總結(jié)q345b14#、16#角鋼微氮合金化生產(chǎn)工藝以及產(chǎn)品性能、金相組織、元素成分與性能回歸、拉伸性能和延伸時(shí)效性。

通過(guò)優(yōu)化現(xiàn)有q345b鋼中合金成分,降低mn含量,添加使用價(jià)格低廉的ti合金,優(yōu)化軋制和冷卻工藝,實(shí)現(xiàn)低成本穩(wěn)定生產(chǎn)。

為降低生產(chǎn)成本,通過(guò)分析鋼板形成魏氏組織的原因以及中間坯厚度、道次變形量、低溫軋制和控制冷卻等對(duì)鋼板組織晶粒度和性能的影響,探討了采用鈮微合金化代替釩生產(chǎn)不同厚度q345b鋼板的最佳生產(chǎn)工藝。工藝改進(jìn)后,工序控制穩(wěn)定,工序能力指數(shù)較高,沖擊值平均提高78%,標(biāo)準(zhǔn)偏差由原來(lái)的23%縮小到5.96%,延伸率平均提高21%,標(biāo)準(zhǔn)偏差由原來(lái)的7.3%縮小到1.86%。

針對(duì)德龍鋼鐵公司q345b卷板生產(chǎn)面臨著嚴(yán)重的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)問(wèn)題開(kāi)展了技術(shù)研究。通過(guò)煉鋼工序采取降錳加鈦微合金化優(yōu)化、軋鋼工序控軋控冷等工藝措施,降低了生產(chǎn)成本,滿足了下游客戶制管要求。

為降低mns夾雜對(duì)q345b鋼板質(zhì)量影響,從煉鋼→精煉(鋼包吹氬)→連鑄工藝過(guò)程分析,以提高鋼水潔凈度、錳硫比,確定合理的吹氬工藝制度以及對(duì)澆注過(guò)程中過(guò)熱度控制等技術(shù)措施,探析降低硫化物夾雜的有效途徑。

為改善q345b微合金鋼鑄坯塑性，控制裂紋產(chǎn)生，對(duì)q345b鋼中硫化物及微合金碳氮化物析出熱力學(xué)進(jìn)行了分析。計(jì)算結(jié)果表明：1）鋼液中不可能析出氮化物、碳化物和硫化物；2）鋼液凝固過(guò)程中硫化錳在1472℃、氮化鈦在1467℃時(shí)具備析出的熱力學(xué)條件，而其它氮化物、碳化物則不具備析出條件；3）在奧氏體相中，氮化鋁、碳化鈦，碳化釩和氮化釩的平衡析出溫度分別為1027℃、977℃、727℃和777℃。

1 q345b鋼板*【聊】【城】【市】【舜】【冶】【金】【屬】 【制】【品】【有】【限】【公】【司】現(xiàn)貨庫(kù)存表 q345b鋼板介紹：符號(hào)：z15,z25,z35。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： gb5313-1985。大厚度鋼板最大厚度可達(dá)800mm。是《厚度 方向性能鋼板(gb5313-1985)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定者。 定義 牌號(hào)表示方法：鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的漢語(yǔ)拼音字母， 屈服強(qiáng)度數(shù)值，質(zhì)量等級(jí)符號(hào)三個(gè)部分組成。例如：q345b， 其中： q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音的首位字母； 345—屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位mpa； b—質(zhì)量等級(jí)為b級(jí)。 當(dāng)需方要求鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號(hào) 后面加上代表厚度方向（z向）性能級(jí)別的符號(hào)，例如： q345bz15. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行g(shù)b/t1591-2008。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) q345b厚度方向（z向）性能符號(hào)及執(zhí)行標(biāo)

通過(guò)工業(yè)試驗(yàn)研究了q345鋼在鋼包精煉過(guò)程和rh處理過(guò)程中夾雜物成分的變化。結(jié)果表明:通過(guò)與高堿度、低氧化性渣的反應(yīng),鋼水中的大部分al2o3夾雜物轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂休^低熔點(diǎn)的cao-al2o3-mgo夾雜物。研究了rh處理后鈣的加入量對(duì)夾雜物成分的影響。結(jié)果表明:當(dāng)鋼包頂渣的成分控制在w(cao)=50%～55%、w(caf2)=5%～8%、w(al2o3)=25%～30%、w(sio2)=5%～8%、w(mgo)=5%～10%、w(feo)<1%,經(jīng)過(guò)鋼包精煉和rh處理,每噸鋼水中加入0.12kg鈣后,鋼水中夾雜物的平均成分處于低熔點(diǎn)(≤1500℃)區(qū)。

利用釩、鈦對(duì)高錳鋼進(jìn)行微合金化,研究釩、鈦對(duì)厚斷面高錳鋼鑄件中mns夾雜物形成與分布的影響。結(jié)果表明:添加0.02%～0.1%鈦和0.04%～0.1%釩能顯著地細(xì)化高錳鋼鑄件中mns夾雜物,并使之彌散分布。同時(shí)對(duì)高錳鋼鑄件中mns夾雜的形成機(jī)制進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)加入ti,v與n反應(yīng)形成高熔點(diǎn)的(ti,v)n相,凝固過(guò)程中,先析出的(ti,v)n相質(zhì)點(diǎn),成為后析出mns的異質(zhì)形核質(zhì)點(diǎn),使mns得到細(xì)化,彌散分布,從而提高了鑄件的力學(xué)性能。

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通過(guò)研究降合金的q345b鋼板的軋制工藝和控冷工藝,成功試制了力學(xué)性能滿足國(guó)標(biāo)要求的低合金的q345b鋼板。

采用tmcp控軋控冷技術(shù),用普碳鋼成分生產(chǎn)出了q345b高強(qiáng)度熱軋帶鋼。生產(chǎn)中通過(guò)調(diào)整中間坯厚度與成品厚度之比,同時(shí)控制終軋溫度和卷取溫度,將鐵素體晶粒細(xì)化和珠光體相變強(qiáng)化相結(jié)合,得到了高強(qiáng)高韌性熱軋鋼板。鋼板冷成型性和焊接性良好,實(shí)現(xiàn)了q345b的合金減量化生產(chǎn)。

研究了某鋼廠熱連軋tmcp工藝14mm厚440mpa級(jí)鋼板的強(qiáng)韌性,對(duì)微觀組織進(jìn)行了觀察分析。試驗(yàn)結(jié)果表明,新型熱連軋440mpa鋼板具有良好的低溫韌性,-40℃沖擊功超過(guò)310j,韌脆轉(zhuǎn)變溫度低于-100℃。新型440mpa鋼板良好的性能來(lái)源于低碳、nb-ti微合金化成分設(shè)計(jì)及tmcp工藝下獲得細(xì)化的針狀鐵素體組織。

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q345b鋼板 中厚板、q235b、q235d、q345b、q345d、q345e、45#、40cr、42crmo、65mn、q245r、 q345r、15crmor、12cr1movr、30crmnsia 熱卷板、q235b、q235d、q345b、q345c、q345d、20#、35#、45#、50#、40mn、65mn、 60si2mn、27simn、40cr、q390b、q390c、q390d、q420c、q420d、q460c、q460d、q550d、 q690c、q690d、q690e 山東寶雷鋼鐵0638_8887186 材質(zhì)規(guī)格產(chǎn)地 q345b6河北鋼鐵集團(tuán) q345b8河北鋼鐵集團(tuán) q345b10河北鋼鐵集團(tuán) q345b12河北鋼鐵集團(tuán) q345b14河北鋼鐵集團(tuán) q345b16河北鋼鐵集團(tuán) q345b18河北鋼鐵集團(tuán) q34

優(yōu)質(zhì)低合金結(jié)構(gòu)鋼：q345b鋼板q345b熱軋鋼板 將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即 成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。 【熱軋鋼板】【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】【化學(xué)成分】 【冷軋鋼板】【力學(xué)性能】【特厚鋼板】 0635-8887186135_6129_1801 【山東寶雷鋼鐵庫(kù)存】 材質(zhì)規(guī)格 山 東 寶 雷 鋼 鐵 庫(kù) 存 q345b14*2200 q345b16*2200 q345b18*2200 q345b20*2200 q345b22*2200 q345b24*2200 q345b25*2200 q345b28*2200 q345b30*2200 q345b32*2200 q345b35*2200 q345b40*2200 q345b45*2200 q345b50*2200

1.q345b（低合金結(jié)構(gòu)鋼） q235b（碳素結(jié)構(gòu)鋼） 其中：q代表屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度） 數(shù)字代表屈服點(diǎn)的強(qiáng)度為235（345）mpa b代表質(zhì)量等級(jí)為b級(jí)（質(zhì)量等級(jí)分為abcd 四級(jí)，從a——d質(zhì)量由低到高） 2.j422 其中：j代表結(jié)構(gòu)鋼焊條 42代表熔敷金屬抗拉強(qiáng)度不低于420mpa （43kgf/mm2） 2代表鈦鈣型藥皮，交、直流電源。 3.j506（j507） 其中：j代表結(jié)構(gòu)鋼焊條 50代表熔敷金屬抗拉強(qiáng)度不低于490mpa （50kgf/mm2） 6代表低氫鉀型藥皮，直流或交流電源。（7 代表低氫鉀型藥皮，直流電源。） 4.屈服強(qiáng)度：鋼材在拉伸過(guò)程中，當(dāng)拉應(yīng)力 達(dá)到某一數(shù)值即不再增加時(shí)，其變形卻繼續(xù)增加， 這個(gè)拉應(yīng)力值稱為屈服強(qiáng)度，也叫屈服點(diǎn)。屈服強(qiáng) 度越高，材料的強(qiáng)度越高，強(qiáng)度單位是mpa。 5.

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Q235B鋼中的塑性?shī)A雜物行為研究

通過(guò)板坯表面酸洗、鋼板表面拋丸、氮氧分析、掃描電鏡能譜儀和金相顯微鏡等手段,對(duì)唐鋼所生產(chǎn)q345b中厚鋼板的表面裂紋處進(jìn)行觀察、檢測(cè),研究了熱裝板坯在軋制過(guò)程中產(chǎn)生表面裂紋的原因和機(jī)理。同時(shí)還進(jìn)行了板坯熱裝、溫裝、冷裝對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果表明,含鋁低合金鋼板由于板坯熱裝溫度處于第三低溫脆性區(qū)域,冷卻過(guò)程中奧氏體向鐵素體的轉(zhuǎn)變不完全,aln在奧氏體晶界析出,削弱晶界能,體積膨脹加劇了晶界強(qiáng)度的減弱,在軋制時(shí)擴(kuò)展形成表面裂紋。

采用q235b坯料在天鋼3500mm軋機(jī)上試軋制q345b級(jí)別鋼板。通過(guò)對(duì)q235b坯料進(jìn)行軋制溫度、變形量分配及軋后鋼板快速冷卻等控制,使其達(dá)到q345b鋼板力學(xué)性能的要求。試軋結(jié)果,12mm厚鋼板力學(xué)性能除8#和9#鋼板之外,其余鋼板完全達(dá)到q345b級(jí)鋼板力學(xué)性能的要求;20mm厚鋼板屈服強(qiáng)度和延伸率全部符合q345b級(jí)鋼板力學(xué)性能的要求,抗拉強(qiáng)度合格率為50%。分析了試軋工藝及實(shí)驗(yàn)結(jié)果,并針對(duì)20mm厚鋼板提出了工藝改進(jìn)方案,為今后再次試軋及大批量生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的工藝基礎(chǔ)。

q345b角鋼、q345b槽鋼、q345b工字鋼、可按結(jié)構(gòu)的不同需要 組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。焊接的類 型、特點(diǎn)和適用范圍廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房 梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容 器架以及倉(cāng)庫(kù)貨架等。 采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)沖壓、冷軋，表面經(jīng)酸洗、磷化、噴塑等 工藝而制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單層數(shù)可根據(jù)需要任意增減。適合擺放輕質(zhì) 小型物件，也可與零件盒、周轉(zhuǎn)箱等配合使用。角鋼俗稱角鐵、 是兩邊互相垂直成角形的長(zhǎng)條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之 分。等邊角鋼的兩個(gè)邊寬相等。將鋼加熱到一定溫度并保溫一段 時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā) 生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。 退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及 細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；