GBT3670-1995銅及銅合金焊條

連鑄機堆焊輥用合金焊條研制——試驗研制了一種連鑄輥堆焊層補焊專用焊條，工藝性試驗表明新研制的焊條抗氧化性、抗冷熱疲勞等性能優(yōu)良，應(yīng)用于生產(chǎn)，取得了良好的效果?！　?/p>

試驗研制了一種連鑄輥堆焊層補焊專用焊條,工藝性試驗表明新研制的焊條抗氧化性、抗冷熱疲勞等性能優(yōu)良,應(yīng)用于生產(chǎn),取得了良好的效果。

j607符合：gbe6015-d1 相當：awse9015-d1 說明：j607是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條，采用直流反接，可進 行全位置焊接。 用途：用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強度的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)，如15mnvn等。 熔敷金屬化學(xué)成分：（%） cmnsispmo ≤0.121.25~1.75≤0.60≤0.035≤0.0350.25~0.45 熔敷金屬力學(xué)性能：（620℃×1小時） 熔敷金屬擴散氫含量：≤4.0ml/100g（甘油法） x射線探傷要求：i級 參考電流： 焊條直徑(mm)2.02.53.24.05.0 焊接電流(a)60~8070~9090~120140~180170~210 注意事項： 1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨用隨取。 2、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3、

l109（型號e1100）是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。用于焊接鋁板、 純鋁容器。 l209（型號e4043）是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條其通用 性較大，特點是抗熱裂性能良好，焊縫金屬具有一定的機械強度。用于焊接鋁 板、鋁硅合金鑄件、鍛鋁、硬鋁等一般鋁合金。但不宜焊接鋁鎂合金。 l309（型號e3003）是以鋁錳合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，其特 點是焊縫強度較高，耐腐蝕性能與鋁相近。用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁 合金的焊接等。 l409鋁鎂焊條型號：l409 藥皮類型:鹽基型 電源：直流 用途：焊接鋁錳合金。 材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）： si0.5mn0.2-0.6mg3-3.5ag余量

gb／t5118－1995低合金鋼焊條 1主題內(nèi)容與適用范圍 2引用標準 3型號分類 3．1型號原則 3．2型號編制方法 3．3本標準中焊條型號舉例如下 4技術(shù)要求 4．1尺寸 4．2藥皮 4．3t型接頭角焊縫 4．4熔敷金屬化學(xué)成分 4．5力學(xué)性能 4．6焊縫射線探傷 4．7藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量 5試驗方法 5．1試驗用母材 5．2焊條烘干與焊接電流種類 5．3t型接頭角焊縫試驗 5．4熔敷金屬化學(xué)分析 5．5力學(xué)性能試驗

wc—c0硬質(zhì)合金焊條電弧焊研究——wc—c0硬質(zhì)合金焊條電弧焊研究

采用應(yīng)變開裂試驗研究了nb對inconel690焊條熔敷金屬失塑裂紋敏感性的影響。結(jié)果表明,nb在熔敷金屬中主要以碳化物的形式存在于晶界上,起到了阻礙晶界滑移的作用,降低了材料ddc敏感性,但是當含量超過一定值以后,出現(xiàn)了局部液化現(xiàn)象,其最佳含量為1.73%。

nb對690鎳合金焊條熔敷金屬ddc敏感性影響——要采用應(yīng)變開裂試驗研究了nb對inconel690焊條熔敷金屬失塑裂紋敏感性的影響。結(jié)果表明，nb在熔敷金屬中主要以碳化物的形式存在于晶界上，起到了阻礙晶界滑移的作用，降低了材料ddc敏感性，但是當含量超過一定值以后...

新型耐磨合金焊條在高爐料鐘上的應(yīng)用研究——就如何提南高妒料鐘、料斗的使用壽命進行了有益的探索研辛6一種新型耐磨爭備坪備，在常溫務(wù)件下．直饕在善工作面上堆坪一層耐磨爭畬，玩提高了料鐘、料斗的使用壽爭，又減輕了工人的勞動強度+且大大降低了制建成奉...

銅和銅合金已被廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)部門中。銅是導(dǎo)電及導(dǎo)熱最好的電氣材料,而銅合金作為結(jié)構(gòu)材料,在化工容器、釀造設(shè)備、給水管、鍋爐及船舶用的部件上獲得了廣泛地應(yīng)用。長期以來,銅和銅合金的焊接主要是氣焊及碳極電弧焊,但焊縫的機械性能不高,并非都能滿足技術(shù)要求。后來,采用了金屬極手工電弧焊、情性氣體保護焊及焊劑層下熔化極自動焊。最近又發(fā)展了等離子焊等焊接方法,從而解決了或正在解決焊接中的各

GBT13814-92鎳及鎳合金焊條

1 gb／t13814－92鎳及鎳合金焊條 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了鎳及鎳合金鋼焊條型號分類、技術(shù)要求及試驗方法等內(nèi)容。 本標準適用于鎳及鎳合金鋼焊條。 2、引用標準 gb700碳素結(jié)構(gòu)鋼gb790高溫合金化學(xué)分析方法 gb2652焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法gb2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法 gb3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級gb5123鎳的光譜分析方法 gb8647．1－8647．10鎳化學(xué)分析方法 3、型號 3.1型號編制方法 3.2型號表示方法如下所示： e□×－×× ┬┬┬┬ │││└焊條藥皮類型代號（見表1） ││└────同一合金系統(tǒng)焊條細分類序號（見表1） │└─────熔敷金屬中主要元素符號（見表1） └───────焊條代號 型號示例： enicrfe-1－15 ┬┬

1發(fā)明概述此發(fā)明為角焊用低氫型藥皮焊條。隨著造船行業(yè)中小型船產(chǎn)量的增加,彎曲部分的角焊縫數(shù)量大幅度增加,焊接時常常向上或向下傾斜,即使在水平焊時使用具有良好焊接工藝性能的焊條,在稍微傾斜5°時,焊接熔渣也會往下淌,使焊接工藝性能不穩(wěn)定,影響焊縫外觀及形狀。

一、前言為了適應(yīng)低、中碳合金高強度鋼焊接的需要,發(fā)展了屈服強度大于80kgf/mm~3的結(jié)構(gòu)鋼用840焊條。該焊條既具有高的強度又具有好的塑韌性包括好的低溫

合金溜槽堆焊焊條的正交設(shè)計——運用正變法確定了合奎溜糟堆輝焊務(wù)的藥皮組或并研究了其工藝性能、冶金性能和堆焊層的機械性能。經(jīng)反復(fù)試驗獲得了較為理想焊條藥皮配方，所設(shè)許的新焊條不但具有較佳的工藝性能。而且堆焊層中合金元素的含量選到了設(shè)計要求。

合金溜槽堆焊焊條的研制——合金溜槽堆焊焊條的研制

隨著現(xiàn)代化煤化工業(yè)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,對材料的耐磨損性能有了更高的要求,某些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計要求在母材表面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,而進口堆焊焊條存在價格高、制造周期長等問題。為降低生產(chǎn)成本,需對鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條進行國產(chǎn)化試驗研究。通過實驗,掌握了國產(chǎn)鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條的焊接性,制定了合理的堆焊工藝,并通過堆焊層化學(xué)成分分析、剖面宏觀檢測以及表面硬度測定試驗,在保證產(chǎn)品堆焊質(zhì)量的前提下,滿足堆焊層的性能要求。

低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條的工藝性判定——利用漢諾成分析儀對低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條的焊接參數(shù)進行測試分析，發(fā)現(xiàn)低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條短路過渡形態(tài)的特征與加權(quán)燃弧時間及過渡周期時間t3有關(guān)，據(jù)此建立低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條的特征信息對應(yīng)關(guān)系圖，為科學(xué)評價低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條的工藝...

研制了低氫型高韌性焊條j557rh,總結(jié)了藥皮組分及配比對堿性低氫型焊條焊接工藝性能的影響,并使用合適的合金元素達到了熔敷金屬的強度與低溫韌性的良好匹配。焊條具有良好的-40℃低溫沖擊韌性,熔敷金屬測試值均≥100j,擴散氫含量遠低于國標要求,并且具有較高的抗拉強度和較好的伸長率。而且,所研制的φ4.0mm、φ5.0mm規(guī)格的焊條分別具有良好的立焊、平角焊焊接工藝性能。

r307g焊條采購技術(shù)條件 低合金耐熱鋼焊條r307g 采購技術(shù)條件 r307g焊條采購技術(shù)條件 1內(nèi)容及范圍： 1.1本技術(shù)條件規(guī)定了14cr1mor（h）鋼用焊條r307g的化學(xué)成分、包裝、標 識和質(zhì)量證明書等方面要求。 1.2本技術(shù)條件適用于r307g焊條的訂貨和驗收。訂貨的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)按照采 購合同的要求。 1.3按本技術(shù)要求供貨的焊條，除滿足本技術(shù)條件的規(guī)定外，其他未列出的款項 應(yīng)符合gb/t5118e5516-b2和awsa5.5e8016-b2的要求。 2熔敷金屬的化學(xué)成分： 熔敷金屬化學(xué)成分應(yīng)符合下列要求（%） csimnsp ≤0.12≤0.50≤0.90≤0.012≤0.012 cusbsnassi+mn ≤0.20≤0.004≤0.010≤0.010≤1.20 注：x系數(shù)：（10p+5sb+4

低合金鋼焊條 低合金鋼焊條焊條使用說 產(chǎn)品描述: 低合金鋼焊條焊條使用說 根據(jù)我國以往焊條分類習(xí)慣,焊條國家標準gb/t5118-1995>包含以下三類: 1.50公斤級(除熔敷金屬mn-si系)以上的結(jié)構(gòu)焊條; 2.鉬和鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條; 3.低溫鋼焊條. 低合金鋼焊條的選用,通常是根據(jù)鋼材的化學(xué)成份.力學(xué)性能.抗裂性能等要求.同時還要從焊接結(jié)構(gòu) 形狀.工作條件,受力情況和焊接設(shè)備等方面,進行綜合考慮.必要時,需進行焊接性能試驗來確定焊 條和采取必要的工藝措施. 1.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條的使用 一般依鋼材的強度等級來選用相應(yīng)的焊條,同時還需要鋼材焊接性,母材成份的過渡,焊接結(jié)構(gòu)尺寸. 形狀.坡口和受力情況等因素,進行綜合考慮,在焊接冷卻速度太大,使強度增高,焊縫接頭容易產(chǎn)生 裂縫的不利