目錄 1、制定依據(jù) 2、適用范圍 3、總則 4、焊接機具及焊接材料 5、焊前準備 6、焊接工藝 7、焊后熱處理 8、質(zhì)量檢驗與標準 9、焊縫返修 附：t91/p91鋼焊接工藝評定力學(xué)性能指標 t91/p91鋼焊接工藝導(dǎo)則 1制定依據(jù) 本導(dǎo)則是根據(jù)電力工業(yè)焊接有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)條件和相關(guān)資料，以國家電力公 司火電建設(shè)部制訂的“t91/p91鋼的焊接工藝暫行規(guī)定”為版本，結(jié)合近年來積累的實踐 經(jīng)驗進行了修訂。 2適用范圍 2.1本導(dǎo)則適用于火力發(fā)電設(shè)備，以t91/p91鋼管及其它鋼種相連接的各類焊接接 頭的制作、安裝、檢修工程的焊接工藝。 2.2適用于手工鎢極氬弧焊和焊條電弧的焊接方法。 3總則 3.1t91/p91鋼的焊接工藝評定，應(yīng)遵守sd340-89《火力發(fā)電廠焊接工藝評定規(guī) 程》的規(guī)定，并以工藝評定為基礎(chǔ)確定焊接工藝，編制作業(yè)指導(dǎo)書。 3

sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 發(fā)布時間:2009-3-16閱讀次數(shù):1629次發(fā)布人:中華焊工 sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 張杰 （安徽電力建設(shè)第二工程公司，安徽淮南232007） 摘要：通過對sa335-p91鋼焊接性的分析，根據(jù)焊接工藝評定、t91/p91 焊接工藝導(dǎo)則及相關(guān)資料，采取優(yōu)選工藝參數(shù)，并結(jié)合火電安裝的實際施工條件， 為現(xiàn)場安裝焊接施工的各個工序提供了依據(jù)，保證了最終獲得合格的焊接接頭。 關(guān)鍵詞：sa335-p91鋼；工地焊接；熱處理；力學(xué)性能。 作者簡介：張杰，男，1963年10月出生，江蘇如皋人，安徽電力建設(shè) 第二工程公司鳳臺項目部焊接專工，焊接高級技師，從事火電建設(shè)焊接專業(yè)技術(shù) 質(zhì)量管理工作。 0．前言 近年來我公司承擔(dān)安裝的超臨界機組工程有上海外高橋900mw機組 一臺、安徽境內(nèi)600mw機組十臺

sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 發(fā)布時間:2009-3-16閱讀次數(shù):1629次發(fā)布人:中華焊工 sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 張杰 （安徽電力建設(shè)第二工程公司，安徽淮南232007） 摘要：通過對sa335-p91鋼焊接性的分析，根據(jù)焊接工藝評定、t91/p91 焊接工藝導(dǎo)則及相關(guān)資料，采取優(yōu)選工藝參數(shù)，并結(jié)合火電安裝的實際施工條件， 為現(xiàn)場安裝焊接施工的各個工序提供了依據(jù)，保證了最終獲得合格的焊接接頭。 關(guān)鍵詞：sa335-p91鋼；工地焊接；熱處理；力學(xué)性能。 作者簡介：張杰，男，1963年10月出生，江蘇如皋人，安徽電力建設(shè) 第二工程公司鳳臺項目部焊接專工，焊接高級技師，從事火電建設(shè)焊接專業(yè)技術(shù) 質(zhì)量管理工作。 0．前言 近年來我公司承擔(dān)安裝的超臨界機組工程有上海外高橋900mw機組 一臺、安徽境內(nèi)600mw機組十臺

目錄 1.工程概況及工程量.............................................................1 1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況.................................................1 1.2工程量和工期...........................................................1 2.編制依據(jù).....................................................................1 3.作業(yè)前的條件和準備...........................................................2 3.1技術(shù)準備.................

p91焊條/t91焊條,|e9018-b9|焊條,|e9018-g焊條|er90s-b9焊絲wb36焊條、 t23焊條進口焊接材料焊條匯總表 p91/t91焊接材料 p91/t91焊絲曼徹特英國9crmov-ner90s-b9焊條主蒸汽管 p91/t91焊條chromet9mv-ne9015-b9焊條 p91/t91焊絲bohler伯樂奧地利c9mv-iger90s-b焊條主蒸汽管 p91/t91焊條foxc9mve9015-b9焊條 p91/t91焊絲oerlikon奧林康瑞士tgs-9cb焊條（神鋼代用er90s-b9 主蒸汽管 wb36焊絲metrode曼徹特英國mn.moer80s-g焊條主給水管

華能沁北電廠P91超厚壁大徑管的焊接

通過對t91/p91鋼中聲速的理論計算和實際測試,利用聲波的反射規(guī)律和運用幾何關(guān)系,計算了常用不同k值探頭在對t91/p91鋼進行超聲波探傷中的k值變化、深度和水平距離的差異。用常用探頭和普通試塊即可完成t91/p91鋼管焊接接頭以及與t91/p91鋼對接的普通低合金鋼焊接接頭的超聲波探傷。

我國的超臨界或超超臨界機組大量使用了p91/p92等馬氏體鋼,給焊接、熱處理、無損檢測等提出了一系列的新課題。介紹了p91/p92鋼的理化性能及焊接工藝特點;對在實際工程出現(xiàn)的p91/p92鋼常見缺陷進行了統(tǒng)計和分析,給出了氣孔、夾渣、未熔合、裂紋等缺陷的示意圖;重點闡述了p91/p92鋼焊接接頭進行無損檢測的特殊性,提出了提高無損檢驗檢出率以及對該類鋼缺陷性質(zhì)進行正確判定的方法,以減少漏檢和誤判。

在防城港電廠600mw級超臨界機組安裝中,大徑厚壁p91三通管管座預(yù)留長度過小,傳統(tǒng)焊前預(yù)熱、焊后熱處理工藝容易造成應(yīng)力集中。鑒于此,通過工藝實驗和工程實踐,探索出一套完全適用類似大徑厚壁p91三通管的現(xiàn)場焊前預(yù)熱、焊接及焊后熱處理工藝。

以p91鋼材焊接性能為依據(jù),從人機料法環(huán)方面分析p91超厚壁大徑管道現(xiàn)場焊接工藝并推廣應(yīng)用,對提高p91鋼材及管道焊接質(zhì)量提供參考。

p91焊口返修方案 1編制說明 1.1本方案僅適用于末級過熱器出口集箱h1焊口規(guī)格φ 457x95/sa-335p91。 2編制依據(jù) 2.1內(nèi)部檢驗，電站鍋爐內(nèi)部檢驗情況聯(lián)絡(luò)單（編號：07） 2.2《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》dl/t869-2012 2.3《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》dl/t819-2010 3施工準備 3.1焊口的探傷報告齊全 3.2施工所需機具、工具、儀器及消耗材料、安全防護用品等配備齊 全。 3.3找技能水平高的持證焊工補焊 3.4焊條使用前按要求烘干，放保溫筒內(nèi)隨用隨取。 3.5挖補前根據(jù)現(xiàn)場情況用倒鏈把管子固定。 4缺陷清除及坡口準備 按照超聲波檢測報告確定缺陷位置，以便于返修時候把缺陷徹底清除 干凈，確保返修一次性合格。管道焊縫缺陷用磨光機清除法，缺陷清 除的程度及坡口尺寸、形狀取決于缺陷的性質(zhì)、尺寸及其所在部位。 缺陷

sa335p91鋼的焊接工藝 sa335p91鋼是一種改進型的9cr-1mo鋼，是由美國橡樹嶺國家實驗室和美國燃 燒公司研究開發(fā)的，它是一類在9cr－1mo鋼基礎(chǔ)上加入了v、nb、n、ti、al 合金元素的改進型的新鋼種。由于該鋼種具有良好的抗高溫氧化和抗蠕變性能， 同時熱強性好，能有效地減輕結(jié)構(gòu)自重，因而近幾十年應(yīng)用在美、歐、日等發(fā)達 國家的電站設(shè)備中。我國也從20世紀90年代中期引進了該鋼種，并應(yīng)用于十余 座火力發(fā)電廠中，但由于p91鋼屬馬氏體鋼，具有一定冷裂傾向和接頭脆化傾向， 因而對焊接工藝和熱處理工藝有嚴格的要求，操作技術(shù)上也有一些特點。 1焊接材料及方法 （1）p91鋼管規(guī)格為￠325.5mm×29.5mm，焊接材料由aec提供，包括￠2.4mm 的cm-91g焊絲，￠3.2mm和￠4.0mm的cromocord9m焊條。 （2）焊接工藝為手工鎢極

近年來,t91/p91鋼材料已逐漸在電廠建設(shè)中得以廣泛應(yīng)用,本次宣威電廠七期擴建工程中存在著此種材料的焊接。故文中將討論在施工過程中如何對焊接材料、焊接工藝及熱處理參數(shù)等各項指標的控制,以確保焊接接頭達到質(zhì)量要求。

對于大型火力發(fā)電廠采用a213t91和a335p91鋼的管道現(xiàn)場安裝焊口進行質(zhì)量控制,保證了焊接質(zhì)量,并介紹了安裝焊接過程中原材料、焊接、熱處理及金屬檢測等各質(zhì)量指標的控制要求。

分析t91、p9取熱管的焊接性能,針對其淬硬性強,冷裂紋傾向大的特點,采取焊前預(yù)熱、嚴格控制層間溫度、焊后及時消氫等工藝措施,避免冷裂紋產(chǎn)生,確保焊接接頭性能,并成功應(yīng)用在生產(chǎn)實踐中。

晉江天然氣電廠 #3余熱鍋爐高壓主汽出口管道更換方案 1、編制依據(jù) 1.1《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（dl/t869-2004） 1.2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（焊接篇1996年版） 1.3《焊工技術(shù)考核規(guī)程》(dl/t679-1999) 1.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(dl5009.1-2002) 1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)范（火力發(fā)電廠部分2002年版） 1.6國家電力公司《t91/p91鋼焊接工藝導(dǎo)則》 1.7現(xiàn)場的技術(shù)和機械裝備條件 2、工程概況及工程量 2．1、工程概況。 福建晉江天然氣發(fā)電有限公司晉江燃氣電廠工程位于福建省晉江 市金井鎮(zhèn)石圳村，建設(shè)4套350mw9fa等級的高效單軸燃氣-蒸汽聯(lián) 合循環(huán)發(fā)電機組，主設(shè)備采用哈爾濱動力集團hpec（ge公司技術(shù) 支持）生產(chǎn)的s109fass單軸燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，余熱鍋 爐

p91管道焊接施工工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了10cr9mo1vnb（p91）鋼管道的焊接施工程序和方法，以及工藝、質(zhì)量、環(huán)境、安全、 成品保護等要求，適用于北京電力建設(shè)公司現(xiàn)場安裝、檢修工程中p91管道的焊接作業(yè)。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 dl/t868-2004《焊接工藝評定規(guī)程》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 dl/t679-1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》焊接篇1996版 dl/t819-2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》 dl/t820-2002

基于良好的高溫持久強度、熱穩(wěn)定性和高溫抗蠕變能力等綜合性能,asmesa335p91(簡稱p91)材質(zhì)廣泛用于大型煉化裝置管道以及電站中,從p91的特性,結(jié)合典型施工案例,總結(jié)出相對合理的施工工藝。

在對p91鋼進行焊接性能分析的基礎(chǔ)上,提出了大口徑厚壁p91鋼管的焊接工藝方案以及焊接注意事項,包括坡口檢查及清理、焊口組對及定位焊、背面充氬保護、焊前預(yù)熱、手工鎢極氬弧焊打底、焊條電弧填充及蓋面,以及焊后熱處理等。

介紹了采用手工鎢極氬弧焊打底、埋弧焊填充、蓋面的焊接工藝對大口徑厚壁p91鋼管道進行焊接的工藝。在整個焊接及管理過程中研制出了一套適用的裝置和施工方法。這種應(yīng)用自動焊設(shè)備采用新工藝的施工方法將制造廠焊接工藝與現(xiàn)場施工特點、難點相結(jié)合,具有一定的借鑒意義。

介紹了采用手工鎢極氬弧焊打底、埋弧焊填充、蓋面的焊接工藝對大口徑厚壁p91鋼管道進行焊接的工藝。在整個焊接及管理過程中研制出了一套適用的裝置和施工方法。這種應(yīng)用自動焊設(shè)備采用新工藝的施工方法將制造廠焊接工藝與現(xiàn)場施工特點、難點相結(jié)合,具有一定的借鑒意義。

前言 火電廠熱力設(shè)備制造、安裝和檢修過程中時常會遇到異種鋼焊接問題，由于不同金屬之間的物理性能及熱加工性能等差異，增加了金屬材料在連接處化學(xué)成分、組織及力學(xué)性能等方面的不均勻性，以致于影響焊接構(gòu)件的質(zhì)量穩(wěn)定性，特別是對于在高溫、