋的工業(yè)試驗。實踐表明,這一微合金化工藝生產的產品能夠滿足國家標準的要求,并降低了成本,擴大了利潤空間。
鈮微合金化HRB400鋼筋控軋控冷工藝實踐
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主要介紹了安陽鋼鐵股份有限公司用高速線材軋機及控軋控冷工藝生產鈮微合金化hrb400鋼筋的情況;同時對影響鋼筋性能的因素進行了分析,指出采用鈮微合金化、控軋控冷工藝完全能生產出高等級優(yōu)質鋼筋
八鋼鈮微合金化生產HRB400鋼筋實踐
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介紹了八鋼采用鈮微合金化技術生產hrb400ⅲ級熱軋帶肋鋼筋的生產工藝及產品的質量狀況,并對其工藝技術特點進行了分析。認為采用鈮微合金化技術,生產高強度熱軋鋼筋將是今后建筑類鋼材生產的發(fā)展趨勢之一。
鈦微合金化工藝生產HRB400鋼筋的試驗研究
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4.6
通過研究鈦微合金化的強韌化機理和對組織、性能影響,分析鈦加入后對nb的(c、n)化物形成的影響,如何促進和提高鈮元素的作用;研究計算鈮、鈦的強度貢獻,確定鈮、鈦最佳加入量;研究計算碳、氮化物的固溶析出溫度,確定加熱爐合適的加熱制度,經過試驗生產取得明顯效果。
低成本VN微合金化HRB400熱軋鋼筋的生產試制和綜合性能分析
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濟源鋼鐵公司采用添加釩氮合金生產的hrb400鋼筋,具有強度高、焊接性能好的優(yōu)點,達到一級抗震要求;和以前使用釩鐵生產hrb400鋼筋的工藝相比,生產成本大幅降低。
釩氮合金在HRB400鋼筋中的應用
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介紹了濟鋼采用釩氮微合金化生產hrb400鋼筋的工藝路線;研究了釩氮微合金化對鋼筋性能和組織的影響;分析了其化學成分與力學性能的關系。研究結果表明,應用釩氮合金生產hrb400鋼筋的工藝是可行的。
HRB400熱軋帶肋鋼筋微氮合金化研究與應用
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介紹了目前鋼筋生產的特點及困難,論述了萊蕪鋼鐵集團有限公司hrb400熱軋帶肋鋼筋的生產工藝。通過優(yōu)化原料成分,使生產hrb400鋼筋時的v含量降低。試驗分析顯示,產品金相組織晶粒度提高了1級。經檢驗,其冷彎和焊接等工藝性能能夠滿足用戶使用要求,可有效降低生產成本。
完整word版,HRB400鋼筋的優(yōu)點
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4.7
hrb400級鋼筋的推廣應用 通過近十年的推廣應用,hrb400級鋼筋(新ⅲ級鋼筋)的應用量已經占到相當?shù)?比例。據(jù)部分工程項目統(tǒng)計表明,hrb400級鋼筋在框架結構中梁鋼筋的使用量 占到總工程的36%,在混凝土板中的使用量占到總工程量的18%。由此可以看出, 用于混凝土板中的小直徑的鋼筋使用量占總工程量份額較小,是今后的重點推廣 應用方向。 1、混凝土結構設計規(guī)范的修訂情況 在《混凝土結構設計規(guī)范》(gb50010-2002)(以下簡稱“規(guī)范”)中修訂 了hrb400級鋼筋最小配筋率,使hrb400級鋼筋的推廣有更明顯的優(yōu)勢。 1.1鋼筋的強度 《規(guī)范》中鋼筋的強度標準值及強度設計值見表1。 表1鋼筋強度標準值與設計值 從表1可以看出,hrb400的強度設計值比hrb235級鋼筋和hrb335級鋼 筋分別提高了71%和16%。1.2最小配筋率 在
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職位:BIM服務工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林