為了提高軸流通風(fēng)機的效率和降低噪音,用離散復(fù)合形法對軸流通風(fēng)機的氣動設(shè)計進行優(yōu)化,采用主要目標(biāo)法處理多目標(biāo)優(yōu)化問題。實例計算表明,用離散復(fù)合形法的優(yōu)化設(shè)計比傳統(tǒng)設(shè)計有較大優(yōu)越性。

在查閱了國內(nèi)所有關(guān)于軸流通風(fēng)機擴散筒效率的論述和測量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,詳細推導(dǎo)了軸流通風(fēng)機擴散筒效率、損失和靜壓升系數(shù)等公式,并對一臺按當(dāng)量直徑設(shè)計的16號軸流通風(fēng)機的擴散筒和擴散塔的效率進行了測量,結(jié)果表明:擴散筒的效率較文獻推薦值低。

運用fluent軟件對軸流通風(fēng)機進行了三維實體建模,并對其內(nèi)部三維粘性流場進行了數(shù)值模擬,得到了內(nèi)部流動的一些規(guī)律,并進行了性能分析和預(yù)測,為風(fēng)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了依據(jù)和方向。

通過闡述軸流通風(fēng)機失速和喘振的機理,并分析實際生產(chǎn)中軸流通風(fēng)機失速和喘振的發(fā)生過程,最終給生產(chǎn)運行人員提出了處理該故障的方法。

利用商業(yè)計算流體力學(xué)(cfd)軟件對某空調(diào)用軸流通風(fēng)機的空氣動力性能和三維流場進行了數(shù)值模擬,揭示了其內(nèi)部流場的基本特性,對空氣動力性能進行了預(yù)測。將預(yù)測結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)進行了對比分析,結(jié)果表明數(shù)值模擬計算方法是可行的,同時可為空調(diào)用軸流通風(fēng)機優(yōu)化設(shè)計提供依據(jù)。

概述了軸流通風(fēng)機性能的調(diào)節(jié)方式,著重論述了實度調(diào)節(jié)在軸流通風(fēng)機選型上的應(yīng)用,并舉例加以說明。為軸流通風(fēng)機的選型提供了一種經(jīng)濟、實用、有效的新方法。

在兩級的軸流通風(fēng)機中，有一種很好的設(shè)計方案，即將一個葉輪裝在另一個葉 輪的后面，而葉輪的轉(zhuǎn)向彼此相反，稱為對旋式軸流通風(fēng)機。由于這種結(jié)構(gòu)可省去 中間及后置固定導(dǎo)葉，且渦流損失較小，具有傳動損耗小、壓力高、高效范圍較寬、 效率較高的特點，所以成為我國煤礦井下、鐵路和公路隧道工程中廣泛使用的通風(fēng) 設(shè)備。在設(shè)計中，許多用戶要求所設(shè)計通風(fēng)機不但要滿足長期運行的工況，還要同 時滿足其他轉(zhuǎn)速的其他工況的要求，而這些工況之間流量和壓力差別極大，完全不 能采用?；O(shè)計來實現(xiàn)。這就要求在設(shè)計階段必須知道通風(fēng)機的性能曲線，從而通 過優(yōu)化設(shè)計來兼顧多個工況需要。通風(fēng)機的優(yōu)化設(shè)計和性能預(yù)測，其數(shù)學(xué)模型的建 立對結(jié)果的優(yōu)劣有著至關(guān)重要的影響。目前，有關(guān)通風(fēng)機整機損失數(shù)學(xué)模型的描述 多基于逐一分析流道中可能出現(xiàn)的損失，用簡單的公式來表達流場與損失的關(guān)系， 然后把各項損失進行疊加，以此進行性能的計算。這種方法過

為滿足礦井安全生產(chǎn)、通風(fēng)需要并節(jié)約能源,改進和開發(fā)新型礦用軸流風(fēng)機十分必要。本文圍繞提高通風(fēng)機效率和喘振裕度兩個根本問題,采用先進航空發(fā)動機壓氣機設(shè)計技術(shù),結(jié)合國際先進葉片造型方法和成熟的旋轉(zhuǎn)機械結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)驗,對某礦用對旋軸流通風(fēng)機進行了改進設(shè)計。改進后的通風(fēng)機經(jīng)性能測試及長期運行表明,改進設(shè)計有效地提高了通風(fēng)機的效率和喘振裕度,增大了通風(fēng)量;通風(fēng)機各項性能達標(biāo),且運行安全可靠,滿足礦用要求。

高效.低噪聲.節(jié)能簡介gkj系列高效節(jié)能局部通風(fēng)機是采用準三元流理論與最佳控制旋渦輪,吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進特點研制而成的子午加速式軸流通風(fēng)機。具有效率高、噪音低、體積小、重量輕、高效區(qū)寬,性能調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點。同時還設(shè)有性能優(yōu)良的電氣系統(tǒng),防潮防水密封裝置及自動防喘振裝置。電機裝配采用可拆分式。該機廣泛應(yīng)用于冶金、有色、黃金、化工、建材等無瓦斯礦山,各類廠房及隧道的通風(fēng)

針對礦用對旋軸流通風(fēng)機在使用過程中出現(xiàn)喘振、效率低等問題,通過分析原通風(fēng)機的結(jié)構(gòu),提出采用航空發(fā)動機氣動壓氣技術(shù),結(jié)合國際上先進的葉片造型技術(shù)及轉(zhuǎn)動機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的方法,對礦用軸流通風(fēng)機進行改進設(shè)計。經(jīng)生產(chǎn)實踐表明,該改進設(shè)計較好地解決了礦用對旋軸流通風(fēng)機的喘振問題并提高了其工作效率。

軸流式通風(fēng)機安裝質(zhì)量檢驗評定記錄 單位工程名稱分部工程名稱施工部位 施工單位項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人 分包單位分包單位負責(zé)人分包項目經(jīng)理 主 控 項 目 編 號檢驗評定標(biāo)準 施工單位自檢記錄 監(jiān)理（建設(shè)） 驗評結(jié)果 2設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定 3設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定 4葉片校正 5軸承的徑向和軸向間隙 6葉輪與主體風(fēng)筒的間隙 7風(fēng)機葉輪與殼體不得發(fā)生碰擦現(xiàn)象 一 般 項 目 8地腳螺栓安裝 9墊鐵組安裝 10風(fēng)筒連接 項 次 項目 允許偏差 （mm） 施工單位自檢記錄 11 1安裝基 準線 與建筑物軸線距離±20 2 與設(shè)備平面位置±10 標(biāo)高+20-10 3傳動軸水平度0.2/1000 4 風(fēng)機的水平度橫向0.1/1000 縱向0.1/1000

表6.2 軸流式通風(fēng)機安裝質(zhì)量檢驗評定記錄 單位工程名稱分部工程名稱施工部位 施工單位項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人 分包單位分包單位負責(zé)人分包項目經(jīng)理 主 控 項 目 編 號檢驗評定標(biāo)準 施工單位自檢記錄 監(jiān)理（建設(shè)） 驗評結(jié)果 2設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定 3設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定 4葉片校正 5軸承的徑向和軸向間隙 6葉輪與主體風(fēng)筒的間隙 7風(fēng)機葉輪與殼體不得發(fā)生碰擦現(xiàn)象 一 般 項 目 8地腳螺栓安裝 9墊鐵組安裝 10風(fēng)筒連接 項 次 項目 允許偏差 （mm） 施工單位自檢記錄 11 1安裝基 準線 與建筑物軸線距離±20 2 與設(shè)備平面位置±10 標(biāo)高+20-10 3傳動軸水平度0.2/1000 4 風(fēng)機的水平度橫向0.1/1000 縱向0.

利用風(fēng)管式試驗裝置測試風(fēng)機幾何參數(shù)、氣動參數(shù)等對噪聲的影響,研究軸流式通風(fēng)機降噪的方法。首先介紹了試驗方法和試驗設(shè)備以及試驗數(shù)據(jù)處理和誤差分析。接著,介紹軸流式通風(fēng)機噪聲產(chǎn)生機理和通風(fēng)機噪聲分類。為了分析噪聲產(chǎn)生的因素,設(shè)計了四組對比試驗,并對每組試驗進行總結(jié),為設(shè)計新型低噪高效軸流風(fēng)機提供可靠依據(jù)。最后得出了降低軸流式通風(fēng)機噪聲的途徑和措施。

對30個不同的軸流通風(fēng)機擴散筒模型進行了數(shù)值計算,其擴散角覆蓋了2.9°~17°較廣泛的范圍,在相應(yīng)的進口條件下,按數(shù)值模擬、當(dāng)量直徑和水力直徑3種方法計算損失。對比結(jié)果表明:按水力直徑和當(dāng)量直徑計算的結(jié)果都與數(shù)值結(jié)果不同,擴散筒損失的計算方法以數(shù)值計算為好。

介紹了經(jīng)研制用于高溫、高濕、高粉塵氣體的高溫軸流通風(fēng)機,該風(fēng)機采用了水冷卻、潤滑、皮帶保護、清灰門等結(jié)構(gòu),具有直徑大、風(fēng)量大、低壓的特點。

軸流通風(fēng)機的降噪試驗研究

對對旋式軸流通風(fēng)機的性能進行了分析研究并作出評價;指出了對旋式軸流通風(fēng)機推廣應(yīng)用的價值在于其壓力特性最佳而不是效率最高;對目前國內(nèi)煤礦用對旋主通風(fēng)機的效率進行了對比分析,指出了現(xiàn)存的問題并提出了建議。

（四）軸流通風(fēng)機安裝 1、安裝流程 編寫施工方案、施工準備 開箱檢驗及保管 基礎(chǔ)驗收 吊裝就位 初找正、找平 地腳螺栓灌漿與養(yǎng)護 精找正找平 二次灌漿與養(yǎng)護 聯(lián)軸器精對中 試運條件確認 單機試車 交工 基礎(chǔ)合格證、工序交接記錄 安裝記錄及隱蔽工程記錄 風(fēng)道安裝 風(fēng)機對中記錄 試運記錄 交接驗收證書 電機通電、試驗 開箱檢驗記錄 找正找平復(fù)驗 2、風(fēng)機安裝工藝要求 （1）施工準備 a、編寫施工方案，上報監(jiān)理單位批準后實施； b、對施工人員進行技術(shù)交底，準備各種安裝用機具，施工現(xiàn)場進行清理； （2）開箱檢驗 a、開箱檢驗時必須由業(yè)主代表、監(jiān)理單位代表、供貨單位代表及施工單位 代表共同參與進行，開箱檢驗前應(yīng)具備下列技術(shù)資料： a、風(fēng)機的出廠合格證、質(zhì)量證明書、操作使用說明書； b、供貨單位提供的裝箱清單。 b、風(fēng)機的開箱檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: a、核查隨機資料是否齊全； b、檢查風(fēng)機表面是否

針對老式淘汰型30e2-11no47型軸流通風(fēng)機存在的突出問題,敘述了有針對性大修改造的成功實例,以期對涼水塔軸流風(fēng)機的使用企業(yè)具有借鑒意義。

軸流式通風(fēng)機的設(shè)計和生產(chǎn)制造大多采用等環(huán)量(等全壓原則)設(shè)計方法。論文針對這種設(shè)計方法提出了等靜壓設(shè)計原則,即令葉片從葉根到葉梢各個截面流出端的靜壓相等,并且各個絕對速度的方向相同、大小相等。通過對比證明,實行等靜壓設(shè)計原則更具有提高效率和降低噪音的優(yōu)點。

介紹了國外空冷軸流通風(fēng)機的新進展,主要闡述了荷蘭豪頓(howden)公司的z型和k型葉片的技術(shù)特點和意大利科菲姆科(cofimco)公司的葉片與輪轂柔性連接的試驗結(jié)果。

安瑞DTZ軸流通風(fēng)機選型手冊