數(shù)控加工技術現(xiàn)代制造工程2009年第6期 應用step-nc實現(xiàn)數(shù)控加工工藝設計 * 劉莉莉,仇曉黎,龔振 (東南大學機械學院,南京210096) 摘要:計算機輔助工藝設計最大的缺陷是不能與計算機輔助設計和制造中的信息完全集成,信息是單向流動的。采用 step-nc技術后,可以實現(xiàn)信息雙向流動,從而實現(xiàn)可互操作的工藝設計。在分析step-nc數(shù)據(jù)結構的基礎上,建立基 于step-nc的capp系統(tǒng)的總體結構。解釋ap203文件數(shù)據(jù)類型、c++數(shù)據(jù)類型和sqlserver數(shù)據(jù)類型的轉換方法。 研究ap203文件的詞法分析過程,ap203文件和幾何信息的轉換過程。最后開發(fā)了基于step-nc的可互操作的加工工 藝設計系統(tǒng),實例證明了信息集成的可行性,信息能夠雙向流動。 關鍵詞:step-nc技

一、引言 近年來數(shù)控技術得到了迅猛的發(fā)展，控制系統(tǒng)由早期的硬件連接方式發(fā)展到現(xiàn)在的基于 pc的開放式數(shù)控系統(tǒng)。盡管硬件技術和軟件技術的飛速發(fā)展給cnc的高速/高精度加工奠 定了基礎，但目前nc加工中所采用的編程方式還是基于半個世紀前所開發(fā)的iso6983(g/m 代碼)標準，這種代碼僅僅包括一些簡單的運動指令(如g01、g02)和輔助指令(如m03、m08)， 而不包含零件幾何形狀、刀具路徑生成、刀具選擇等信息，使得cnc與cad/cam通道之 間形成瓶頸。數(shù)控加工中編程困難、設計與加工等信息不能完全共享的問題限制了數(shù)控系統(tǒng) 的進一步發(fā)展，使其面臨新的變革。 為了解決這些問題，歐共體于1997年提出了optimal計劃，將step(standardforthe exchangeofproductmodeldate，iso

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nc數(shù)控加工的基本概念 1加工軸數(shù) 兩軸加工是指機床坐標系在xy軸可同時運動，而z軸則固定。適用 于銑平面圖形。兩軸半加工是在兩軸的基礎上增加了z軸的移動， 當機床坐標系的xy軸固定時，z軸可上下的移動。兩軸半加工時可 以實現(xiàn)分層加工。當機床坐標系在xyz軸可同時聯(lián)動時就達到了三 軸加工，三軸加工適用于一般的曲面加工，一般的型腔模具均可用三 軸加工完成，而對于更為復雜的葉輪葉片類零件，則需要四軸五軸加 工。通常的三軸機床可以實現(xiàn)兩軸、兩軸半、三軸加工；五軸機床可 以只用三軸聯(lián)動，而其他的兩軸可不聯(lián)動。 2輪廓 輪廓是一系列首尾相連接曲線的集合。 開放輪廓opencontour 封閉輪廓closecontour 有自交點的輪廓 輪廓的作用是用來指定被加工的區(qū)域或被加工的圖形本身。如果輪廓 是用來限定被加工區(qū)域的，則要求指定的輪廓是閉合的；如果加

數(shù)控加工技術實訓報告 班級：機械1022 學號：1030116208 姓名：左垚 專業(yè)：機械設計制造及自動化 指導老師：謝鷗 一、實習目的 1、熟練掌握fanuc系統(tǒng)的數(shù)控車系統(tǒng)。 2、熟練利用斯沃軟件進行加工模擬，尤其是掌握對刀的方法，檢驗所對刀具是 否正確。 3、能夠合理安排切削加工的加工路線以及合理選擇切削用量等，從而提高加工 質(zhì)量。 4、能夠熟練掌握數(shù)控機床的相關知識，學會在機床上的對刀，制造中等難度的 零件。 二、實訓安排 時間為兩周。 三、數(shù)控機床簡介 1數(shù)控技術是一門集計算機技術、自動化控制技術、測量技術、 現(xiàn)代機械制造技術、微電子技術、信息處理技術等多學科交叉的綜合 技術，是近年來應用領域中發(fā)展十分迅速的一項綜合性的高新技術。 它是為適應高精度、高速度、復雜零件的加工而出現(xiàn)的，是實現(xiàn)自動 化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡化的基礎，是現(xiàn)代機床

隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展,技術也在日益地更新,機械加工技術中數(shù)控加工技術也逐漸成為推動經(jīng)濟發(fā)展的重要力量。數(shù)控加工本身作為一種精細加工技術也直接反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。圍繞機械加工技術中數(shù)控加工的應用,介紹了在機械加工技術中應用數(shù)控加工的重要意義和特征,然后分析數(shù)控加工技術在機械加工中的實際應用。

數(shù)控加工編程

內(nèi)蒙古工業(yè)大學本科畢業(yè)設計外文文獻翻譯 1 numericalcontroltechnologyandequipping developmenttrendandcountermeasure zhaochang-mingliuwang-ju(cncmachiningprocessand equipment,2002,china) abstract:equiptheengineeringlevel,levelofdeterminingthewholenational economyofthemodernizeddegreeandmodernizeddegreeofindustry,numerical controltechnologyisitdevelopnewdevelopingnewhigh

面向特征的整體葉輪五軸數(shù)控加工技術 彭芳瑜,鄒孝明,丁繼東,李　斌 (華中科技大學國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術研究中心,湖北武漢430074) 摘要:基于特征制定整體葉輪數(shù)控加工工藝,同時兼顧葉輪的工作要求和加工剛度,利用ug nx3.0提供的interpolate方式規(guī)劃流道特征的開粗加工和精加工軌跡,swarf方式規(guī)劃葉片特征 的側銑加工軌跡。經(jīng)過仿真驗證加工軌跡的合理性,最后使用配有hnc-22m數(shù)控系統(tǒng)的五軸 加工中心vmc-1100成功加工了整體葉輪。 關鍵詞:整體葉輪;五軸加工;加工軌跡規(guī)劃;側銑;ugnx 中圖分類號:tp391.7　　　文獻標識碼:a　　　文章編號:1672-1616(2007)01-0051-03 　　葉輪是渦輪式發(fā)動機、汽車增壓器等動力機械 的核心部件,其加工技

VERICUT軟件在數(shù)控加工技術培訓中的應用技巧

機械設計是新時代背景下制造業(yè)發(fā)展關注的核心內(nèi)容,而數(shù)控加工技術是機械設計的重要組成部分.本文以現(xiàn)階段制造業(yè)發(fā)展情況為基礎,結合近年來機械設計方向,了解數(shù)控加工技術必要性可知,在機械設計中應用數(shù)控加工技術,有助于提升制造業(yè)總體生產(chǎn)水平,加速機械設計發(fā)展步伐,下面對數(shù)控加工技術在機械設計中的應用進行深層探索.

河南機電高等?？茖W校 數(shù) 控 實 訓 報 告 系部： 專業(yè)： 班級： 學生姓名： 學號： 實訓報告 在大學的最后一段時間，我有幸參加了數(shù)控實訓。通過這次學習實踐，使我 對數(shù)控的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床，加工零件這次數(shù)控 中級培訓對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在大學的學習中 深感收獲巨大，這將受益終生。 近年來，隨著計算機技術的發(fā)展，數(shù)字控制技術已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的 各個領域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量， 高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車 床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。 普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化， 精密機械與測量等技術的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù) 控機床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出

近些年,中國各行各業(yè)都開始突飛猛進地發(fā)展,尤其是機械化發(fā)展更為迅速,在國際上也有著一定的影響力。但是與一些發(fā)達國家相比,中國機械加工還有很多需要改進之處,例如如何將數(shù)控加工應用于機械加工技術中就是值得人們研究的問題,如果將數(shù)控加工與機械加工技術完美融合,必定會大大提升機械加工效率,為實現(xiàn)機械制造的高效性奠定堅實基礎。

l(每分鐘切削長度）mm/minn（主軸轉速）rev/minfn(每轉進給量）mm/rev 2006000.333333333 ∏(3.14)dc（銑刀公稱直徑）mmn(主軸轉速）rev/min 3.145.12000 1000vc(切削速度）m/min∏(3.14) 1000303.14 fz(每齒進給量）n(主軸轉速）rev/minzn(刃數(shù)） 0.02560002 vf每分鐘工作臺進給速度mm/minn(主軸轉速）rev/minzn(刃數(shù)） 30015004 vf(工作臺進給量）進給速度mm/minn(主軸轉速）rev/minfn(每轉進給量）mm/min 300120000.025 vf每分鐘工作臺進給速度mm/minl(加工總長度)/mmtc(加工時間) 50040008 v

數(shù)控加工實訓總結 過近一周來我對數(shù)控加工實訓的學習，使我對數(shù)控銑加工及編程有了更深的 認識，在這段時間里讓我受益非淺。在車間老師的細心指導和同學的幫助下，在 本次實訓過程中我順利加工了一個工件出來，雖然工件的尺寸精度不太理想，但 我還會繼續(xù)努力的。在這次實訓的同時，剛好我隔壁機床是數(shù)控班的同學也在實 訓，通過交流，得知他們實訓的加工程序全是用自己手動編程的，而我們用的全 部都是通過編程軟件自動編程的。這次數(shù)控加工實訓，讓我深深的了解：數(shù)控自 動編程比手動編程大大的降低了編程的時間和難度，既提高了效率又減少勞動強 度。 此次實訓的主要實訓目的和要求； （1）、對各種零件進行工藝分析及程序編制，并熟悉機床操作面板。 （2）、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。 （3）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關問題。 （4）、實訓應在老師的指導下

數(shù) 控 加 工 實 訓 報 告 姓名： 班級： 學號： i 一、數(shù)控車實訓................................................................-1- 二、數(shù)控線切割實訓............................................................2 三、數(shù)控銑實訓....................................................................5 四、學習后的體會................................................................9 -1- 一、數(shù)控車實訓 1、數(shù)控車機床型號：為ck626型機床，ck6140，c——機床類別代號，

1 編號 實訓報告 題目：數(shù)控加工與編程實訓專周 學生姓名： 學號： 系別 專業(yè)： 班級： 指導教師： 四川交通職業(yè)技術學院 20010年12月9日 2 目錄 一、實訓目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 二、實訓內(nèi)容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 三、實訓要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 四、實訓成果 1．學習情境一芯軸的數(shù)控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 2．學習情境二螺塞的數(shù)控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3．學習情境三軸套的數(shù)控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 4．學習情境四開關盒的數(shù)控加工．．．．．

現(xiàn)階段我國科學技術的快速發(fā)展使得相關機械數(shù)控加工技術水平得到有效地提升，機械數(shù)控加工技術的整體水平在一定程度上限制著我國工業(yè)生產(chǎn)力的綜合發(fā)展水平。我國現(xiàn)階段數(shù)控加工技術在多個生產(chǎn)領域進行實踐運用，也取得了相應的生產(chǎn)成果。但是數(shù)控加工技術隨著社會的快速發(fā)展，其自身在運行發(fā)展的過程中，仍舊包含著許多問題。文章對數(shù)控加工技術進行全面的探析，并提出相關的提升策略，旨在促進我國機械加工生產(chǎn)方面的全面發(fā)展。

各種常用數(shù)控加工計算公式 國際標準 一、擠牙絲攻內(nèi)孔徑計算公式： 公式：牙外徑－1/2×牙距 例1：公式：m3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm m6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm 例2：公式：m3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm m6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm 二、一般英制絲攻之換算公式： 1英寸=25.4mm（代碼） 例1：（1/4-30） 1/4×25.4＝6.35(牙徑) 25.4÷30＝0.846(牙距) 則1/4-30換算成公制牙應為：m6.35×0.846 例2：（3/16-32） 3/16×25.4＝4.76(牙徑) 25.4÷32＝0.79(牙距) 則3/16-32換算成公制牙應為：m4.76×0.79 三、一般英制牙換算成公制牙的公式： 分子÷分母

第1頁共4頁 斜聯(lián)結管數(shù)控加工和工藝 摘要： 本課題設計的是高級轎車發(fā)動機排氣聯(lián)結管,是發(fā)動機排氣的重要零件之一,其零 件的好壞直接影響排氣系統(tǒng)的正常運行,是高級轎車,所以生產(chǎn)批量不是很大,我們要通 過數(shù)控加工來實現(xiàn)加工要求。對于數(shù)控專業(yè)說,本課題的畢業(yè)設計是具有很大意義的.根 據(jù)斜聯(lián)結管的零件圖制定加工工藝方案及數(shù)控加工工序卡，利用cad/cam繪制工裝的三 維造型，完成零件圖、裝配圖及零件的nc代碼。本設計側重于數(shù)控加工工藝,數(shù)控編程 及工裝設計。數(shù)控加工具有柔性程度高、自動化程度高、加工精度高且加工質(zhì)量穩(wěn)定可 靠、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化等優(yōu)點。數(shù)控加工作為現(xiàn)代機械制造業(yè)的重要標志， 隨著個性化產(chǎn)品日益為消費者鐘愛，數(shù)控加工技術顯得日益重要。隨著cad/cam軟件技 術的進一步發(fā)展，幾乎所有的個性化產(chǎn)品設計都在cad軟件中設計完成.并與cam

煙臺汽車工程職業(yè)學院論文 齒輪泵蓋數(shù)控加工 摘要 隨著數(shù)控技術的發(fā)展，數(shù)控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造帶來了革命性的變化，使制 造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，它對國計民 生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。 本設計主要研究了齒輪泵蓋數(shù)控加工工藝和加工方法，通過選擇不同的工藝方案， 確定合理的加工刀具和加工方式及切削用量。其中著重介紹齒輪泵蓋的數(shù)控加工工藝分 析，齒輪泵蓋工藝分析，毛坯的分析與制作齒輪泵蓋加工方案的選擇與加工分析。在分 析和研究過程中，使用caxa數(shù)控銑軟件進行建模和加工，并生成了加工g代碼，并 確定了合理的加工方案，為實際數(shù)控加工提供了可靠的依據(jù)。 關鍵詞：數(shù)控銑床，數(shù)控加工，銑削，齒輪泵蓋 煙臺汽車工程職業(yè)學院論文 目錄 1緒論........................

數(shù)控加工綜合實踐報告 第1頁共19頁 《數(shù)控加工綜合實踐》報告 一數(shù)控加工綜合實踐的目的及要求： 1.熟悉三維建模（mdt）； 2.了解cad/cam及數(shù)控加工的基本原理及方法； 3.了解快速原形制造的基本原理及方法； 4.熟悉網(wǎng)絡化設計與制造的基本思想及方法； 5.掌握零件從cad，cam到數(shù)控加工的完整過程或零件從cad建模到快速制造出原形 零件的全過程。 二數(shù)控加工綜合實踐的內(nèi)容： 1.零件的三維cad建模； 2.cam軟件應用或快速原形制造數(shù)據(jù)準備及控制軟件的應用； 3.數(shù)控加工或快速制作的上機實踐。 三數(shù)控加工綜合實踐的原理： 現(xiàn)在數(shù)控技術已成為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎技術，現(xiàn)代的 cad/cam，fms和cims、敏捷制造和智能制造等，都是建立在數(shù)控技術之上。 cad(computeraideddesign