數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)代制造工程2009年第6期 應(yīng)用step-nc實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) * 劉莉莉,仇曉黎,龔振 (東南大學(xué)機(jī)械學(xué)院,南京210096) 摘要:計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)最大的缺陷是不能與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造中的信息完全集成,信息是單向流動(dòng)的。采用 step-nc技術(shù)后,可以實(shí)現(xiàn)信息雙向流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)可互操作的工藝設(shè)計(jì)。在分析step-nc數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,建立基 于step-nc的capp系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。解釋ap203文件數(shù)據(jù)類型、c++數(shù)據(jù)類型和sqlserver數(shù)據(jù)類型的轉(zhuǎn)換方法。 研究ap203文件的詞法分析過(guò)程,ap203文件和幾何信息的轉(zhuǎn)換過(guò)程。最后開(kāi)發(fā)了基于step-nc的可互操作的加工工 藝設(shè)計(jì)系統(tǒng),實(shí)例證明了信息集成的可行性,信息能夠雙向流動(dòng)。 關(guān)鍵詞:step-nc技

一、引言 近年來(lái)數(shù)控技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展，控制系統(tǒng)由早期的硬件連接方式發(fā)展到現(xiàn)在的基于 pc的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)。盡管硬件技術(shù)和軟件技術(shù)的飛速發(fā)展給cnc的高速/高精度加工奠 定了基礎(chǔ)，但目前nc加工中所采用的編程方式還是基于半個(gè)世紀(jì)前所開(kāi)發(fā)的iso6983(g/m 代碼)標(biāo)準(zhǔn)，這種代碼僅僅包括一些簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng)指令(如g01、g02)和輔助指令(如m03、m08)， 而不包含零件幾何形狀、刀具路徑生成、刀具選擇等信息，使得cnc與cad/cam通道之 間形成瓶頸。數(shù)控加工中編程困難、設(shè)計(jì)與加工等信息不能完全共享的問(wèn)題限制了數(shù)控系統(tǒng) 的進(jìn)一步發(fā)展，使其面臨新的變革。 為了解決這些問(wèn)題，歐共體于1997年提出了optimal計(jì)劃，將step(standardforthe exchangeofproductmodeldate，iso

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nc數(shù)控加工的基本概念 1加工軸數(shù) 兩軸加工是指機(jī)床坐標(biāo)系在xy軸可同時(shí)運(yùn)動(dòng)，而z軸則固定。適用 于銑平面圖形。兩軸半加工是在兩軸的基礎(chǔ)上增加了z軸的移動(dòng)， 當(dāng)機(jī)床坐標(biāo)系的xy軸固定時(shí)，z軸可上下的移動(dòng)。兩軸半加工時(shí)可 以實(shí)現(xiàn)分層加工。當(dāng)機(jī)床坐標(biāo)系在xyz軸可同時(shí)聯(lián)動(dòng)時(shí)就達(dá)到了三 軸加工，三軸加工適用于一般的曲面加工，一般的型腔模具均可用三 軸加工完成，而對(duì)于更為復(fù)雜的葉輪葉片類零件，則需要四軸五軸加 工。通常的三軸機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)兩軸、兩軸半、三軸加工；五軸機(jī)床可 以只用三軸聯(lián)動(dòng)，而其他的兩軸可不聯(lián)動(dòng)。 2輪廓 輪廓是一系列首尾相連接曲線的集合。 開(kāi)放輪廓opencontour 封閉輪廓closecontour 有自交點(diǎn)的輪廓 輪廓的作用是用來(lái)指定被加工的區(qū)域或被加工的圖形本身。如果輪廓 是用來(lái)限定被加工區(qū)域的，則要求指定的輪廓是閉合的；如果加

數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)報(bào)告 班級(jí)：機(jī)械1022 學(xué)號(hào)：1030116208 姓名：左垚 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 指導(dǎo)老師：謝鷗 一、實(shí)習(xí)目的 1、熟練掌握f(shuō)anuc系統(tǒng)的數(shù)控車系統(tǒng)。 2、熟練利用斯沃軟件進(jìn)行加工模擬，尤其是掌握對(duì)刀的方法，檢驗(yàn)所對(duì)刀具是 否正確。 3、能夠合理安排切削加工的加工路線以及合理選擇切削用量等，從而提高加工 質(zhì)量。 4、能夠熟練掌握數(shù)控機(jī)床的相關(guān)知識(shí)，學(xué)會(huì)在機(jī)床上的對(duì)刀，制造中等難度的 零件。 二、實(shí)訓(xùn)安排 時(shí)間為兩周。 三、數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介 1數(shù)控技術(shù)是一門集計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、微電子技術(shù)、信息處理技術(shù)等多學(xué)科交叉的綜合 技術(shù)，是近年來(lái)應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項(xiàng)綜合性的高新技術(shù)。 它是為適應(yīng)高精度、高速度、復(fù)雜零件的加工而出現(xiàn)的，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代機(jī)床

隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展,技術(shù)也在日益地更新,機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工技術(shù)也逐漸成為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要力量。數(shù)控加工本身作為一種精細(xì)加工技術(shù)也直接反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平。圍繞機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用,介紹了在機(jī)械加工技術(shù)中應(yīng)用數(shù)控加工的重要意義和特征,然后分析數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工中的實(shí)際應(yīng)用。

數(shù)控加工編程

內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)外文文獻(xiàn)翻譯 1 numericalcontroltechnologyandequipping developmenttrendandcountermeasure zhaochang-mingliuwang-ju(cncmachiningprocessand equipment,2002,china) abstract:equiptheengineeringlevel,levelofdeterminingthewholenational economyofthemodernizeddegreeandmodernizeddegreeofindustry,numerical controltechnologyisitdevelopnewdevelopingnewhigh

面向特征的整體葉輪五軸數(shù)控加工技術(shù) 彭芳瑜,鄒孝明,丁繼東,李　斌 (華中科技大學(xué)國(guó)家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心,湖北武漢430074) 摘要:基于特征制定整體葉輪數(shù)控加工工藝,同時(shí)兼顧葉輪的工作要求和加工剛度,利用ug nx3.0提供的interpolate方式規(guī)劃流道特征的開(kāi)粗加工和精加工軌跡,swarf方式規(guī)劃葉片特征 的側(cè)銑加工軌跡。經(jīng)過(guò)仿真驗(yàn)證加工軌跡的合理性,最后使用配有hnc-22m數(shù)控系統(tǒng)的五軸 加工中心vmc-1100成功加工了整體葉輪。 關(guān)鍵詞:整體葉輪;五軸加工;加工軌跡規(guī)劃;側(cè)銑;ugnx 中圖分類號(hào):tp391.7　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a　　　文章編號(hào):1672-1616(2007)01-0051-03 　　葉輪是渦輪式發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車增壓器等動(dòng)力機(jī)械 的核心部件,其加工技

VERICUT軟件在數(shù)控加工技術(shù)培訓(xùn)中的應(yīng)用技巧

機(jī)械設(shè)計(jì)是新時(shí)代背景下制造業(yè)發(fā)展關(guān)注的核心內(nèi)容,而數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械設(shè)計(jì)的重要組成部分.本文以現(xiàn)階段制造業(yè)發(fā)展情況為基礎(chǔ),結(jié)合近年來(lái)機(jī)械設(shè)計(jì)方向,了解數(shù)控加工技術(shù)必要性可知,在機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),有助于提升制造業(yè)總體生產(chǎn)水平,加速機(jī)械設(shè)計(jì)發(fā)展步伐,下面對(duì)數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用進(jìn)行深層探索.

河南機(jī)電高等專科學(xué)校 數(shù) 控 實(shí) 訓(xùn) 報(bào) 告 系部： 專業(yè)： 班級(jí)： 學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 實(shí)訓(xùn)報(bào)告 在大學(xué)的最后一段時(shí)間，我有幸參加了數(shù)控實(shí)訓(xùn)。通過(guò)這次學(xué)習(xí)實(shí)踐，使我 對(duì)數(shù)控的掌握從當(dāng)初的朦朧不懂到如今的熟悉并會(huì)操作機(jī)床，加工零件這次數(shù)控 中級(jí)培訓(xùn)對(duì)我來(lái)說(shuō)，這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐，使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中 深感收獲巨大，這將受益終生。 近年來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的 各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量， 高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車 床，對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。 普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化， 精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù) 控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出

近些年,中國(guó)各行各業(yè)都開(kāi)始突飛猛進(jìn)地發(fā)展,尤其是機(jī)械化發(fā)展更為迅速,在國(guó)際上也有著一定的影響力。但是與一些發(fā)達(dá)國(guó)家相比,中國(guó)機(jī)械加工還有很多需要改進(jìn)之處,例如如何將數(shù)控加工應(yīng)用于機(jī)械加工技術(shù)中就是值得人們研究的問(wèn)題,如果將數(shù)控加工與機(jī)械加工技術(shù)完美融合,必定會(huì)大大提升機(jī)械加工效率,為實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的高效性奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

l(每分鐘切削長(zhǎng)度）mm/minn（主軸轉(zhuǎn)速）rev/minfn(每轉(zhuǎn)進(jìn)給量）mm/rev 2006000.333333333 ∏(3.14)dc（銑刀公稱直徑）mmn(主軸轉(zhuǎn)速）rev/min 3.145.12000 1000vc(切削速度）m/min∏(3.14) 1000303.14 fz(每齒進(jìn)給量）n(主軸轉(zhuǎn)速）rev/minzn(刃數(shù)） 0.02560002 vf每分鐘工作臺(tái)進(jìn)給速度mm/minn(主軸轉(zhuǎn)速）rev/minzn(刃數(shù)） 30015004 vf(工作臺(tái)進(jìn)給量）進(jìn)給速度mm/minn(主軸轉(zhuǎn)速）rev/minfn(每轉(zhuǎn)進(jìn)給量）mm/min 300120000.025 vf每分鐘工作臺(tái)進(jìn)給速度mm/minl(加工總長(zhǎng)度)/mmtc(加工時(shí)間) 50040008 v

數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)總結(jié) 過(guò)近一周來(lái)我對(duì)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)，使我對(duì)數(shù)控銑加工及編程有了更深的 認(rèn)識(shí)，在這段時(shí)間里讓我受益非淺。在車間老師的細(xì)心指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下，在 本次實(shí)訓(xùn)過(guò)程中我順利加工了一個(gè)工件出來(lái)，雖然工件的尺寸精度不太理想，但 我還會(huì)繼續(xù)努力的。在這次實(shí)訓(xùn)的同時(shí)，剛好我隔壁機(jī)床是數(shù)控班的同學(xué)也在實(shí) 訓(xùn)，通過(guò)交流，得知他們實(shí)訓(xùn)的加工程序全是用自己手動(dòng)編程的，而我們用的全 部都是通過(guò)編程軟件自動(dòng)編程的。這次數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)，讓我深深的了解：數(shù)控自 動(dòng)編程比手動(dòng)編程大大的降低了編程的時(shí)間和難度，既提高了效率又減少勞動(dòng)強(qiáng) 度。 此次實(shí)訓(xùn)的主要實(shí)訓(xùn)目的和要求； （1）、對(duì)各種零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，并熟悉機(jī)床操作面板。 （2）、對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。 （3）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題。 （4）、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的指導(dǎo)下

數(shù) 控 加 工 實(shí) 訓(xùn) 報(bào) 告 姓名： 班級(jí)： 學(xué)號(hào)： i 一、數(shù)控車實(shí)訓(xùn)................................................................-1- 二、數(shù)控線切割實(shí)訓(xùn)............................................................2 三、數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)....................................................................5 四、學(xué)習(xí)后的體會(huì)................................................................9 -1- 一、數(shù)控車實(shí)訓(xùn) 1、數(shù)控車機(jī)床型號(hào)：為ck626型機(jī)床，ck6140，c——機(jī)床類別代號(hào)，

1 編號(hào) 實(shí)訓(xùn)報(bào)告 題目：數(shù)控加工與編程實(shí)訓(xùn)專周 學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 系別 專業(yè)： 班級(jí)： 指導(dǎo)教師： 四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 20010年12月9日 2 目錄 一、實(shí)訓(xùn)目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 三、實(shí)訓(xùn)要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 四、實(shí)訓(xùn)成果 1．學(xué)習(xí)情境一芯軸的數(shù)控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 2．學(xué)習(xí)情境二螺塞的數(shù)控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3．學(xué)習(xí)情境三軸套的數(shù)控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 4．學(xué)習(xí)情境四開(kāi)關(guān)盒的數(shù)控加工．．．．．

現(xiàn)階段我國(guó)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展使得相關(guān)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平得到有效地提升，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的整體水平在一定程度上限制著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)力的綜合發(fā)展水平。我國(guó)現(xiàn)階段數(shù)控加工技術(shù)在多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域進(jìn)行實(shí)踐運(yùn)用，也取得了相應(yīng)的生產(chǎn)成果。但是數(shù)控加工技術(shù)隨著社會(huì)的快速發(fā)展，其自身在運(yùn)行發(fā)展的過(guò)程中，仍舊包含著許多問(wèn)題。文章對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行全面的探析，并提出相關(guān)的提升策略，旨在促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工生產(chǎn)方面的全面發(fā)展。

各種常用數(shù)控加工計(jì)算公式 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 一、擠牙絲攻內(nèi)孔徑計(jì)算公式： 公式：牙外徑－1/2×牙距 例1：公式：m3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm m6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm 例2：公式：m3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm m6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm 二、一般英制絲攻之換算公式： 1英寸=25.4mm（代碼） 例1：（1/4-30） 1/4×25.4＝6.35(牙徑) 25.4÷30＝0.846(牙距) 則1/4-30換算成公制牙應(yīng)為：m6.35×0.846 例2：（3/16-32） 3/16×25.4＝4.76(牙徑) 25.4÷32＝0.79(牙距) 則3/16-32換算成公制牙應(yīng)為：m4.76×0.79 三、一般英制牙換算成公制牙的公式： 分子÷分母

第1頁(yè)共4頁(yè) 斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工和工藝 摘要： 本課題設(shè)計(jì)的是高級(jí)轎車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣聯(lián)結(jié)管,是發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的重要零件之一,其零 件的好壞直接影響排氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行,是高級(jí)轎車,所以生產(chǎn)批量不是很大,我們要通 過(guò)數(shù)控加工來(lái)實(shí)現(xiàn)加工要求。對(duì)于數(shù)控專業(yè)說(shuō),本課題的畢業(yè)設(shè)計(jì)是具有很大意義的.根 據(jù)斜聯(lián)結(jié)管的零件圖制定加工工藝方案及數(shù)控加工工序卡，利用cad/cam繪制工裝的三 維造型，完成零件圖、裝配圖及零件的nc代碼。本設(shè)計(jì)側(cè)重于數(shù)控加工工藝,數(shù)控編程 及工裝設(shè)計(jì)。數(shù)控加工具有柔性程度高、自動(dòng)化程度高、加工精度高且加工質(zhì)量穩(wěn)定可 靠、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控加工作為現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的重要標(biāo)志， 隨著個(gè)性化產(chǎn)品日益為消費(fèi)者鐘愛(ài)，數(shù)控加工技術(shù)顯得日益重要。隨著cad/cam軟件技 術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，幾乎所有的個(gè)性化產(chǎn)品設(shè)計(jì)都在cad軟件中設(shè)計(jì)完成.并與cam

煙臺(tái)汽車工程職業(yè)學(xué)院論文 齒輪泵蓋數(shù)控加工 摘要 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造帶來(lái)了革命性的變化，使制 造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對(duì)國(guó)計(jì)民 生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用。 本設(shè)計(jì)主要研究了齒輪泵蓋數(shù)控加工工藝和加工方法，通過(guò)選擇不同的工藝方案， 確定合理的加工刀具和加工方式及切削用量。其中著重介紹齒輪泵蓋的數(shù)控加工工藝分 析，齒輪泵蓋工藝分析，毛坯的分析與制作齒輪泵蓋加工方案的選擇與加工分析。在分 析和研究過(guò)程中，使用caxa數(shù)控銑軟件進(jìn)行建模和加工，并生成了加工g代碼，并 確定了合理的加工方案，為實(shí)際數(shù)控加工提供了可靠的依據(jù)。 關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床，數(shù)控加工，銑削，齒輪泵蓋 煙臺(tái)汽車工程職業(yè)學(xué)院論文 目錄 1緒論........................

數(shù)控加工綜合實(shí)踐報(bào)告 第1頁(yè)共19頁(yè) 《數(shù)控加工綜合實(shí)踐》報(bào)告 一數(shù)控加工綜合實(shí)踐的目的及要求： 1.熟悉三維建模（mdt）； 2.了解cad/cam及數(shù)控加工的基本原理及方法； 3.了解快速原形制造的基本原理及方法； 4.熟悉網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)與制造的基本思想及方法； 5.掌握零件從cad，cam到數(shù)控加工的完整過(guò)程或零件從cad建模到快速制造出原形 零件的全過(guò)程。 二數(shù)控加工綜合實(shí)踐的內(nèi)容： 1.零件的三維cad建模； 2.cam軟件應(yīng)用或快速原形制造數(shù)據(jù)準(zhǔn)備及控制軟件的應(yīng)用； 3.數(shù)控加工或快速制作的上機(jī)實(shí)踐。 三數(shù)控加工綜合實(shí)踐的原理： 現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)，現(xiàn)代的 cad/cam，fms和cims、敏捷制造和智能制造等，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。 cad(computeraideddesign