書(shū)山有路勤為徑；學(xué)海無(wú)涯苦作舟 abs樹(shù)脂的發(fā)展 abs樹(shù)脂，學(xué)名丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，又名丙丁苯樹(shù)脂，是 苯乙烯系列樹(shù)脂中發(fā)展與變化最大的品種。優(yōu)良的抗沖性、高剛性、耐油 性、耐低溫性、耐化學(xué)腐蝕性和電氣性能，以及加工的便易性、價(jià)格的低 廉性，使其在電子電器、儀器儀表、汽車(chē)、建材工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 abs樹(shù)脂工業(yè)生產(chǎn)方法主要有化學(xué)接枝法、化學(xué)接枝共混法和物理 摻混法三類(lèi)，目前主要工藝方法是乳液接枝一本體san摻混法和連續(xù)本體 聚合法，其中乳液接枝一本體san摻混法已成為abs樹(shù)脂最主要的生產(chǎn)工 藝。采用該方法生產(chǎn)abs樹(shù)脂可通過(guò)調(diào)整摻混比例、添加劑的種類(lèi)和數(shù)量， 生產(chǎn)多種品種牌號(hào)的abs樹(shù)脂，技術(shù)先進(jìn)可靠、產(chǎn)品范圍寬泛，性能優(yōu)良， 污染較小。 1946年美國(guó)橡膠公司采用摻合法工業(yè)化生產(chǎn)abs樹(shù)脂以及1954年 美國(guó)博格一華納化學(xué)品公司

通過(guò)對(duì)abs基樹(shù)脂化學(xué)鍍鎳-磷層的腐蝕黑化,得到反射率在0.5%以下的超黑表面。以不同磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的鍍層為研究對(duì)象,研究了腐蝕時(shí)間、鍍層中磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)鍍層表面構(gòu)造一種多孔結(jié)構(gòu)的形貌特征的影響。通過(guò)對(duì)abs樹(shù)脂化學(xué)鍍鎳-磷層硝酸溶液腐蝕黑化前后電鏡圖,以及腐蝕鍍層之間反射率的比較,得出磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.2%～7.1%的鍍層,在40℃硝酸溶液(1∶1)中腐蝕20～50s,鍍層表面可以得到超黑的效果。

abs樹(shù)脂結(jié)構(gòu)及分類(lèi)

采用乳液接枝聚合-(苯乙烯/丙烯腈)共聚物(san)摻混法制備(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(abs),并考察不同san摻混配方及擠出工藝對(duì)abs板材專(zhuān)用料性能的影響,確定最佳配方。添加適當(dāng)改性劑改善樹(shù)脂基體與填料之間的相容性,通過(guò)不同潤(rùn)滑劑的添加研究樹(shù)脂熔體流動(dòng)速率對(duì)材料加工性能及板材外觀質(zhì)量的影響,開(kāi)發(fā)出性能與商品專(zhuān)用料相當(dāng)?shù)腶bs板材專(zhuān)用料。

ABS樹(shù)脂材料的概述

環(huán)氧樹(shù)脂的改性 1、概述 環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的綜合力學(xué)性能、高度的粘合力、收縮率小、穩(wěn)定性好、 優(yōu)異的電絕緣性能，作為涂料、膠粘劑、復(fù)合材料樹(shù)脂基體、電子封裝材料等 在機(jī)械、電子、電器、航天、航空、涂料、粘接等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。然 而，由于固化后的環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)密度高，內(nèi)應(yīng)力大，因而存在質(zhì)脆、耐疲勞性、 耐熱性、抗沖擊韌性差等缺點(diǎn)，難以滿足工程技術(shù)的要求，使其應(yīng)用受到一定 的限制。特別是制約了環(huán)氧樹(shù)脂不能很好地用于結(jié)構(gòu)材料等類(lèi)型的復(fù)合材料， 為此，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了大量改性研究。其中，最主要的是改善環(huán) 氧樹(shù)脂的脆性、耐濕熱性。 環(huán)氧樹(shù)脂可通過(guò)化學(xué)方法改性和物理方法進(jìn)行改性?；瘜W(xué)方法改性主要是 合成新型結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹(shù)脂及新型結(jié)構(gòu)的固化劑；物理方法改性主要是通過(guò)與改 性劑形成共混結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到提高性能的目的。兩種方法比較起來(lái)，第一種方法從 工藝、成本及難易程度來(lái)講都比第二種方法處于劣勢(shì)。因此

介紹了asa樹(shù)脂、合金pc/asa、pa/asa、pmma/asa的結(jié)構(gòu)、性能及在汽車(chē)、建材、電子電氣等領(lǐng)域的應(yīng)用。

考察了pb膠乳對(duì)板材abs樹(shù)脂體系性能的影響。為了提高板材abs膠乳的性能,在聚合過(guò)程中以丁二烯和苯乙烯為單體,采用特殊復(fù)合皂體系,同時(shí)采用多功能助劑、階梯升溫等技術(shù)及工藝制備板材abs樹(shù)脂專(zhuān)用pb膠乳,然后在附聚、接枝聚合、凝聚、干燥等驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)后,與高腈san進(jìn)行熔融混合,制備的板材abs樹(shù)脂與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品性能接近。

分析了板材級(jí)abs樹(shù)脂與通用級(jí)abs樹(shù)脂的差別,研究開(kāi)發(fā)了新的板材級(jí)abs樹(shù)脂。通過(guò)產(chǎn)業(yè)化合成特種san,在小試、中試開(kāi)發(fā)板材級(jí)abs樹(shù)脂的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)板材級(jí)abs樹(shù)脂的技術(shù)。

采用分子篩與磷酸酯類(lèi)阻燃劑(p-2)復(fù)配制備了高耐熱、無(wú)鹵阻燃聚碳酸酯(pc)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(abs)合金。研究了4a分子篩、13x分子篩與p-2復(fù)配對(duì)pc/abs合金阻燃性能、力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能的影響。結(jié)果表明,分子篩與p-2的復(fù)配能有效地縮短pc/abs合金余焰燃燒時(shí)間;分子篩使pc/abs合金體系的韌性降低,剛性提高,耐熱性能提高;p-2與經(jīng)偶聯(lián)劑處理的4a分子篩復(fù)配而成的阻燃劑的性能較好。

為了解決目前計(jì)量圓光柵的玻璃基片無(wú)法適應(yīng)振動(dòng)強(qiáng)度大、沖擊力強(qiáng)等惡劣環(huán)境的問(wèn)題,提出了采取新型材料聚碳酸酯(pc)來(lái)替代玻璃作為計(jì)量圓光柵制作基片的方法。分析了pc光學(xué)樹(shù)脂的透光特性、耐熱性和耐化學(xué)性能,給出了清洗pc的具體配方;結(jié)合現(xiàn)有光刻復(fù)制工藝,研制出先膠后鉻的新型復(fù)制工藝;最后,以pc作為計(jì)量圓光柵基片,在蒸鍍真空度為1.2×10-3pa,蒸發(fā)距離為150mm的條件下,采用蒸發(fā)源質(zhì)量控制膜厚的鍍鉻工藝參數(shù),制作出了pc光學(xué)樹(shù)脂基片的計(jì)量圓光柵。在45×顯微鏡下觀察光柵線條,結(jié)果顯示,線條陡直,無(wú)龜裂,表明該新型工藝可行,工藝參數(shù)正確,為進(jìn)一步研制以pc光學(xué)樹(shù)脂計(jì)量圓光柵為核心元件的精密測(cè)角儀器等提供了試驗(yàn)基礎(chǔ)。

結(jié)合飛機(jī)使用的聚碳酸酯(pc)及pc/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(abs)合金,綜述了2000年以來(lái)國(guó)內(nèi)外有關(guān)pc、pc/abs合金用無(wú)鹵阻燃劑的研究進(jìn)展,包括含磷阻燃劑、含硅阻燃劑、含硫阻燃劑和納米阻燃技術(shù)等,介紹了它們的阻燃效果和阻燃機(jī)理等。指出采用含硅阻燃劑阻燃飛機(jī)部件用pc及pc/abs合金是必然趨勢(shì)。

本文概要介紹了電鍍型abs樹(shù)脂耐腐蝕管道系統(tǒng)的組成、特點(diǎn)、選擇、生產(chǎn)工藝和應(yīng)用。

ABS樹(shù)脂(20201029190307)

通過(guò)共混法制備了as樹(shù)脂與abs膠粉的合金以及不同種類(lèi)abs樹(shù)脂之間的共混合金,測(cè)試了合金的力學(xué)性能和耐熱性能,通過(guò)配方設(shè)計(jì)制得了維卡軟化點(diǎn)溫度分別滿足95,100,105,110℃的四個(gè)等級(jí)的耐熱型abs樹(shù)脂,維卡軟化點(diǎn)溫度最高可以達(dá)到114.6℃,并且其抗沖擊性能優(yōu)良。

采用低分子量酚醛樹(shù)脂對(duì)速生楊木進(jìn)行浸漬處理、干燥定型,使樹(shù)脂固化制得改性材。試驗(yàn)表明:低分子量酚醛樹(shù)脂對(duì)楊木具有較好的浸注性,改性材的密度和力學(xué)強(qiáng)度均有明顯的提高,兩組試件改性后浸注性和密度相差不大,但前期經(jīng)過(guò)熱水處理的試件改性后密度相對(duì)均勻,力學(xué)強(qiáng)度略好于直接浸漬的試件。楊木自身材性對(duì)改性后物理力學(xué)性能的影響各不相同,在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)指標(biāo)的重要性程度選取最佳方案。

對(duì)聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂的探究

研究了阻燃劑加入量對(duì)abs樹(shù)脂性能的影響,采用摻混方法將阻燃劑加入abs樹(shù)脂使其在保證綜合性能的同時(shí),具有較好阻燃性。結(jié)果表明,阻燃劑對(duì)熔融指數(shù)和沖擊強(qiáng)度影響較大,對(duì)熱變形溫度影響不大;當(dāng)阻燃劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于17.84%時(shí),阻燃abs樹(shù)脂性能最佳。

1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于擠出成型abs樹(shù)脂板材檢驗(yàn)方法。2原料abs樹(shù)脂是以丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物或混合共聚物為主要的原料。3種類(lèi)板材的種類(lèi),依據(jù)用途,分如下幾種;a類(lèi)(一般用);b類(lèi)(高沖擊用);c類(lèi)(耐熱用)。4質(zhì)量4.1物理性能板材必須按照第5章規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),要符合表1中示出的標(biāo)準(zhǔn)值。

本文將從建設(shè)工程領(lǐng)域的角度出發(fā)，詳細(xì)探討陽(yáng)角線在材料選擇上的兩種主要選項(xiàng)：樹(shù)脂和鋁合金。通過(guò)對(duì)比它們的特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)以及適用場(chǎng)景，幫助讀者做出明智的選擇。

研究了復(fù)配磷酸酯阻燃劑對(duì)pc/abs合金材料的性能的影響。探討了復(fù)配磷酸酯阻燃劑阻燃pc/abs合金材料的力學(xué)性能和阻燃性能,復(fù)配阻燃劑對(duì)pc/abs合金的阻燃機(jī)理。結(jié)果表明:在pc/abs合金(質(zhì)量比為70/30)體系中,磷酸三苯酯(tpp)和四苯基[雙酚-a]二磷酸酯(bdp)按質(zhì)量比為3:2復(fù)配具有協(xié)同阻燃作用。加入18份復(fù)配阻燃劑后材料的氧指數(shù)提高了6個(gè)單位,阻燃性能達(dá)到了fv-0級(jí),并保持了材料較好的力學(xué)性能。

為了準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)聚合物性能和優(yōu)化加工工藝參數(shù),提出了一種新的聚合物的壓力-體積-溫度(pvt)特性在線測(cè)試技術(shù),其設(shè)備基于注塑成型機(jī),通過(guò)一個(gè)專(zhuān)門(mén)的測(cè)試模具在正常的工藝條件下獲得聚合物的pvt數(shù)據(jù)。對(duì)abs樹(shù)脂的pvt特性進(jìn)行了測(cè)試。同利用confining-fluid技術(shù)測(cè)得的結(jié)果做了比較,pvt曲線是一致的,證明了此在線測(cè)試技術(shù)的可行性;利用修正的雙域tait狀態(tài)方程對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了擬合,同測(cè)試結(jié)果非常吻合。