以nsr-40型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的三葉扭葉葉輪為例,詳細(xì)闡述了這種葉輪型面在車(chē)削加工中心的加工方法、工藝和數(shù)控編程。

敘述了羅茨鼓風(fēng)機(jī)三葉葉輪加工中用定位方法來(lái)實(shí)現(xiàn)三葉葉輪準(zhǔn)確分度的工藝方式。為生產(chǎn)廠提供了利用現(xiàn)有設(shè)備加工三葉葉輪的有效途徑。

本文敘述了將目前普遍生產(chǎn)的二葉漸開(kāi)線葉輪羅茨鼓風(fēng)機(jī)改為三葉漸開(kāi)線葉輪羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

葉輪是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的核心元件,開(kāi)發(fā)葉輪參數(shù)設(shè)計(jì)軟件能大大提高葉輪的設(shè)計(jì)效率。文章在分析圓弧型葉型計(jì)算原理后,利用visualbasic6.0在solidworks環(huán)境下通過(guò)二次開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)了羅茨鼓風(fēng)機(jī)圓弧型葉輪的參數(shù)化設(shè)計(jì)。經(jīng)驗(yàn)證,該葉輪參數(shù)設(shè)計(jì)軟件運(yùn)行穩(wěn)定可靠,效果良好,具有應(yīng)用價(jià)值。

在pro/e平臺(tái)建立了3l系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的參數(shù)化實(shí)體模型,并根據(jù)轉(zhuǎn)子橫截面積,方便、快捷地計(jì)算出轉(zhuǎn)子面積利用率系數(shù)。依據(jù)此模型,利用cfd技術(shù)和fluent軟件對(duì)3l33型羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行可壓縮非穩(wěn)態(tài)流動(dòng)的數(shù)值模擬,運(yùn)用動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)較為精確地得到了羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的壓力場(chǎng)、流速場(chǎng)及進(jìn)氣口質(zhì)量流量分布圖,真實(shí)地反映了葉輪旋轉(zhuǎn)過(guò)程中風(fēng)機(jī)內(nèi)部氣流的復(fù)雜流動(dòng)。將理論計(jì)算與實(shí)際情況相結(jié)合,總結(jié)得出風(fēng)機(jī)性能指標(biāo)的變化規(guī)律,為羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能預(yù)測(cè)與降噪設(shè)計(jì)提供參考。

本文闡述了基于ug生成表驅(qū)動(dòng)的三維參數(shù)化設(shè)計(jì),并對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪建立參數(shù)化模型、確定設(shè)計(jì)變量、給模型分配設(shè)計(jì)變量以及設(shè)置和編輯電子表進(jìn)行了詳細(xì)的論述,運(yùn)用ug數(shù)控編程,生成加工程序。實(shí)踐證明,利用此方法可以方便快捷地建立葉輪的三維參數(shù)化模型庫(kù),以實(shí)現(xiàn)葉輪的系列化設(shè)計(jì),能大大提高設(shè)計(jì)效率。

介紹了應(yīng)用pro/e軟件,對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的扭葉形三葉輪進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)。應(yīng)用pro/e能通過(guò)輸入葉輪不同段的參數(shù)方程,自動(dòng)繪制出復(fù)雜的葉輪齒形,并進(jìn)行三維實(shí)體造型,同時(shí)改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)就能方便地改變?nèi)~輪齒形。對(duì)設(shè)計(jì)出的葉輪還能進(jìn)行嚙合模擬、干涉檢查、葉輪配合間隙測(cè)量、面積利用系數(shù)計(jì)算等,大大提高了設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)精度,解決了常規(guī)設(shè)計(jì)方法很難或無(wú)法實(shí)現(xiàn)的一些問(wèn)題。

qsnqsnqsnqs 11001.250.751.150.751.021.10.93 12301.410.751.30.751.171.11.08 13501.570.751.461.11.311.51.22 14501.690.751.571.11.431.51.33 15301.780.751.671.11.531.51.42 16401.930.761.791.51.651.51.55 17302.031.11.91.51.772.21.66 18402.141.12.041.51.892.21.78 19502.31.12.161.52.022.21.92 21202.511.052.342.22.232.22.11 11101

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 使用說(shuō)明書(shū) 山東錦工有限公司 中國(guó)·山東 1 一、jgr三葉風(fēng)機(jī)構(gòu)造說(shuō)明 工作原理：電機(jī)通過(guò)v型帶帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，使吸入的空氣通過(guò)一對(duì)三葉型葉輪的回轉(zhuǎn)從排氣口排 出。 （關(guān)于風(fēng)機(jī)詳細(xì)結(jié)構(gòu)，請(qǐng)看此說(shuō)明書(shū)第12頁(yè)的鼓風(fēng)機(jī)展開(kāi)圖） 二、jgr風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng) ①請(qǐng)不要把風(fēng)機(jī)設(shè)置在易產(chǎn)生有機(jī)溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災(zāi)和中 毒。 ②請(qǐng)不要把風(fēng)機(jī)設(shè)置在人經(jīng)常通過(guò)和兒童經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。 ③風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)溫度應(yīng)在40℃以下，超過(guò)40℃將會(huì)極大縮短鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)的壽命，請(qǐng)?jiān)O(shè)置換氣扇，確 保室溫在40℃以下。冬季氣溫長(zhǎng)期在0℃以下時(shí)，應(yīng)注意齒輪油會(huì)固化，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，溫度會(huì) 上升。 ④地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。 ⑤風(fēng)機(jī)周?chē)臻g應(yīng)滿(mǎn)足風(fēng)機(jī)拆卸和檢修用。 ⑥風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。 三、jgr風(fēng)

由南通市恒榮機(jī)泵廠開(kāi)發(fā)的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)適用于生活污水及工業(yè)廢水處理中采用鼓風(fēng)曝氣活性污泥工藝的曝氣沉砂池。主要技術(shù)內(nèi)容一、基本原理1.將羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪由二葉型改為三葉型,達(dá)到既增大流量,又降低噪音的目的。2.機(jī)殼流道采用菱形出風(fēng)口,盡量延長(zhǎng)氣體逆流壓縮的時(shí)間。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的心臟部位是葉輪。二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)之所以噪聲大耗能高,問(wèn)題主要出在葉輪是二葉的。該三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)是由南通市恒榮機(jī)泵廠將二葉型葉輪變?yōu)槿~型葉輪,從解決葉輪的型線設(shè)計(jì)和加工技術(shù)入手,研制開(kāi)發(fā)高效、節(jié)能、低噪聲三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)。在氣體逆流壓縮的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的空氣沖

本文敘述了利用展成法加工漸開(kāi)線型三葉羅茨糾風(fēng)機(jī)葉輪的原理及工具齒輪的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

基于matlab軟件,運(yùn)用理論分析方法對(duì)圓弧型三葉扭葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的氣流脈動(dòng)進(jìn)行了分析。理論分析結(jié)果表明,三葉扭葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)較三葉直葉而言,能減小排氣脈動(dòng)的噪聲和排氣溫度,進(jìn)一步提高羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能,改善其氣體脈動(dòng)性噪聲。

對(duì)三葉理論型線和實(shí)際型線進(jìn)行理論分析,推導(dǎo)出三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)理論流量和實(shí)際流量的計(jì)算公式;進(jìn)行型譜技術(shù)參數(shù)的選擇;介紹了fsl系列三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

概述了雙級(jí)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理,詳細(xì)介紹了軸承安裝、齒輪副裝配、轉(zhuǎn)子間間隙調(diào)整、轉(zhuǎn)子頭部間隙調(diào)整及轉(zhuǎn)子側(cè)間隙調(diào)整的步驟和方法。

通過(guò)分析三葉圓弧──圓弧包絡(luò)線齒型和逆流冷卻對(duì)面積利用系數(shù)、泄漏量、排氣溫度和排氣氣流脈動(dòng)的影響，說(shuō)明了這兩項(xiàng)技術(shù)的利用能提高高壓比和高吸氣溫度時(shí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的效率和可靠性，降低其振動(dòng)和噪聲，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍．

SN系列三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

1 grb-250三葉式羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范 一、設(shè)備概述 羅茨鼓風(fēng)機(jī)為低壓容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次 由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，氣體在缸內(nèi)推移、壓縮和升壓，最后從排氣口排出，排 出氣壓是根據(jù)需要或系統(tǒng)阻力確定的。葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍 著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。 二、參考標(biāo)準(zhǔn) 1.生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) gb/t13384《機(jī)電產(chǎn)品通用技術(shù)條件》 gb/t13306《標(biāo)牌》 gb/t2888-91《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音測(cè)試方法》 gb/4207-84《通用臥式平衡機(jī)校驗(yàn)法》 jb/t6887-93《風(fēng)機(jī)用鑄件技術(shù)條件》 2.出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) jb/t8941.1-1999《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)第1部分：技術(shù)條件》 jb/t8941.2-1999《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)第2部分：性能測(cè)試方法》 3

1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)基本原理是一種雙轉(zhuǎn)子 壓縮機(jī)械，兩轉(zhuǎn)子的軸線互相平行， 由原動(dòng)機(jī)通過(guò)一對(duì)同步齒輪驅(qū)動(dòng)，作 方向相反的等速旋轉(zhuǎn)。羅茨風(fēng)機(jī)為容 積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例， 三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn) 行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動(dòng) 下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)璧輸送到 排出的一側(cè)。 2、預(yù)進(jìn)氣原理 預(yù)進(jìn)氣壓縮方法，主要是為改善風(fēng)機(jī) 的回流沖擊特性提出來(lái)的。在基元容 積（葉輪與機(jī)殼及墻板圍成的封閉空 間）由進(jìn)氣口向排氣口移動(dòng)的過(guò)程中， 通過(guò)開(kāi)在機(jī)殼或墻板上的導(dǎo)氣孔口， 向其內(nèi)部預(yù)先導(dǎo)入高壓氣體，以便在 基元容積與排氣口連通之前，使其內(nèi) 部壓力逐漸與排氣口的壓力達(dá)到或接 近平衡。 。 羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn) 氣口隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運(yùn)動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣 口。氣體到達(dá)排氣口

新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明

通過(guò)對(duì)二葉轉(zhuǎn)子和三葉轉(zhuǎn)子的羅茨鼓風(fēng)機(jī)在大小相同的情況下的排氣量的分析比較,糾正了部分人對(duì)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量相對(duì)于二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)較小的錯(cuò)誤看法,并通過(guò)對(duì)限制羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)一步廣泛應(yīng)用的噪聲和振動(dòng)等方面以及各種新興的技術(shù)在這兩類(lèi)鼓風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用進(jìn)行對(duì)比,得出三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在排氣量、振動(dòng)和噪聲方面的各種優(yōu)勢(shì)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法是圖解法,這種方法誤差較大,浪費(fèi)時(shí)間,在加工過(guò)程中需要反復(fù)進(jìn)行修改,而且葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易產(chǎn)生噪聲,效率低。針對(duì)這一問(wèn)題,根據(jù)嚙合原理中求解共軛曲線的解析法來(lái)求解葉輪的共軛曲線并構(gòu)建精確的數(shù)學(xué)模型,以縮短葉輪的設(shè)計(jì)時(shí)間,提高葉輪的設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)品質(zhì)。