水環(huán)泵-噴射泵

旋轉(zhuǎn)噴射泵

對新型雙噴射制冷系統(tǒng)中的噴射泵建立了達到最大提升壓力時的數(shù)學(xué)模型,計算結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)吻合較好。針對新型系統(tǒng)中噴射泵的特點,以水為工質(zhì),分析了噴射泵的引射系數(shù)、混合室無量綱結(jié)構(gòu)參數(shù)、工作蒸氣參數(shù)及冷凝溫度對噴射泵最大升壓性能的影響。結(jié)果表明,引射系數(shù)越大,噴射泵的最大排出壓力越低;混合室的無量綱結(jié)構(gòu)參數(shù)越大,噴射泵的最大排出壓力越低;工作蒸氣的壓力越高,噴射泵的最大排出壓力越高;冷凝溫度越高,噴射泵的最大排出壓力越低。

第六章噴射泵

水噴射泵不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、無活動部件、節(jié)約電能、安裝方便等優(yōu)點,且可以消耗供暖用戶的"富余"壓頭,提高供熱外網(wǎng)的水力穩(wěn)定性,增大供暖末端用戶的資用壓差,所以,水噴射泵在供熱系統(tǒng)中得到越來越多的使用。敘述了水噴射泵在供熱系統(tǒng)中,在高低區(qū)直連系統(tǒng)、一、二次網(wǎng)直連系統(tǒng)及二次管網(wǎng)上的應(yīng)用。

煤礦中清理水倉的工作量是很大的,特別是水砂充填的礦井。及時地清理水倉,對保證煤礦正常生產(chǎn)、減少排水電耗有極大的作用。以往的清倉工作只是用小桶將泥漿掏至礦車中,拉到地面。速度慢,用人多,影響巷道及井筒的清潔。

船用泵旋渦泵噴射泵

介紹赤天化股份公司二氧化碳汽提尿素裝置高壓噴射泵工作異常,高壓系統(tǒng)壓力偏高、循環(huán)系統(tǒng)放空較大等情況,對異常現(xiàn)象進行判斷、分析原因,對故障的處理及效果。

分析了我公司補水泵產(chǎn)生汽蝕的原因,提出了利用噴射真空泵解決水泵汽蝕問題的方法,并對其效益情況進行了總結(jié)。

我國城鎮(zhèn)建筑能耗已達社會總能耗的30%,其中供熱采暖能耗在我國北方地區(qū)高達建筑總能耗的一半以上。為改善傳統(tǒng)供熱行業(yè)熱耗浪費、運行電耗過高等問題,本文提出可調(diào)噴射泵在供熱系統(tǒng)管網(wǎng)改造中的具體應(yīng)用。工程實踐分析表明：基于可調(diào)噴射泵技術(shù)的新型供熱管網(wǎng)系統(tǒng)傳統(tǒng)集中供熱系統(tǒng)節(jié)能效果顯著。每到冬天,供暖都是老百姓口中熱議的話題。而如何提升供暖效果,一直是行業(yè)的研究重點。

本文介紹了水力噴射泵采油工藝技術(shù)結(jié)構(gòu)和原理,分析了水力噴射泵采油工藝的優(yōu)缺點,最后對水力噴射泵采油工藝的可行性分析,在分析了可行性后,在該區(qū)塊的7口井中應(yīng)用了水力噴射泵,證明該工藝對開采零散稠油區(qū)塊有較好的適應(yīng)性,并取得了良好的效果。

深基礎(chǔ)降水噴射泵的特性方程——為方便工程技術(shù)人員優(yōu)化設(shè)計并合理地選用降水同心式噴射泵介紹了同心式噴射泵井點降水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和應(yīng)用特點建立了深層降水噴射泵降深與結(jié)構(gòu)性能參數(shù)等之間的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型既可通過該數(shù)學(xué)模型按降水深度和排水量的要求選擇工作泵的...

針對目前的水力噴射泵排液技術(shù)難以準確取樣、難以及時準確地獲取壓力恢復(fù)數(shù)據(jù)等問題。通過對水力噴射泵排液技術(shù)、四聯(lián)作試油工藝及常規(guī)試井取樣器取樣原理的深入研究,研制開發(fā)了水力噴射泵用多功能閥,它實現(xiàn)了一次投泵,完成排液、取樣、測試壓力恢復(fù)等多項任務(wù),改進了水力噴射泵排液技術(shù),同時也對射孔、測試、排液、措施四聯(lián)作工藝的完善和發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。

指出了當前油田采用地面三缸柱塞泵作為水力噴射泵高壓動力液源的配套系統(tǒng)所具有的缺點,也提出了采用整套式電動潛油泵作為其配套系統(tǒng)存在設(shè)備耗資高的問題。針對上述情況,文中介紹了采用地面立式電動機驅(qū)動改進式電動潛油泵的水力噴射泵機組系統(tǒng),即用4節(jié)電動潛油泵反裝(吸入口朝上,排出口朝下)的結(jié)構(gòu)形式可獲得設(shè)備費用大大減少的效果,它既滿足了水力噴射泵的運行要求,又獲得較好的經(jīng)濟效益。該機組系統(tǒng)已在勝利油田推廣應(yīng)用。

水力噴射泵具有獨特的井液舉升特點,適用于斜井、高溫、稠油、出砂、結(jié)蠟和腐蝕等復(fù)雜情況的油井[1]。但用于攜排砂生產(chǎn),易發(fā)生埋封隔器造成油井大修。針對水力噴射泵應(yīng)用于攜砂采油存在的技術(shù)缺欠,研制了防砂埋套管水力噴射泵。分析了其它水力噴射泵的技術(shù)缺欠,提出了從套管注動力液、液力起下泵芯的技術(shù)思路,進行了泵研制和室內(nèi)實驗,介紹了套管水力噴射泵的結(jié)構(gòu)、技術(shù)原理、技術(shù)特點及現(xiàn)場排砂采油應(yīng)用情況。通過14井次試驗表明,防砂埋套管水力噴射泵具有以下技術(shù)特點:工作特性符合普通射流泵的特性曲線、液力投撈泵芯,調(diào)整泵性能參數(shù)、可正洗井,清除油管結(jié)蠟、可隨時錄取油井生產(chǎn)流壓、可有效避免地層砂埋封隔器及采油管柱等技術(shù)優(yōu)點,適應(yīng)含砂小于8%油井,最大排量150m3/d,泵使用壽命大于90d。

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介紹了鋅電積車間的真空掏槽,真空設(shè)備的選擇,水噴射泵及其選型。

實驗采用液-液噴射泵以高壓小流量引射的方式為高溫高壓實驗段提供大流量循環(huán),并系統(tǒng)研究了噴射泵引射流流量、吸入端壓力及吸入端與出口間壓差對噴射泵出口參數(shù)的影響。結(jié)果表明,噴射泵引射流壓力與流量成正比,提高引射流流量能夠顯著提升引射流壓力及噴射泵出口流量；噴射泵出口流量與引射流流量呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系；提高噴射泵出口壓力會顯著降低噴射泵出口流量,且噴射泵出口流量與噴射泵吸入端和出口之間的壓差線性相關(guān)。

通過蒸汽噴射泵的合理應(yīng)用,優(yōu)化天然堿蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽利用工藝,使蒸發(fā)系統(tǒng)蒸汽流程更加科學(xué)順暢,達到節(jié)約能耗、提高產(chǎn)能的效果。

對蒸汽噴射泵基本系統(tǒng)、優(yōu)化系統(tǒng)的流程進行探討,分析了蒸汽噴射泵優(yōu)化系統(tǒng)的優(yōu)勢。

一、概述武昌余家頭給水工程是湖北省重點工程之一。該工程中的泵房為鋼筋混凝土園形結(jié)構(gòu),內(nèi)徑17.5米,壁厚0.9米,高29.0米。泵房地點的土質(zhì)為亞粘土,淤泥質(zhì)亞粘土和粉細砂。地下水位較高,細砂層內(nèi)有涌砂。

石油產(chǎn)業(yè)是一個國家的支柱產(chǎn)業(yè),石油工業(yè)的發(fā)展關(guān)系著一個國家的發(fā)展。在新世紀國際能源競爭日趨激烈的背景下,石油的地位顯得尤為重要。石油產(chǎn)業(yè)簡單來說可分為勘探、采油、儲運、煉化等幾大步驟,采油工藝屬于前期的工作,采油的效率和質(zhì)量對后續(xù)工作有著很大的影響。文章對新型采油技術(shù)——噴射泵采油做了綜合分析,并對其系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計做了研究,希望為提高石油產(chǎn)量提出一些有益的建議。