V-Nb微合金高強(qiáng)度熱軋H型鋼樁BS55C的開發(fā)
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馬鋼用 6 0t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉 ,鋼包爐吹氬、喂線和成分微調(diào) ,異型坯 (mm :75 0× 4 5 0× 12 0 )弧形連鑄和H型鋼萬能軋機(jī)軋制工藝研制了碳當(dāng)量Ceq≤ 0 4 2 %的V Nb微合金高強(qiáng)度熱軋H型鋼 (%) :0 14~0 17C ,0 4 3~ 0 5 5Si,1 2 8~ 1 4 5Mn ,0 0 10~ 0 0 2 8S ,0 0 10~ 0 0 2 7P ,0 0 3~ 0 0 5Nb ,0 0 8~ 0 12V。檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明 ,BS 5 5C熱軋H型鋼組織為鐵素體 +珠光體 ,實(shí)際晶粒度 9級(jí) ,屈服強(qiáng)度均在 4 2 0MPa以上
V-Nb微合金高強(qiáng)度熱軋H型鋼樁BS55C的開發(fā)
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v-nb微合金高強(qiáng)度熱軋h型鋼樁bs55c的開發(fā) 汪開忠孫維吳保橋 (馬鞍山鋼鐵股份有限公司,馬鞍山243000) 摘要馬鋼用60t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉,鋼包爐吹氬、喂線和成分微調(diào),異型坯(mm:750×450×120)弧形 連鑄和h型鋼萬能軋機(jī)軋制工藝研制了碳當(dāng)量ceq≤0.42%的v-nb微合金高強(qiáng)度熱軋h型鋼(%):0.14~ 0.17c,0.43~0.55si,1.28~1.45mn,0.010~0.028s,0.010~0.027p,0.03~0.05nb,0.08~0.12v。檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 表明,bs55c熱軋h型鋼組織為鐵素體+珠光體,實(shí)際晶粒度9級(jí),屈服強(qiáng)度均在420mpa以上。 關(guān)鍵詞異型連鑄坯熱軋h型鋼高強(qiáng)度v-nb微合金化。 developmentofv-nbmicroalloyhig
高強(qiáng)度厚規(guī)格H型鋼樁的開發(fā)
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高強(qiáng)度厚規(guī)格H型鋼樁的開發(fā)
《熱軋H型鋼樁》標(biāo)準(zhǔn)綜述
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簡(jiǎn)要介紹了熱slh型鋼樁的發(fā)展和技術(shù)要求,并研究了新標(biāo)準(zhǔn)的制定情況。
《熱軋H型鋼樁》標(biāo)準(zhǔn)綜述
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簡(jiǎn)要介紹了熱slh型鋼樁的發(fā)展和技術(shù)要求,并研究了新標(biāo)準(zhǔn)的制定情況。
熱軋低合金高強(qiáng)H型鋼的開發(fā)與應(yīng)用
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熱軋低合金高強(qiáng)H型鋼的開發(fā)與應(yīng)用
熱軋帶鋼用高強(qiáng)度貝氏體釩微合金鋼
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4.4
本案目的是探討通過釩微合金化及適當(dāng)配用基本合金成分生產(chǎn)低碳貝氏體,使熱軋帶鋼鋼和屈服強(qiáng)度達(dá)到高于600mpa的具體條件是什么。實(shí)驗(yàn)室研究所選工藝條件以及碳和氮含量均與一般電爐所煉鋼(最終含碳量0.04%及氮含量0.010%——均為重量百分?jǐn)?shù))經(jīng)傳統(tǒng)或緊湊式軋機(jī)軋成8mm熱軋帶鋼生產(chǎn)條件相同。實(shí)驗(yàn)表明,只有采用1.4%錳,1.o%鉻及0.25%鉬(均為重量百分?jǐn)?shù))這樣的基本合金成分才能在400℃溫度下卷取中形成全貝氏體金相組織。決定熱軋帶鋼鋼種貝氏體強(qiáng)度的關(guān)鍵因素,首先是貝氏體轉(zhuǎn)變溫度,其次是對(duì)高密度位錯(cuò)貝氏體中鐵素體回復(fù)的阻止。研究結(jié)果證明,釩微合金化能有效阻止貝氏體的鐵素體回復(fù),從而保持原生貝氏體強(qiáng)度。其中主要原因是位錯(cuò)結(jié)構(gòu)上的細(xì)釩碳氮化物沉淀物阻止貝氏體中馬氏體回復(fù),實(shí)際沉淀強(qiáng)化只起很小的作用。在0.08%v加0.010%-0.02%n時(shí),屈服強(qiáng)度高達(dá)750—790blpa,而不加釩的對(duì)照鋼在其它成分相同條件下僅為680mpa。在將鉻含量增加至2%時(shí)屈服強(qiáng)度達(dá)到840—880mpa。這要?dú)w功于基本合金元素水平較高,使貝氏體轉(zhuǎn)變溫度降低所致。
高強(qiáng)度熱軋鍍鋅用鋼開發(fā)
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4.3
介紹了高強(qiáng)度熱軋鍍鋅用鋼的開發(fā)工藝,成分設(shè)計(jì)中要保證最終產(chǎn)品的鍍鋅質(zhì)量要保證鋼中si含量要低,采用控軋控冷工藝保證熱軋產(chǎn)品指標(biāo)以滿足鍍鋅后產(chǎn)品性能。分析得出了"mn偏析使得鋼中帶狀組織級(jí)別高是鍍鋅產(chǎn)品屈服低的主要原因"的結(jié)論。通過采取二冷水緩冷、軋后提高冷卻強(qiáng)度等工藝減輕帶狀組織,使產(chǎn)品滿足使用要求。
安鋼Nb微合金化高強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼板的開發(fā)
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4.6
安陽鋼鐵公司通過100t轉(zhuǎn)爐-100tlf-200mm×1500mm連鑄機(jī)-2800mm中板軋機(jī)生產(chǎn)流程開發(fā)了nb微合金化高強(qiáng)度船板。生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,通過精確控制鋼的成分(%:0.13~0.16c、0.33~0.43si、1.31~1.42mn、0.007~0.014p、0.005~0.0185、0.021~0.039a1、0.018~0.022nb),精軋開始溫度950℃,精軋累積壓下率≥50%,終軋溫度780~850℃,使ah36牌號(hào)6~25mm鋼板的晶粒度為9~9.5級(jí),屈服強(qiáng)度360~475mpa,抗拉強(qiáng)度490~610mpa,δ_5伸長(zhǎng)率18%~36%,0℃沖擊功110~221j。
邯鋼30MnSi高強(qiáng)度熱軋盤條的開發(fā)
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4.3
30mnsi熱軋盤條經(jīng)拉拔強(qiáng)化和調(diào)質(zhì)熱處理后使用,主要應(yīng)用于制作港口混凝土管樁、高層建筑地基混凝土管樁等。從生產(chǎn)開發(fā)的角度,對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼棒用熱軋盤條30mnsi的成分設(shè)計(jì),煉鋼和軋鋼重點(diǎn)工藝控制進(jìn)行了較為詳細(xì)的闡述。
太鋼成功開發(fā)出超高強(qiáng)度熱軋卷板
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4.7
近日,從太鋼技術(shù)中心傳來喜訊,繼太鋼700mpa高強(qiáng)熱軋卷板成功取代進(jìn)口,并獨(dú)占了國內(nèi)混凝土泵車用熱軋卷板市場(chǎng)后,太鋼在國內(nèi)率先成功開發(fā)出900mpa超高強(qiáng)度熱軋卷板,產(chǎn)品質(zhì)量接近世界先進(jìn)水平,具備了替代進(jìn)口條件。太鋼成功躋身國際上少數(shù)可生產(chǎn)該類產(chǎn)品的企業(yè)行列。
利用釩氮合金開發(fā)Q345D熱軋H型鋼
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在生產(chǎn)q345bh型鋼的基礎(chǔ)上,優(yōu)化冶煉和軋制參數(shù),根據(jù)自身的裝備水平和常用工藝路線,利用釩氮合金作為微合金化元素開發(fā)了q345d熱軋h型鋼,各項(xiàng)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到了預(yù)期效果。
Q345BCDE低合金高強(qiáng)度H型鋼
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q345b/c/d/e低合金高強(qiáng)度h型鋼 q345b/c/d/e............低合金高強(qiáng)度h型鋼化學(xué)成分表、化學(xué)成分的闡述及理論重量表。 作者:康春波13752472226/022-58518762 1低合金高強(qiáng)度h型鋼化學(xué)成分見表1。 表1 牌號(hào)等級(jí)cmnsipsvnbtialcrni ≤≤≥≤ q295a b 0.160.80~1.50 0.55 0.045 0.040 0.045 0.040 0.02~0.15 0.015~0.0600.02~0.20 - - - - - - q345 a b c 0.20 1.00~1.60 0.045 0.040 0.035 0.030 0.025 0.045 0.040 0.035 0.030 0.025 -
含鈮微合金高強(qiáng)度鋼Q345C連鑄坯的熱塑性
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4.4
通過gleeble-2000試驗(yàn)機(jī)研究了q345c鋼連鑄坯的高溫?zé)崴苄?。利用掃描電鏡、金相顯微鏡、透射電鏡觀察了第ⅰ、ⅲ脆性溫度區(qū)內(nèi)拉伸試樣斷口部位的顯微組織及形貌,分析了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶、相變、析出物等對(duì)微合金化鋼高溫延塑性的影響。結(jié)果表明:在1×10-3/s應(yīng)變速率下,q345c鋼存在兩個(gè)脆性溫度區(qū),即第ⅰ脆性區(qū)(1200~1300℃)和第ⅲ脆性區(qū)(600~875℃),無第ⅱ脆性區(qū)出現(xiàn);最高塑性出現(xiàn)在1050℃左右,斷面收縮率(z)達(dá)到85.8%;在第ⅲ脆性區(qū),沿奧氏體晶界析出膜狀鐵素體抗拉能力較低,晶界處存在夾雜物以及微合金元素的析出物,是鋼的熱塑性降低的主要原因。
低合金高強(qiáng)度貨叉用扁鋼的開發(fā)
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4.4
介紹了低合金高強(qiáng)度貨叉用扁鋼的開發(fā)方案、生產(chǎn)工藝,并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了性能分析。
八鋼低合金高強(qiáng)度熱軋卷板生產(chǎn)實(shí)踐
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4.6
介紹了八鋼在新投產(chǎn)的1750熱軋生產(chǎn)線開發(fā)生產(chǎn)345mpa級(jí)低合金高強(qiáng)度熱軋卷板生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量狀況,并對(duì)其工藝技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析,提出下一步工藝改進(jìn)及控制方向。
低溫高韌性熱軋H型鋼產(chǎn)品開發(fā)
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4.6
通過馬鋼多年來的持續(xù)努力,成功開發(fā)出滿足-50℃沖擊性能要求的熱軋h型鋼生產(chǎn)技術(shù),使h型鋼能夠在-50℃及以下低溫環(huán)境下具有良好的抗低溫沖擊韌性。
國標(biāo)熱軋H型鋼
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4.5
型號(hào)截面積理論 (高*寬)cm2重量 kg/mixiy 100x100100x100681021.917.2383134 125x125125x1256.591030.3123.8847294 150x150150x1507101340.5531.91660564 175x175175x1757.5111351.4340.32900984 200x2008121664.2850.547701600 #200x20412121672.2856.750301700 250x2509141692.1872.4108003650 #250x255141416104.782.2115003880 #294x302121220108.385170005520
熱軋H型鋼是什么?熱軋H型鋼的優(yōu)點(diǎn)全解析
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4.6
在現(xiàn)代建筑工程、橋梁建設(shè)、機(jī)械制造等領(lǐng)域中,熱軋h型鋼作為一種重要的結(jié)構(gòu)用鋼,因其高強(qiáng)度、輕重量、易加工等優(yōu)點(diǎn),越來越受到市場(chǎng)的青睞。
熱軋輕型H型鋼
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4.5
熱軋輕型h型鋼 dimensionhbttfraixwxrx hl80x40774033.555.1148.8812.73.09 hl100x5097502.33.265.5990.6418.694.03 hl100x50975033.566.51100.620.753.93 hl100x100971004.56816.37280.957.934.14 hl100x50100503.24.567.72128.825.764.08 hl120x60117603.24.589.41219.537.534.83 hl120x1201171203.24.5814.81390.566.755.14 hl120x60120604.56812.61
H型鋼樁
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4.4
型鋼排樁 型鋼樁橫擋板支護(hù)是沿?fù)跬廖恢妙A(yù)先打入鋼軌、工字鋼或h型鋼,間距為1.0~1.5m,然后邊 挖方,邊將3~6cm厚的擋土板塞入型鋼樁之間擋土,在橫向擋板與型鋼之間打入楔子,使橫板與土 體緊密接觸。 型鋼樁橫擋板支護(hù)俯視圖 特點(diǎn):施工成本低,沉樁易,噪聲低,振動(dòng)小,是最常見的一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的支護(hù)方法。 缺點(diǎn):不能止水,易導(dǎo)致周邊地基產(chǎn)生下沉(凹)。 適用條件: 適用地下水位較低,深度不很大的一般粘性土或砂土層中。 施工工藝及流程: 施工計(jì)劃 施工計(jì)劃內(nèi)容至少應(yīng)包括工程概要、鋼樁布置圖、施工機(jī)具種類、數(shù)量及廠牌、規(guī)格、運(yùn)輸搬 運(yùn)、工地安全措施、施工方法、異常處理、工程預(yù)定進(jìn)度,施工紀(jì)錄表等必要事項(xiàng)。 承包商須針對(duì)施工范圍提出施工計(jì)劃,經(jīng)工程司核可后始得施工。 運(yùn)送、儲(chǔ)存及管理 鋼樁之儲(chǔ)存地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)而平坦,不應(yīng)有沉陷現(xiàn)象,避免鋼樁變形。樁儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)配合施工動(dòng)線 及運(yùn)輸?shù)?/p>
H型鋼樁
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4.7
0246202462-1v2.090/03/27 第02462章 h型鋼樁 1.通則 1.1本章概要 說明構(gòu)造物所使用之h型鋼樁,包括材料、設(shè)備、施工及檢驗(yàn)等相關(guān)規(guī) 定。 1.2工作範(fàn)圍 1.2.1鋼樁定位 1.2.2打設(shè)鋼樁 1.2.3打樁紀(jì)錄 1.2.4接樁、廢樁與截樁 1.3相關(guān)章節(jié) 1.3.1第01330章--資料送審 1.3.2第01450章--品質(zhì)管制 1.3.3第02496章--基樁載重試驗(yàn) 1.4相關(guān)準(zhǔn)則 1.4.1中國國家標(biāo)準(zhǔn)(cns) (1)cns2473g3039一般結(jié)構(gòu)用軋鋼料 (2)cns2608g2018鋼料之檢驗(yàn)通則 (3)cns5083a2076h型鋼樁 0246202462-2v2.090/03/27 1.5資料送審 1.5.1品質(zhì)管制計(jì)畫書 1.5.2施工計(jì)晝
靜電搪瓷用高強(qiáng)度熱軋薄鋼板的性能
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4.6
簡(jiǎn)述了工業(yè)生產(chǎn)高強(qiáng)度熱軋薄鋼板的成分和生產(chǎn)工藝,其室溫組織由極細(xì)的鐵素體晶粒和極少量的珠光體組成。模擬高溫搪燒時(shí),隨著溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度下降,伸長(zhǎng)率提高。經(jīng)857℃保溫10min后,鋼板的屈服強(qiáng)度滿足了不小于310mpa的要求。預(yù)變形時(shí)的變形量對(duì)模擬高溫搪燒后鋼板的力學(xué)性能也會(huì)產(chǎn)生影響。所研究的鋼板在制作熱水器內(nèi)膽時(shí)能滿足耐壓不小于1.2mpa和2萬次的壓力循環(huán)試驗(yàn)要求。
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職位:交通運(yùn)輸建設(shè)機(jī)械員
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林