基于UGNX的圓柱凸輪輪廓曲線的參數(shù)化設(shè)計(jì)
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4.6
針對(duì)采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線存在曲線形狀不準(zhǔn)確、設(shè)計(jì)計(jì)算繁瑣、產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)等缺點(diǎn),介紹了集CAD/CAE/CAM于一體的三維參數(shù)化軟件UGNX在設(shè)計(jì)復(fù)雜圓柱凸輪輪廓曲線中的運(yùn)用。
基于UGNX的圓柱凸輪輪廓曲線的參數(shù)化設(shè)計(jì)
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凸輪機(jī)構(gòu)是一種廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械和控制裝置中的高副機(jī)構(gòu),只要能正確設(shè)計(jì)出凸輪的輪廓曲線,就可以通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。針對(duì)傳統(tǒng)凸輪輪廓曲線設(shè)計(jì)方法的缺陷和不足,本文介紹了集cad/cae/cam于一體的三維參數(shù)化軟件ugnx在設(shè)計(jì)復(fù)雜圓柱凸輪輪廓曲線中的應(yīng)用,為優(yōu)化凸輪輪廓曲線設(shè)計(jì)方法提供了一定的參考依據(jù)。
基于Pro/E的圓柱凸輪輪廓曲線的參數(shù)化設(shè)計(jì)
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闡述了運(yùn)用pro/e軟件設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,將常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律分析方法與三維軟件的參數(shù)化造型設(shè)計(jì)相結(jié)合,為一般圓柱凸輪的參數(shù)化設(shè)計(jì)提供了一個(gè)可靠的設(shè)計(jì)方法,對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)的改型設(shè)計(jì)及參照設(shè)計(jì)提出了可供借簽的案例。
某圓柱凸輪機(jī)構(gòu)中凸輪凹槽輪廓線的反求設(shè)計(jì)
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4.8
以某礦所使用的圓柱凸輪機(jī)構(gòu)中的凸輪凹槽輪廓線的設(shè)計(jì)為例,簡(jiǎn)單介紹了反求設(shè)計(jì)的分析理論和設(shè)計(jì)方法,并用運(yùn)動(dòng)分析軟件證明了反求設(shè)計(jì)的分析理論和設(shè)計(jì)方法的可行性。
某圓柱凸輪機(jī)構(gòu)巾凸輪凹槽輪廓線的反求設(shè)計(jì)
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4.7
以某礦所使用的圓柱凸輪機(jī)構(gòu)中的凸輪凹槽輪廓線的設(shè)計(jì)為例.簡(jiǎn)單介紹了反求設(shè)計(jì)的分析理論和設(shè)計(jì)方法,并用運(yùn)動(dòng)分析軟件證明了反求設(shè)計(jì)的分析理論和設(shè)計(jì)方法的可行性。
圓柱凸輪輪廓的三坐標(biāo)測(cè)量法研究及應(yīng)用
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4.6
介紹用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)基于等分度測(cè)量法完成圓柱凸輪輪廓軌跡的自動(dòng)測(cè)量及程序設(shè)計(jì),討論其實(shí)際輪廓面在cad/cam中的生成,分析其制造和質(zhì)量控制方法。
六缸立式鉆井泵圓柱偏心凸輪輪廓曲線的研究
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4.6
針對(duì)新型立式六缸鉆井泵中的圓柱偏心凸輪機(jī)構(gòu),進(jìn)行了活塞運(yùn)動(dòng)規(guī)律的研究,設(shè)計(jì)了動(dòng)力端凸輪機(jī)構(gòu),分析了偏心凸輪對(duì)排量不均度的影響,運(yùn)用軟件繪制偏心凸輪的輪廓線。研究結(jié)果對(duì)六缸鉆井泵的圓柱偏心凸輪的設(shè)計(jì)、制造提供了理論依據(jù)。
用五次PH曲線設(shè)計(jì)圓盤(pán)凸輪輪廓線的研究
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4.6
針對(duì)凸輪輪廓線目前在設(shè)計(jì)和應(yīng)用中存在的不足,提出用五次bézier形式的ph曲線設(shè)計(jì)對(duì)心直動(dòng)滾子圓盤(pán)凸輪理論廓線,使凸輪從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)速度和加速度光滑連續(xù),且在推程、回程的起點(diǎn)、終點(diǎn)處的速度和加速度皆為零,從而極大地改善了從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)特性和動(dòng)力特性,并且由所得的理論廓線可精確、方便地獲得凸輪的實(shí)際廓線和數(shù)控加工系統(tǒng)中刀具運(yùn)動(dòng)軌跡曲線.
AutoCAD中凸輪輪廓曲線的繪制與設(shè)計(jì)
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4.8
在autocad中設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線通常比較繁鎖,且繪圖精度不高.將autocad與excel、autolisp、c語(yǔ)言、mastercam等軟件結(jié)合,能夠快速而精確地生成凸輪輪廓曲線,極大地提高了設(shè)計(jì)精度和效率,并有效地保證了加工質(zhì)量.
基于Pro/E 3D模型的圓柱凸輪廓面三坐標(biāo)測(cè)量
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4.7
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/制造技術(shù)的發(fā)展,促進(jìn)了零件曲面測(cè)量技術(shù)的發(fā)展,曲面測(cè)量的完成通常依靠三坐標(biāo)測(cè)量機(jī).本文結(jié)合對(duì)非等價(jià)銑削圓柱凸輪廓面誤差分析的研究,從pro/e3d建模、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)試件坐標(biāo)系的建立、測(cè)頭補(bǔ)償?shù)汝P(guān)鍵問(wèn)題,基于pro/e幾何模型對(duì)圓柱凸輪廓面進(jìn)行實(shí)際測(cè)量.
配氣凸輪輪廓曲線設(shè)計(jì)的多目標(biāo)函數(shù)建模
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4.7
配氣凸輪機(jī)構(gòu)是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要部件,凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。為獲得高的進(jìn)排氣效率,可建立以豐滿系數(shù)為目標(biāo)函數(shù)的數(shù)學(xué)模型;另外,基于凸輪機(jī)構(gòu)的工作特點(diǎn),表面磨損是它的主要失效形式,可依此建立第二目標(biāo)函數(shù)。文中討論了配氣凸輪機(jī)構(gòu)中凸輪輪廓曲線的多目標(biāo)函數(shù)數(shù)學(xué)建模問(wèn)題。
基于UG實(shí)現(xiàn)漸開(kāi)線圓柱直齒輪參數(shù)化設(shè)計(jì)及數(shù)控仿真加工的研究
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4.6
基于ug實(shí)現(xiàn)漸開(kāi)線圓柱直齒輪參數(shù)化設(shè)計(jì)及數(shù)控仿真加工的 研究 作者:劉輝,張文匯,宗愛(ài)俊,liuhui,zhangwen-hui,zongai-jun 作者單位:伊犁師范學(xué)院,新疆奎屯,833200 刊名:裝備制造技術(shù) 英文刊名:equipmentmanufacturingtechnology 年,卷(期):2011(1) 參考文獻(xiàn)(5條) 1.趙東福ugnx數(shù)控編程技術(shù)基礎(chǔ)2007 2.梅麗文;肖海兵;趙家黎;胡赤兵基于pro/e齒輪參數(shù)化設(shè)計(jì)及數(shù)控加工的研究[期刊論文]-科學(xué)技術(shù)與工程 2009(19) 3.沈春跟;李海東;周麗萍ugnx三維造型與自動(dòng)編程案例精選2008 4.文立閣;李建橋;張春華基于ug的圓柱直齒輪參數(shù)化設(shè)計(jì)2007(05) 5.白劍鋒;賀靠團(tuán)基于ug的漸開(kāi)線圓柱齒輪參數(shù)化設(shè)計(jì)[期刊論文]-現(xiàn)代制造工
圓柱面大直徑孔火焰切割機(jī)及其凸輪輪廓設(shè)計(jì)
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4.6
在圓柱殼體上切割大直徑偏心圓孔和變角度坡口一直是機(jī)械加工中的一個(gè)難題。因此,研究一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、精度及自動(dòng)化程度都比較高,可以完成直徑大于1.2m的相貫線曲線切割的火焰切割機(jī)具有十分重要的意義。在研究國(guó)內(nèi)外類(lèi)似設(shè)備及技術(shù)的基礎(chǔ)上,提出一種新的圓柱面大直徑孔火焰切割機(jī)的設(shè)計(jì)方案。利用作圖法完成了切割機(jī)垂直升降機(jī)構(gòu)中的凸輪輪廓的設(shè)計(jì),為圓柱面大直徑孔火焰切割機(jī)凸輪輪廓設(shè)計(jì)提出了參考。
偏心擺動(dòng)式遞紙機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)凸輪的參數(shù)化設(shè)計(jì)
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4.5
基于對(duì)08膠印機(jī)中偏心擺動(dòng)式遞紙機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過(guò)程的分析,根據(jù)遞紙機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)要求,對(duì)遞紙牙的運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行模擬,得到遞紙牙的運(yùn)動(dòng)方程。在此基礎(chǔ)上,運(yùn)用復(fù)數(shù)矢量法,對(duì)機(jī)構(gòu)中各桿件進(jìn)行分析,得到各桿件的位移、速度和加速度在一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期內(nèi)的值,進(jìn)而利用反轉(zhuǎn)解析法,設(shè)計(jì)出了驅(qū)動(dòng)凸輪的輪廓曲線。在matlab環(huán)境下,以機(jī)構(gòu)中遞紙牙運(yùn)動(dòng)的邊界條件,滾筒轉(zhuǎn)速和機(jī)構(gòu)幾何參數(shù)為初始參量,編制了參數(shù)化的驅(qū)動(dòng)凸輪輪廓設(shè)計(jì)軟件,根據(jù)不同的輸入?yún)⒘?可得到不同的凸輪輪廓,并進(jìn)行壓力角校核,為偏心擺動(dòng)式遞紙機(jī)構(gòu)的研究開(kāi)發(fā)提供了一種便捷的工具。
直齒圓柱齒輪齒廓修行曲線優(yōu)化設(shè)計(jì)
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4.3
齒廓修形一般可以選取直線修形和拋物線修形,而不同類(lèi)型的修形曲線,應(yīng)取的修形量也是不同的。為了準(zhǔn)確地選取修行曲線和確定該修形曲線下的齒輪修形參數(shù),在分析傳遞誤差對(duì)齒輪振動(dòng)影響的基礎(chǔ)上,依靠有限元模型模擬修形齒輪的嚙合過(guò)程,并引入遺傳算法,以減小齒輪的傳遞誤差波動(dòng)作為目標(biāo),對(duì)修形參數(shù)進(jìn)行了高精度的優(yōu)化設(shè)計(jì)。研究表明,該方法可以準(zhǔn)確地選取最優(yōu)的修形曲線和確定齒輪修形參數(shù),并能大幅度減小齒輪的傳遞誤差波動(dòng),為無(wú)聲齒輪的研究指出了新的設(shè)計(jì)方法。
基于Matlab凸輪輪廓線反求工程
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4.6
根據(jù)圖樣所給出的凸輪運(yùn)動(dòng)規(guī)律基本尺寸,基于matlab提出了用傅里葉函數(shù)方法擬合凸輪的輪廓線,并對(duì)其擬合誤差進(jìn)行分析,與用多項(xiàng)式擬合方法的擬合誤差進(jìn)行比較,得出用同階傅里葉函數(shù)擬合的方程誤差平方和(sse)更趨向于0,且各擬合點(diǎn)誤差較多項(xiàng)式擬合小,更能滿足擬合精度。求出凸輪的輪廓線坐標(biāo),并輸入到數(shù)控機(jī)床,完成凸輪的反求工程。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明,由該方法加工出來(lái)的凸輪滿足生成工藝要求,可為類(lèi)似凸輪設(shè)計(jì)提供借鑒。
catia下齒輪參數(shù)化設(shè)計(jì)
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4.6
privatesubcommand1_click() '00000000000000000000000判斷catia是否開(kāi)啟000000000000000000000000000 dimcatiaasobject onerrorresumenext setcatia=getobject(,"catia.application") iferr.number<>0then setcatia=createobject("catia.application") catia.visible=true endif onerrorgoto0 '0000000000000000000000窗體文本框內(nèi)的數(shù)值傳遞到函數(shù)對(duì)應(yīng)的變量 000000000000000000000000000000000
catia齒輪參數(shù)化設(shè)計(jì)解析
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4.5
1 designingparametric aboutbevelwheelandspurgearwheelwithcatiav5 用catiav5來(lái)設(shè)計(jì)斜齒輪與直齒輪的參數(shù) 2 目錄 一齒輪參數(shù)與公式表格————————————————————————page3 二參數(shù)與公式的設(shè)置—————————————————————————page5 三新建零件—————————————————————————————page7 四定義原始參數(shù)———————————————————————————page8 五定義計(jì)算參數(shù)———————————————————————————page10 六核查已定義的固定參數(shù)與計(jì)算參數(shù)——————————————————page13 七定義漸開(kāi)線的變量規(guī)則——————————————
catia齒輪參數(shù)化設(shè)計(jì)
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1 designingparametric aboutbevelwheelandspurgearwheelwithcatiav5 用catiav5來(lái)設(shè)計(jì)斜齒輪與直齒輪的參數(shù) 2 目錄 一齒輪參數(shù)與公式表格————————————————————————page3 二參數(shù)與公式的設(shè)置—————————————————————————page5 三新建零件—————————————————————————————page7 四定義原始參數(shù)———————————————————————————page8 五定義計(jì)算參數(shù)———————————————————————————page10 六核查已定義的固定參數(shù)與計(jì)算參數(shù)——————————————————page13 七定義漸開(kāi)線的變量規(guī)則——————————————
圓柱凸輪溝槽高頻淬火感應(yīng)器的設(shè)計(jì)
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4.5
圓柱凸輪溝槽高頻淬火感應(yīng)器的設(shè)計(jì)
基于灰關(guān)聯(lián)模型的凸輪廓線檢測(cè)系統(tǒng)
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4.6
文章建立了凸輪廓線的極徑值序列灰關(guān)聯(lián)模型,通過(guò)分析凸輪廓線的輪廓度來(lái)評(píng)價(jià)被測(cè)凸輪的合格性。設(shè)計(jì)了非接觸式凸輪廓線檢測(cè)系統(tǒng),能夠檢測(cè)凸輪的極徑值,并根據(jù)灰關(guān)聯(lián)模型的評(píng)定結(jié)果自動(dòng)分揀合格凸輪。對(duì)汽車(chē)制動(dòng)系上的某型凸輪進(jìn)行測(cè)試實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,基于灰關(guān)聯(lián)模型的凸輪廓線檢測(cè)系統(tǒng)的合格性評(píng)估誤差在[0.02,0.05]之間,合格性評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)差為0.084,文中設(shè)計(jì)的檢測(cè)系統(tǒng)的精度是傳統(tǒng)方法的5倍以上?;诨谊P(guān)聯(lián)模型的凸輪廓線檢測(cè)系統(tǒng)更適合于凸輪的批量檢測(cè)和精細(xì)生產(chǎn)。
連續(xù)變焦光機(jī)系統(tǒng)凸輪輪廓設(shè)計(jì)
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4.6
介紹了光學(xué)連續(xù)變焦物鏡的工作原理以及光路計(jì)算過(guò)程。對(duì)繪圖法設(shè)計(jì)凸輪輪廓產(chǎn)生誤差的原因進(jìn)行了簡(jiǎn)單分析。利用pro/e設(shè)計(jì)軟件,對(duì)凸輪零件輪廓進(jìn)行了三維詳細(xì)設(shè)計(jì),準(zhǔn)確還原了連續(xù)變焦光學(xué)系統(tǒng)中變倍組和補(bǔ)償組透鏡的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,提高了凸輪輪廓的設(shè)計(jì)精度。
圓柱凸輪溝槽高頻淬火感應(yīng)器的研究
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4.4
目前,凸輪分度機(jī)構(gòu)已成為許多高效、高精度自動(dòng)機(jī)、半自動(dòng)機(jī)和自動(dòng)生產(chǎn)線中不可缺少的關(guān)鍵部件。凸輪工作表面既要受到摩擦,還要承受沖擊,承受著比心部高的應(yīng)力,從而影響凸輪分度機(jī)構(gòu)的使用壽命。要提高凸輪分度機(jī)構(gòu)的使用壽命,就必須要求在凸輪工作表面的有限深度范圍內(nèi)具有高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,而其心部又要有足夠的塑性和韌性,以承受一定的沖擊力。要同時(shí)滿足這兩方面的要求,最好的辦法就是在保證凸輪心部強(qiáng)度和韌性的前提下,對(duì)凸輪溝槽進(jìn)行熱處理強(qiáng)化。
基于SolidWorks的蝸輪蝸桿參數(shù)化設(shè)計(jì)
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4.8
針對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械中常用的蝸輪蝸桿曲面復(fù)雜,在solidworks中三維建模效率低下的問(wèn)題,建立其數(shù)學(xué)模型,通過(guò)錄制宏、編輯宏的方法,獲得參數(shù)化設(shè)計(jì)的源程序,使用vb編程語(yǔ)言添加窗體,對(duì)獲得的源程序進(jìn)行修改,實(shí)現(xiàn)了對(duì)solidworks的二次開(kāi)發(fā),并利用microsoftvisualstudio制作繪圖插件,實(shí)現(xiàn)了輸入蝸輪蝸桿的基本參數(shù),輸出其三維模型的功能。同時(shí),簡(jiǎn)化了蝸輪蝸桿的三維建模步驟,提高了設(shè)計(jì)效率,為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械的三維參數(shù)化設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。
基于逆向工程技術(shù)圓柱凸輪機(jī)構(gòu)的CAD_CAM
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4.3
第28卷第5期 2011年5月 機(jī)械設(shè)計(jì) journalofmachinedesign vol.28no.5 may2011 基于逆向工程技術(shù)圓柱凸輪機(jī)構(gòu)的cad/cam * 蔣萌,葛正浩,屈毅,李艷妮 (陜西科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,陜西西安710021) 摘要:介紹了圓柱凸輪機(jī)構(gòu)逆向設(shè)計(jì)與制造的流程和方法。利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和pro/e軟件為平臺(tái)實(shí)現(xiàn)輔助設(shè)計(jì), 以microsoftvisualc++6.0為開(kāi)發(fā)工具,基于windows平臺(tái)編制了圓柱凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造軟件,實(shí)現(xiàn)了圓柱凸輪機(jī) 構(gòu)的循環(huán)圖和輪廓設(shè)計(jì),并可進(jìn)行壓力角及曲率半徑的快速校核和凸輪的運(yùn)動(dòng)仿真,生成了直接用于數(shù)控機(jī)床的刀具 nc加工代碼,實(shí)現(xiàn)了圓柱凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)制造一體化。此cad/cam系統(tǒng)不僅可用于圓柱凸輪機(jī)構(gòu)的反求設(shè)計(jì),亦可簡(jiǎn) 單
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職位:一級(jí)結(jié)構(gòu)工程師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林