本文對給水工程中廣泛應(yīng)用的襯里離心球墨鑄鐵管施工安裝要點(diǎn)和容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析,并提出了解決辦法。

隨著國家城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略的實(shí)施,全國各地都在加強(qiáng)供水管網(wǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和改造。從今后發(fā)展動向來看,全國縣城和建制鎮(zhèn)是今后國內(nèi)供水管道建設(shè)發(fā)展的重點(diǎn)。2600多個中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)都將實(shí)現(xiàn)自來水供應(yīng),需建立眾多的自來水管網(wǎng),鋪設(shè)和使用更多的供水壓力管材。國家的發(fā)展規(guī)劃和政策導(dǎo)向已明確提

球墨鑄鐵管接口型式 目前常用的球墨鑄鐵管的接口型式可分為t型、k型、s型、tf自錨接口和n1型的兩種 接口型式。現(xiàn)將以上接口型式的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用介紹如下： 1、滑入式（t型）柔性接口 滑入式柔性接口目前廣泛應(yīng)用于dn1200以下口徑的球墨鑄鐵管，具有結(jié)構(gòu)簡單、密 封性較好、價(jià)格較低、安裝簡單方便的特點(diǎn)。該種承口在結(jié)構(gòu)上考慮了橡膠圈的定位和 偏轉(zhuǎn)角特點(diǎn)，因此，這種接口能適應(yīng)一定的基礎(chǔ)變形，具有一定的抗震能力，同時(shí)利用 偏轉(zhuǎn)角實(shí)現(xiàn)管線長距離的轉(zhuǎn)向，能適應(yīng)管道伸縮、彎折、不均勻沉降和抗震要求。缺點(diǎn) 是防脫性能差，在管線的拐彎處必須要設(shè)置抵抗軸向力的基墩。 滑入式（t型）接口（tyt型） 2、機(jī)械式（k型）柔性接口 機(jī)械式柔性接口多用于dn1200以上口徑的管道。日本早期管道就是采用這種接口。 機(jī)械式柔性接口與滑入式柔性接口的不同之處，前者是靠壓蘭的作用使膠圈產(chǎn)生接觸壓 力形成

本文介紹了喂絲法與沖入法兩種球化工藝的特點(diǎn),介紹了離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)中用喂絲法進(jìn)行球化處理的有關(guān)設(shè)備、工藝、質(zhì)量控制方法及結(jié)果。兩種球化法對比證明:用喂絲法進(jìn)行鐵水的球化處理不僅大大改善作業(yè)環(huán)境,減小工人勞動強(qiáng)度,而且還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

文中對球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中鐵水消耗高進(jìn)行了分析,并提出了改進(jìn)措施。利用現(xiàn)場分析查找出"管重控制正偏差高"和"拉管成形率低"是造成鑄鐵管鐵水消耗高主要因素。對液壓閥臺進(jìn)行改造,采用穩(wěn)定主機(jī)行走、擴(kuò)大扇形包翻包速度等措施,降低了鑄鐵管鐵水消耗,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的降本增效。

公稱直徑外經(jīng)壁厚每米重量 標(biāo)準(zhǔn)工作長 度總重量 每公里用管 數(shù)每公里重量 (mm)(mm)(mm)(kg)(kg)(根)(噸) 8098612.7576.516712.77 1001186.115.839516715.865 1501706.324.0014416720.048 2002206.432.3319416732.398 2502746.842.5025516742.585 3003267.253.8332316753.941 3503787.767.1740316767.301 4004298.180.3348216780.484 4504808.695.6757416795.858 5005329111.50669167111.723

國標(biāo)t型 接口離心 球墨鑄鐵 管規(guī)格尺 寸、理論 重量表 k8k9k12k8 8098 1001184.314.9 1501707.121.8 20022210.328.7 2502747.5914.235.6 3003266.489.618.645.3 3503786.88.510.223.755.9 4004297.2910.829.367.3 45048089.511.432.280.1 5005328.8101242.892.8 6006359.61113.259.3122 70073810.41214.479.1155 80084211.21315.6102.6192 900945121416.8129.9232 1000104813

t型接口離心球墨鑄鐵管理論重量表(k9級) 公稱直徑dn(mm)承口近似重量kg直管部分每米重量kg綜合每米重量kg總重量kg 803.412.212.877 1004.315.115.895 1507.122.824144 20010.330.632.3194 25014.240.242.5255 30018.650.853.8323 40029.375.580.3482 50042.8104.3111.5669 60059.3137.3147882 70079.1173.9187.21123 800102.6215.2232.31394 900129.9260.2281.81691 1000161.3309.3336.22017 1

試驗(yàn)研究了離心球墨鑄鐵管喂線球化工藝,確定了合適的喂線機(jī)、球化用包及包蓋,包芯線喂入量、喂線速度、球化溫度、球化時(shí)間等技術(shù)參數(shù)。結(jié)果表明:喂線法較沖入法有低耗、優(yōu)質(zhì)、高效等優(yōu)點(diǎn),采用喂線球化法能使一次水壓合格率提高到96%以上。

鐵水的球化是球墨鑄鐵管生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝,決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。概述了噴鎂球化工藝的原理,介紹了實(shí)際生產(chǎn)中噴鎂球化工藝的形式,闡述了噴鎂球化噴吹系統(tǒng)裝備的類型,提出了選用工藝和裝備的原則。噴鎂球化工藝在生產(chǎn)離心鑄造球墨鑄鐵管中取得了良好效果,提高了鑄管質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。

針對球墨鑄鐵管的滲漏特點(diǎn),分析滲漏的主要原因來源于夾渣、針孔、裂紋等鑄造缺陷,嚴(yán)重影響鑄鐵管的成形率和水壓合格率。通過研究與分析,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,提出了解決這些缺陷的預(yù)防措施。

針對離心球墨鑄鐵管出現(xiàn)的起皮、起泡、漏砂、脫落等內(nèi)襯質(zhì)量缺陷,從主要原材料、涂襯、養(yǎng)生工藝及設(shè)備方面對影響涂層質(zhì)量的原因進(jìn)行了分析,采取改變砂子的粒度比例、制定合理的砂漿配比及攪拌時(shí)間、增加養(yǎng)生時(shí)間、優(yōu)化plc程序和變頻器參數(shù)等措施,內(nèi)襯質(zhì)量大幅提高,缺陷率由7.58%降為3.45%。

介紹了污水壓力管材的種類及其各自的特點(diǎn),分析了污水用離心球墨鑄鐵管相對其他管材的特點(diǎn)。結(jié)合工程實(shí)例,對污水用離心球墨鑄鐵管在紹興市排污第三通道工程中的選用進(jìn)行了分析,總結(jié)了該管材在應(yīng)用過程中的要點(diǎn),同時(shí)指出污水用離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)國家規(guī)范制度的不足。

介紹了綜合采用啟發(fā)式搜索方法和離散事件仿真方法解決鑄管生產(chǎn)調(diào)度的問題,對計(jì)算機(jī)輔助調(diào)度系統(tǒng)模塊功能進(jìn)行了分析,該計(jì)算機(jī)調(diào)度系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化、穩(wěn)定鑄管組織生產(chǎn)的要求。

國標(biāo)t型接口離心球墨鑄鐵管規(guī)格尺寸、理論重量表 公稱直徑dn （mm) 外徑(mm) 壁厚 承口凸部近 似重量 直徑每米重量kg標(biāo)準(zhǔn)工作長度l=6000mm總重量 k8 k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 6 612.278.7 1001186.14.314.915.193.795 1501706.37.121.822.8138144 2002226.410.328.730.6183194 2502746.87.5914.235.640.244.353228255280332 3003266.47.289.618.645.350.856.367.3290323356442 3503786.87.

離心球墨鑄鐵管材質(zhì)基礎(chǔ)知識 從物理冶金學(xué)的觀點(diǎn)來看，鑄鐵是一種鐵碳硅合金，一般碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0～4.5%； 硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～3%。此外，鑄鐵中還含有錳、磷、硫及其他元素；球墨鑄鐵中還含有 鎂和稀土球化元素。按鑄鐵中是否有石墨存在，把鑄鐵分為灰鑄鐵和白口鑄鐵。按石墨形態(tài) 的不同，可以分為（普通）灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。 離心球墨鑄鐵管是將球化處理后的鐵水通過離心澆注工藝制作而成的生產(chǎn)的一種管 材，其材質(zhì)為球墨鑄鐵，簡稱球鐵。 球化處理是在制作鑄管時(shí)處理鐵液的一種工藝，即向鐵水中加入一定量的球化劑和孕育 劑與鐵水進(jìn)行反應(yīng)獲得細(xì)小均勻分布的球狀石墨，消除了片狀石墨對基體的割裂作用從而有 效的提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是塑性和韌性，其綜合力學(xué)性能接近于鋼。經(jīng)試驗(yàn)在大氣 中自然腐蝕的速率鋼管是球鐵管的1.5倍，球鐵管的電阻率是鋼管的4倍，球鐵管幾乎不存

統(tǒng)計(jì)分析了離心球墨鑄鐵管滲漏原因,確定滲漏的主要因素,采取了具體改進(jìn)措施,水壓合格率提高10%以上。

球墨鑄鐵管(簡稱球管),在國外一些發(fā)達(dá)國家已被普遍使用,球管與灰鑄鐵管(簡稱灰管)相比,具有同樣耐腐蝕性能,但強(qiáng)度比灰管大得多,而且壁厚又比灰管薄1/3。(見表1,2)從重量上看,所用相同量生鐵澆注直徑相同的管子,球管鋪設(shè)長度比灰管多鋪設(shè)50%,如果按年產(chǎn)100萬噸灰管中70%改為球管,可節(jié)省金屬23萬噸,即生產(chǎn)70萬噸灰管

談離心球墨鑄鐵管技術(shù)的引進(jìn)

介紹了采用襯復(fù)膜樹脂砂的熱模法工藝生產(chǎn)ｄｎ１２００ｍｍ～ｄｎ１６００ｍｍ×５０００ｍｍ大管徑離心球墨鑄鐵管，產(chǎn)品性能完全符合ｉｓｏ２５３１—９１（ｅ）標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)量達(dá)到月產(chǎn)２０００噸水平

介紹離心鑄造球墨鑄鐵管的工藝方法、性能特點(diǎn)以及國內(nèi)外生產(chǎn)情況和使用情況,指出:由于球墨鑄鐵鑄管的諸多優(yōu)點(diǎn),使其有良好的應(yīng)用前景和很大的市場容量。建議發(fā)揮我國勞動力成本低和資源豐富的優(yōu)勢,開拓國外市場。

對離心鑄造球墨鑄鐵管的裂紋產(chǎn)生的機(jī)理和原因分析,發(fā)現(xiàn)裂紋是鐵水在管模中出現(xiàn)"超前流"現(xiàn)象、冷卻速度不均、鐵水的化學(xué)成分、鑄造組織不均勻和流槽在管模中的位置等原因造成的。解決球墨鑄鐵管的裂紋缺陷,是增效將本的關(guān)鍵。