考察了乳化劑、穩(wěn)定劑、均質(zhì)器轉(zhuǎn)速及乳化溫度等對(duì)乳化改性瀝青穩(wěn)定性的影響。提供了一種sbs改性瀝青制備乳化改性瀝青的方法,在優(yōu)選工藝條件下制備出符合交通部jtgf40-2004要求的乳化改性瀝青試樣。

sbs改性乳化瀝青的性能分析——基于已有研究成果，從sbs用量、乳化劑類型及穩(wěn)定劑用量等方面入手。進(jìn)一步探討sbs改性乳化瀝青的路用性能。從而可以得到改性瀝青的最優(yōu)配合比。

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采用不同的sbs改性劑生產(chǎn)出改性乳化瀝青,對(duì)比sbs的品牌和用量對(duì)改性乳化瀝青技術(shù)指標(biāo)的影響,得出sbs膠乳用量對(duì)乳化瀝青蒸發(fā)殘留物延度、軟化點(diǎn)和彈性恢復(fù)的影響規(guī)律,確定最佳改性劑品牌和用量,為sbs改性乳化瀝青推廣提供參考.

通過(guò)實(shí)踐工作總結(jié),介紹昭和瀝青的特性及其應(yīng)用情況。

sbs改性乳化瀝青作為一種新型的高速公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)材料,備受人們關(guān)注。以室內(nèi)試驗(yàn)研究為基礎(chǔ),研究了乳化劑用量的對(duì)改性乳化瀝青篩余量、標(biāo)準(zhǔn)粘度、延度、針入度、軟化點(diǎn)、60℃動(dòng)力粘度、貯存穩(wěn)定性的影響,綜合比較,確定出be-3x型乳化劑乳化sbs改性乳化瀝青的最佳用量。

1 乳化瀝青微觀結(jié)構(gòu)分析 摘要：水泥乳化瀝青混凝土是以水泥和乳化瀝青共同作為膠結(jié)料的一種新型的路 面材料，兼有水泥混凝土和瀝青混凝土的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景，但兩種結(jié) 合料在膠漿-集料界面內(nèi)的存在形式與單純的水泥或?yàn)r青差別較大，致使界面結(jié) 構(gòu)與水泥混凝土或?yàn)r青混凝土有一定的差異，而界面結(jié)構(gòu)直接影響混凝土的整體 性能。本文采用掃描電鏡(sem)和紅外光譜微觀試驗(yàn)手段,研究分析了水泥對(duì)乳化 瀝青混合料微觀結(jié)構(gòu)的改善機(jī)理為研究sbs改性瀝青的宏觀性能奠定了基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞：乳化瀝青；水泥乳化瀝青；乳化劑；微觀結(jié)構(gòu) 0引言 無(wú)論是從路面的整體性能要求方面,還是從節(jié)能環(huán)保要求方面,都希望得到性 能不受溫度和水分的影響、行車舒適性好、易于維修、能夠在常溫甚至低溫下成 型、成型能耗低以及污染小的節(jié)能環(huán)保材料,也就是說(shuō),希望得到兼有瀝青混凝土 和水泥混凝土優(yōu)點(diǎn)的材料。水泥乳

以glr-6型改性瀝青乳化設(shè)備為例,從生產(chǎn)原理、原材料、操作要點(diǎn)等方面對(duì)普通乳化瀝青、sbs改性乳化瀝青的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研究,運(yùn)用普通乳化瀝青及sbs改性乳化瀝青鋪筑路面已取得很好的效果。

該文研究并確定sbs改性劑和降黏劑在sbs改性瀝青中的用量,結(jié)合改性乳化瀝青的乳化現(xiàn)象和檢測(cè)結(jié)果,確定了sbr改性劑在sbs改性乳化瀝青中的添加量,研制出高黏高含量復(fù)合改性乳化瀝青,并通過(guò)瀝青層間黏結(jié)試驗(yàn),證明其具有優(yōu)良的性能。

針對(duì)冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)不完善、高低溫性能欠佳的問(wèn)題,選用抽提前的rap,對(duì)sbs改性乳化瀝青-水泥冷再生混合料進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì).通過(guò)凍融劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)、高溫車轍試驗(yàn)、低溫彎曲梁試驗(yàn),與傳統(tǒng)乳化瀝青-水泥冷再生混合料進(jìn)行路用性能對(duì)比分析.試驗(yàn)結(jié)果顯示,sbs改性乳化瀝青再生混合料殘留穩(wěn)定度達(dá)到了85.5％,比傳統(tǒng)再生混合料提高了10.9％,劈裂強(qiáng)度比tsr提高了10.2％;動(dòng)穩(wěn)定度提高了10.3％,達(dá)到10557次/mm;破壞應(yīng)變?cè)龃罅?2％,達(dá)到了2545με.經(jīng)過(guò)改性后的乳化瀝青-水泥再生混合料具有更好的路用性能及推廣應(yīng)用價(jià)值.

本文所研制的sbs乳化改性瀝青采用的是先改性后乳化的工藝流程,研究了乳化劑用量對(duì)乳化改性瀝青乳化效果和貯存穩(wěn)定性的影響,以及sbs改性劑用量對(duì)瀝青軟化點(diǎn)、延度和針入度的影響,得到制備乳化改性瀝青的最佳用量配比。試驗(yàn)結(jié)果表明:通過(guò)檢測(cè)瀝青乳液的性能,得出乳化劑和改性劑的最佳用量分別為1.5%和4%,所制備的乳化改性瀝青較基質(zhì)瀝青的各項(xiàng)性能均有不同程度的改善,是一種性能優(yōu)良的瀝青產(chǎn)品。

首先論述了路用瀝青改性的必要性,通過(guò)對(duì)幾種常用乳化瀝青及不同改性劑對(duì)瀝青的改性效果及成本的比較,總結(jié)出sbs改性瀝青顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,并對(duì)sbs改性瀝青乳化的條件及乳化劑的要求進(jìn)行了說(shuō)明。最后論述了sbs改性乳化瀝青的應(yīng)用范圍。

0前言 乳化改性瀝青之所以成為一種新型的道路材料，是因?yàn)樗哂型?類瀝青產(chǎn)品所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。乳化改性瀝青性能優(yōu)良[1]，應(yīng)用廣泛， 既可以常溫噴灑使用，用做封層、透層和粘結(jié)層，比起改性瀝青能夠節(jié) 省瀝青用量10%～20%[2]，具有良好的抗疲勞、抗水滑和抗低溫開裂性 能，又可以與集料拌合，用于微表處、稀漿封層和碎石封層，能夠有效 地改善路面的開裂、車轍、松散、老化等病害[3]。乳化改性瀝青應(yīng)用于各 等級(jí)新建道路及其養(yǎng)護(hù)、維修工程，可以顯著提高道路質(zhì)量、降低造 價(jià)、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境[4]。因?yàn)槿榛男詾r青特殊的物化性能使得道 路使用壽命的延長(zhǎng)而節(jié)省的維修養(yǎng)護(hù)費(fèi)用多于所增加的成本，若將乳 化改性瀝青用于路基路面結(jié)構(gòu)中的特殊部位，工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益將 會(huì)全面提高。 本文制備的sbs乳化改性瀝青采用的是先改性后乳化的工藝流 程[5]，這種

SBS改性乳化瀝青生產(chǎn)技術(shù)探討

介紹sbr改性乳化瀝青和sbs改性乳化瀝青的性能差異,并對(duì)比二者用于微表處施工的性能差異。

改性乳化瀝青作為一種新型的高速公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)材料,備受人們關(guān)注。瀝青種類、改性劑的種類及劑量、乳化劑的種類及劑量、皂液的ph值、乳化時(shí)間、穩(wěn)定劑cacl2劑量、瀝青固含量的變化等都影響著改性乳化瀝青的性質(zhì)。以室內(nèi)試驗(yàn)研究為基礎(chǔ),重點(diǎn)研究了乳化劑劑量對(duì)改性乳化瀝青性能的影響。

實(shí)驗(yàn)室內(nèi)通過(guò)添加不能摻量的sbs膠乳和sbr膠乳分別制成改性乳化瀝青,分別考察了篩上剩余量、恩格拉粘度、儲(chǔ)存穩(wěn)定性以及殘留物的軟化點(diǎn)、延度等幾項(xiàng)主要指標(biāo)隨膠乳摻量變化的情況。sbs膠乳和sbr膠乳在對(duì)乳化瀝青高低溫性能的改善上各有側(cè)重,建議在對(duì)高溫性能要求較為嚴(yán)苛的地區(qū)使用sbs膠乳改性乳化瀝青,而在對(duì)低溫性能要求較為嚴(yán)苛的地區(qū)使用sbr膠乳改性乳化瀝青。

針對(duì)微表處中常用的橡膠膠乳改性乳化瀝青,從制備工藝,材料選擇以及性能等方面對(duì)其進(jìn)行研究,結(jié)果表明橡膠膠乳改性乳化瀝青具有優(yōu)良的路用性能。

以勝利90號(hào)為基質(zhì)瀝青,sbs膠乳為改性劑,采用二次熱混合法制備改性乳化瀝青。通過(guò)考察乳化劑用量及其水溶液的ph值、穩(wěn)定荊的種類及其用量對(duì)改性乳化瀝青儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響,得出結(jié)論:乳化劑的最佳用量為1%;其水溶液的ph值為5～6;無(wú)機(jī)類和有機(jī)類穩(wěn)定劑復(fù)配后對(duì)體系的穩(wěn)定效果好,用量為0.2%。sbs膠乳的顆粒大小及其密度是否與乳化瀝青的匹配是影響sbs顆粒在體系中均勻分散的關(guān)鍵因素。

通過(guò)正交試驗(yàn)考察了制備sbs膠乳的六大要素,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定其制備工藝的最優(yōu)條件。介紹了sbs膠乳作為改性劑制備改性乳化瀝青的工藝過(guò)程,對(duì)制備的sbs膠乳改性乳化瀝青的性能進(jìn)行評(píng)價(jià)分析,其評(píng)價(jià)結(jié)杲表明其各項(xiàng)指標(biāo)符合公路施工技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。

改性方式對(duì)乳化瀝青性能的影響 乳化瀝青是將基質(zhì)瀝青熱熔，經(jīng)機(jī)械分散以細(xì)小瀝青微粒分散在含乳 化劑的水溶液中形成液態(tài)瀝青材料，乳化瀝青的乳化顆粒粒徑約為 1~10um。crtsｉ型板式無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)用水泥乳化瀝青砂漿采用陽(yáng)離 子型乳化瀝青，為了改善水泥乳化瀝青砂漿的彈韌性和耐久性常采用 聚合物來(lái)改性瀝青。 乳化瀝青的改性方式主要有兩種：外摻法和內(nèi)摻法。外摻法是先制作 出普通乳化瀝青，再在普通乳化瀝青中加人聚合物膠乳改性劑，混合 攪拌制備而成，聚合物乳液通常為cr乳液、sbr乳液以及丙烯酸類乳 液等。內(nèi)摻法是先在熱瀝青中摻人橡膠、塑料等聚合物和其它助劑， 經(jīng)混合均勻、并發(fā)生一定的聚合物與瀝青間的反應(yīng)，得到聚合物改性 瀝青，然后再經(jīng)乳化工藝生產(chǎn)改性瀝青乳液，內(nèi)摻法常采用的聚合物 是sbs。 國(guó)內(nèi)外已有很多關(guān)于改性劑對(duì)瀝青性能影響的研究。馮雷雷等以丁苯 (sbr)膠乳為改性劑，選用了三種

乳化劑、改性劑及乳化工藝是成功制備高性能改性乳化瀝青的重要因素,對(duì)改性乳化瀝青的生產(chǎn)、貯存以及使用均有很大的影響。選用國(guó)內(nèi)常用的陽(yáng)離子瀝青乳化劑(ra)、sbr膠乳改性劑(gb)、sk-70#基質(zhì)瀝青制備改性乳化瀝青,分別研究不同用量的乳化劑、改性劑及不同乳化工藝對(duì)其性能的影響,為改性乳化瀝青的生產(chǎn)及工程應(yīng)用提供參考。