鋁箔板形影響因素

介紹h型鋼agc自動厚度控制和hgc液壓輥縫調(diào)整系統(tǒng)的控制理論。

PLC在鋁箔自動化卷材小車中的應(yīng)用

1/4 hangwu鋁箔板型離線檢測淺析 theresearchoftechnologyonaluminumfoilshape off-linedetection 袁靜慧馬翠艷樊玉慶 (杭州五星鋁業(yè)有限公司，浙江杭州，31115) 摘要：研發(fā)一套新型的鋁箔板形檢測系統(tǒng)，高效、精確的獲得鋁箔板形數(shù)據(jù)， 實現(xiàn)鋁箔板形離線檢測的自動化，對軋制在線控制的參數(shù)進行修正和調(diào)整，從而 獲得優(yōu)良的板形。 關(guān)鍵詞：鋁箔板形；離線檢測 隨著市場競爭的激烈，高端產(chǎn)品的生產(chǎn)尤為重要。其中，板形作為一個重要 技術(shù)指標(biāo)一直影響著鋁箔產(chǎn)品的高端化。由于軋制過程中的鋁箔板材存在殘余應(yīng) 力，實際板形值并不能通過在線檢測得到如實反映，為了進一步提高控制精度， 可以通過離線檢測獲得更為精確的板形數(shù)據(jù)，對軋制在線控制的參數(shù)進行調(diào)整和 修正。 目前，板形離線檢測的發(fā)展還處于初級階段。

介紹了內(nèi)存映射網(wǎng)rtnet的性能及其在武鋼熱軋廠液壓agc改造工程中的應(yīng)用。

自動發(fā)電控制是現(xiàn)代電網(wǎng)控制中的一項重要功能，針對水電廠提出了一種機組調(diào)節(jié)策略，綜合考慮了機組組合、負荷分配和機組啟停，并解決了避免機組頻繁調(diào)整的負荷經(jīng)濟分配問題，減少了機組啟停次數(shù)。這種方法為電力市場下水電廠的自動發(fā)電控制提供了一種經(jīng)濟實用的解決方案。

自動發(fā)電控制是現(xiàn)代電網(wǎng)控制中的一項重要功能，針對水電廠提出了一種機組調(diào)節(jié)策略，綜合考慮了機組組合、負荷分配和機組啟停，并解決了避免機組頻繁調(diào)整的負荷經(jīng)濟分配問題，減少了機組啟停次數(shù)。這種方法為電力市場下水電廠的自動發(fā)電控制提供了一種經(jīng)濟實用的解決方案。

由于銅價格的高漲使鋁材成為銅的重要替代材料,在印制線路板制造中也成為一種趨勢。隨著柔性印制線路板應(yīng)用的擴展,鋁箔在柔性印制線路板中的應(yīng)用也成為可能。介紹了采用鋁箔的柔性印制線路板的制作工藝和應(yīng)用情況。用鋁箔替代銅箔,既減輕了產(chǎn)品質(zhì)量,又可以降低成本,具有重要意義。

本文主要介紹萊鋼寬厚板廠4300中厚板軋機液壓agc控制系統(tǒng)，給出了agc系統(tǒng)的設(shè)備組成和傳感器配置。從壓下絲桿位置控制及液壓缸位置控制兩個方而來對軋機輥縫控制系統(tǒng)進行了研究，分析了液壓缸控制原理。最后，本文給出了高精度絕對agc的工程實現(xiàn)方法。

本文以某工廠熱軋生產(chǎn)線為背景,闡述了plc模糊控制器在熱軋厚度控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。以相鄰機架實際負荷與設(shè)定負荷的誤差為輸入根據(jù)專家經(jīng)驗制定的模糊規(guī)則,動態(tài)修正后續(xù)機架的輥縫值。經(jīng)實踐證明用plc實現(xiàn)的模糊控制系統(tǒng)對熱軋厚度控制作用明顯,具有較高的實時性和精確度。

鋁箔的分類和特點 文章來源：鋼鐵e站通http://www.***.***/dict/detail.php?id=409 一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似，故 又稱假銀箔。由于鋁的質(zhì)地柔軟、延展性好，具有銀白色的光澤，如果將壓延后的薄 片，用硅酸鈉等物質(zhì)裱在膠版紙上制成鋁箔片，還可進行印刷。但鋁箔本身易氧化而 顏色變暗，摩擦、觸摸等都會掉色，因此不適用于長久保存的書刊封面等的燙印。 概述: 鋁箔因其優(yōu)良的特性，廣泛用于食品、飲料、香煙、藥品、照相底板、家庭日用 品等，通常用作其包裝材料；電解電容器材料；建筑、車輛、船舶、房屋等的絕熱材 料；還可以作為裝飾的金銀線、壁紙以及各類文具印刷品和輕工產(chǎn)品的裝潢商標(biāo)等。 在上述各種用途中，能最有效地發(fā)揮鋁箔性能點的是作為包裝材料。鋁箔是柔軟的金 屬薄膜，不僅具有防潮、氣密、遮光、耐磨蝕、保香、無毒

鋁箔是軟包裝的重要基材,是一種至今尚無法被替代的包裝材料,用途十分廣泛。在現(xiàn)代包裝中,幾乎所有要求不透光或高阻隔性產(chǎn)品的復(fù)合材料中都采用鋁箔做為阻隔層。

電氣工程是國家經(jīng)濟發(fā)展的一個重要基礎(chǔ),同時也是確保人們正常生活的基礎(chǔ)條件之一。本文介紹了plc和變頻器,分析了plc和變頻器在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用價值,總結(jié)plc和變頻器在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。

介紹精軋壓下agc過程機系統(tǒng)存在的問題、改造方案等,該系統(tǒng)核心是tdc全數(shù)字控制系統(tǒng),完成軋機模型、數(shù)據(jù)跟蹤、通信和操作等功能,為精軋壓下提供優(yōu)質(zhì)的厚度自動控制。

plc控制系統(tǒng)是把輸入,輸出,運算等電路板集中到一個plc系統(tǒng)中,通過plc的可控性來實現(xiàn)所要的動作信號。有強抗干擾能力的plc杜絕了過去電器系統(tǒng)所出現(xiàn)的問題,且大大簡化了控制程序和外圍電氣電路。再加上與之配合的人機界面的應(yīng)用,極大的方便了數(shù)據(jù)的輸入和工作狀態(tài)的監(jiān)控。從而為連續(xù)的工件加工提供了保障,節(jié)約了勞動時間,減輕了勞動強度。

鋁箔生產(chǎn)知識 前言： 我們鋁箔公司的產(chǎn)品質(zhì)量方針是：：至誠服務(wù)、、客戶滿意、、全員管理、、持續(xù)改 進，保持雙零箔國內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)技術(shù)能力，，確保競爭優(yōu)勢。。 為了能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋁箔產(chǎn)品，我們應(yīng)當(dāng)具備的條件是： 1、高水平的科學(xué)管理。 2、高素質(zhì)的操作人員。 3、高質(zhì)量的鋁箔毛料。 4、高水平的先進設(shè)備。 5、高雅清潔的環(huán)境。 6、高等級的信息管理。 作為高素質(zhì)的操作人員就必須掌握鋁箔生產(chǎn)工藝的全過程和鋁箔生產(chǎn)相關(guān) 設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、維護、保養(yǎng)和產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)知識。 一、鋁箔生產(chǎn) 1.鋁的發(fā)展歷史 在有色金屬中，鋁是應(yīng)用最廣泛的一類金屬。其產(chǎn)量僅次于鋼鐵。在地殼中 的蘊藏量約在8.8%，而鋼鐵的蘊藏量只占5.1%。鋁的發(fā)現(xiàn)至今只有170多年的 歷史，由最初的化學(xué)還原法年產(chǎn)量五噸，到現(xiàn)在的熔塊電解制鋁法年產(chǎn)量﹙1998 年﹚約2255萬噸，2000年全世界鋁材、、

表冷器是空調(diào)機組的關(guān)鍵部件，表冷器的材質(zhì)及其制作工藝不同對機組的使用效 果產(chǎn)生影響，我公司采用的表冷器特點如下： 1、表冷器結(jié)構(gòu)為銅管串鋁片式，鋁片采用專用模具整體沖壓制作的高效雙翻邊鋁 翅片，經(jīng)高速數(shù)控機械沖壓，采用二次翻邊工藝，經(jīng)機械脹管與銅管緊密結(jié)合， 再使傳熱效果顯著提高的同時，表面不易積灰，也便于清洗，防止病菌在翅片 上滋生。 2、我公司采用的是自動表冷焊接技術(shù)，消除了人工焊接高溫的掌控不穩(wěn)的缺點 使得焊縫均勻、沒有死角，更大大減少了人工操作對銅管焊接部位的高溫老化。 3、根據(jù)貴公司空調(diào)使用的環(huán)境條件，我公司采用φ16mm*0.45紫銅管，翅片厚度 為0.15mm，盤管排距為32.9mm,管距38mm,片間距2.8mm.工作承壓力 2.0mpa(表冷器也可采用φ9.52mm*0.35紫銅管，翅片厚度為0.12mm,管距 25.4mm,片間距

agc宣布開發(fā)出全球最輕薄的觸控屏幕專用鈉鈣玻璃基板。僅0.28mm的玻璃基板，無論是厚度或是重量，皆較目前市面上最薄的0.33mm基板減少約15％；未來用于智能型手機與平板計算機．將使其更加輕便。

鋁箔的用途 1、電解電容器陽極鋁箔腐蝕工藝 2、斜格夾筋鋁箔工藝及設(shè)備 3、pvc鋁箔防水卷材 4、安全線防偽鋁箔紙 5、凹版鋁箔油墨及其制備工藝 6、半自動燙金機鋁箔夾持裝置 7、玻璃瓶鋁箔封口熱熔膠膜 8、玻璃纖維復(fù)合鋁箔 9、玻纖復(fù)合鋁箔及其制法 10、薄壁復(fù)合鋁箔軟管 11、薄型鋁箔復(fù)合保溫卷材 12、彩色壓花鋁箔紙裱切機 13、從廢鋁箔包回收鋁箔的方法及其裝置 14、從廢鋁箔紙回收金屬鋁和紙漿的方法及設(shè)備 15、從廢鋁箔紙中回收鋁的方法及裝置 16、從廢鋁箔紙中回收鋁紙的分離方法 17、從廢鋁箔紙中提取紙漿和鋁箔的方法 18、帶香味卷煙包裝鋁箔紙的生產(chǎn)工藝 19、帶有鋁箔防護層的塑料踢腳板 20、帶有涂膠鋁箔層的聚乙烯包覆鋼管 21、導(dǎo)電鋁箔膠帶 22、低壓陽極鋁箔擴面侵蝕方法 23、電磁感應(yīng)復(fù)合鋁箔墊片 24、電解電容的電極材料、該電極用的鋁箔及其腐蝕方法 25、電解電容器電

采用有限元分析軟件msc.superform建立了三層復(fù)合鋁箔有限元模型,對包覆板的厚度數(shù)據(jù)進行了分析,導(dǎo)出了熱軋復(fù)合鋁箔邊部、中部包覆板厚度計算公式。

在鋁箔冷軋的板厚控制中,傳統(tǒng)軋制過程中鋁箔在線厚度的測量大多使用單片機系統(tǒng)或plc來完成,但前者集成度不高,穩(wěn)定性也不好,后者成本較高。根據(jù)現(xiàn)場軋機具體情況及要求選用了基于arm內(nèi)核的stm32芯片設(shè)計了厚度在線檢測系統(tǒng),且支持以太網(wǎng)通信,使主控系統(tǒng)對板厚的實時監(jiān)控成為可能。同時提出一種改進的pid控制算法用于板厚自動控制策略中,最后討論了在佛山某鋁業(yè)公司1450mm冷軋機上的實際使用效果。

標(biāo)準(zhǔn)文件 錦州九天藥業(yè)有限責(zé)任公司 文件名稱包裝用鋁箔檢驗標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 起草人審核人批準(zhǔn)人 起草日期審核日期批準(zhǔn)日期 生效日期文件編號09sa1001-009頁碼1/3 分發(fā)部門化驗室 1目的：建立包裝用鋁箔檢驗標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，使檢驗過程規(guī)范化。 2適用范圍：本公司購進包裝用鋁箔的檢驗操作。 3責(zé)任：化驗員、qc主任對實施本規(guī)程負責(zé)。 4內(nèi)容 4.1包材名稱：包裝用鋁箔 4.2檢驗步驟: 4.2.1材質(zhì)：目測 4.2.2.1沿樣品的縱向，距離端部大約1m的位置，橫向截取試樣，樣條應(yīng)無折痕或 其他缺陷。 4.2.2.1.1寬度檢驗：用分度值為1mm的鋼尺測量，至少測量3次，計算平均值，并以 此作為檢驗結(jié)果。 4.2.2.1.2厚度檢驗：用精度為0.001mm數(shù)顯卡尺在平整無折