運(yùn)用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(cfd)對軸流血泵的流體動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行分析。研究血液流經(jīng)葉輪的速度、壓力、剪切變形率等參數(shù)的分布以及螺旋葉片對血液的破壞作用。結(jié)果表明:血液在葉輪內(nèi)的流動(dòng)是一種非常復(fù)雜的三維流動(dòng),而基于流線型的葉輪設(shè)計(jì)可以避免血液在流動(dòng)過程中產(chǎn)生湍流、渦流以及較高的剪切力。血液流經(jīng)血泵的速度場、壓力場及剪切變形率的分布都比較均勻,變化梯度小,從而有效的減少血液破壞。

運(yùn)用fluent軟件對軸流通風(fēng)機(jī)內(nèi)部三維粘性流場進(jìn)行了數(shù)值模擬,通過改變安裝角、轉(zhuǎn)速、進(jìn)風(fēng)量以及葉片徑向的扭曲程度等性能參數(shù),得到了內(nèi)部流動(dòng)的一些規(guī)律,并進(jìn)行了性能分析和預(yù)測,為風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了依據(jù)和方向。

基于cfd的空調(diào)用軸流風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場研究——運(yùn)用fluent軟件對軸流通風(fēng)機(jī)內(nèi)部三維粘性流場進(jìn)行了數(shù)值模擬，通過改變安裝角、轉(zhuǎn)速、進(jìn)風(fēng)量以及葉片徑向的扭曲程度等性能參數(shù)，得到了內(nèi)部流動(dòng)的一些規(guī)律，并進(jìn)行了性能分析和預(yù)測，為風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了依據(jù)和...

對一種典型的離心式通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了整機(jī)內(nèi)部流場的數(shù)值模擬,通過劃分計(jì)算區(qū)域、選擇合適的計(jì)算網(wǎng)格、采用合理的湍流模型和邊界條件等方面的處理,得到了一種計(jì)算值與試驗(yàn)值相當(dāng)吻合的一種數(shù)值模擬方法。在此基礎(chǔ)上對計(jì)算結(jié)果中出現(xiàn)的二次流以及邊界層分離等現(xiàn)象進(jìn)行了分析。

運(yùn)用fluent軟件對軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了三維實(shí)體建模,并對其內(nèi)部三維粘性流場進(jìn)行了數(shù)值模擬,得到了內(nèi)部流動(dòng)的一些規(guī)律,并進(jìn)行了性能分析和預(yù)測,為風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了依據(jù)和方向。

應(yīng)用三維粘性計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)軟件ｓｔａｒ－ｃｄ對一離心式通風(fēng)機(jī)蝸殼在不同工況條件下的內(nèi)部流動(dòng)情況進(jìn)行了三維不可壓縮橫定流動(dòng)的數(shù)值計(jì)算分析，并對通風(fēng)機(jī)蝸殼壁面壓力分布情況進(jìn)行了預(yù)測。文中給出了數(shù)值分析結(jié)果與實(shí)測結(jié)果的比較。還對在蝸殼內(nèi)部加裝整流圓筒的情況進(jìn)行了分析研究。

介紹了火電廠直接空冷風(fēng)機(jī)采用5次方流型的設(shè)計(jì)過程,使用三維n-s方程對所設(shè)計(jì)的空冷風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)點(diǎn)的性能進(jìn)行了計(jì)算,并與采用等α流型的風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行了比較,計(jì)算結(jié)果表明:采用5次方流型設(shè)計(jì),其全壓效率要比等α流型的風(fēng)機(jī)高10%左右。

以cfd軟件fluent為工具,采用rngk-ε湍流模型和piso算法,對羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部氣流流場進(jìn)行了可壓縮非定常流動(dòng)的數(shù)值模擬,數(shù)值模擬與理論分析的對比結(jié)果驗(yàn)證了數(shù)值分析方法具有良好的準(zhǔn)確度和可靠性。結(jié)果表明,基于動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)的風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場的動(dòng)態(tài)數(shù)值模擬,能較真實(shí)地反映風(fēng)機(jī)內(nèi)部湍流流動(dòng)的流場分布和氣流脈動(dòng)的特征規(guī)律。

借助fluent流動(dòng)分析軟件,根據(jù)計(jì)算流體力學(xué)理論,對一單級(jí)后置導(dǎo)葉軸流通風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流場進(jìn)行了全三維數(shù)值模擬,同時(shí)求解了葉輪、導(dǎo)葉(動(dòng)區(qū)/靜區(qū))流場,獲得了風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場中重要的流動(dòng)細(xì)節(jié)及規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上對該風(fēng)機(jī)進(jìn)行了流線型優(yōu)化設(shè)計(jì),使全壓效率從74.12%提高到了77.11%。

減壓閥性能試驗(yàn)與內(nèi)部流場數(shù)值計(jì)算

置換通風(fēng)與cfd數(shù)值模擬——為了降低空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的能耗，提高通風(fēng)效率，改善熱舒適性，對于建筑在夏季工況下，可采用置換通風(fēng)方式來滿足室內(nèi)空氣品質(zhì)和熱舒適性的要求。通過分析置換通風(fēng)的運(yùn)行原理，借助計(jì)算流體力學(xué)的理論和方法，利用cfd(f1uent)軟件，采用了...

采用k-ε紊流模型模擬轎車空調(diào)系統(tǒng)暖風(fēng)機(jī)內(nèi)三維不可壓縮穩(wěn)態(tài)紊流內(nèi)流場空氣流動(dòng)及傳熱過程,為暖風(fēng)機(jī)性能分析、暖風(fēng)機(jī)內(nèi)渦流分析以及暖風(fēng)機(jī)操縱機(jī)構(gòu)受力分析提供了依據(jù)。

通過cfd軟件,對置換通風(fēng)和混合通風(fēng)在廚房通風(fēng)的應(yīng)用進(jìn)行數(shù)值模擬,并對模擬結(jié)果分別從溫度場、速度場、co2濃度場進(jìn)行對比分析,得出置換通風(fēng)以低速在底部形成空氣湖,由室內(nèi)熱源形成的熱羽作為動(dòng)力向上運(yùn)動(dòng),從人體頭部到腳踝,風(fēng)速差和溫差都比混合通風(fēng)相對較小,對人不會(huì)產(chǎn)生吹風(fēng)感,且能夠較好地排除co2,可使室內(nèi)工作區(qū)得到較高的空氣品質(zhì)和人體熱舒適性.因此在進(jìn)行廚房通風(fēng)設(shè)計(jì)時(shí),選擇合適通風(fēng)方式,既能夠節(jié)能,又能有效地排除污染物.

以cfd理論為依據(jù),借助fluent軟件對對旋軸流通風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場進(jìn)行了三維數(shù)值模擬,分析了在不同工況下其內(nèi)部的流動(dòng)情況,研究了風(fēng)機(jī)流量對兩級(jí)葉輪之間流場的特性的影響。

重點(diǎn)分析比較了不同通道內(nèi)部流動(dòng)的差別。計(jì)算結(jié)果表明:葉輪出口與非對稱蝸殼的相互影響是使葉輪通道內(nèi)部二次流動(dòng)異常復(fù)雜的原因,也是導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率下降的主要原因。

從力學(xué)問題出發(fā)來介紹計(jì)算力學(xué)中流行的兩類方法:有限元法及加權(quán)參數(shù)法并以比較,同時(shí)介紹其前身rayleigh-ritz法與galerkin法,并給出算例對這兩種方法進(jìn)行比較,具有一定的參考價(jià)值。

通過計(jì)算流體力學(xué)(cfd)方法對軸流通風(fēng)機(jī)葉片的流場進(jìn)行了虛擬樣機(jī)的數(shù)值模擬,不僅得到了流場的工作特性數(shù)據(jù),而且提出了對葉片葉型的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案,并通過真實(shí)樣機(jī)的試驗(yàn)驗(yàn)證了數(shù)值模擬分析的正確性和改進(jìn)設(shè)計(jì)的可行性。最后,還對數(shù)值模擬與真實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)之間的差異原因進(jìn)行了討論。

通過計(jì)算流體力學(xué)軟件fluent對三種底唇面形狀的鉆頭進(jìn)行內(nèi)部流場數(shù)值模擬仿真分析,比較真實(shí)地反映出其在孔底的工作狀態(tài),可以得出任意斷面的流速和壓力,這種方法為鉆頭結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)選提供基礎(chǔ)。

利用fluent軟件對帶漸擴(kuò)縫隙預(yù)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)機(jī)殼的羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場進(jìn)行了可壓縮非定常流動(dòng)的數(shù)值模擬,較真實(shí)地反映了帶漸擴(kuò)縫隙預(yù)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)機(jī)殼的羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部湍流流動(dòng)的流場分布和氣流脈動(dòng)的特征規(guī)律。計(jì)算結(jié)果表明,漸擴(kuò)縫隙這種殼體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)確實(shí)能夠削弱甚至避免排氣口處高壓氣體的急劇回流,降低排氣過程中的氣體動(dòng)力性噪聲。文中數(shù)值分析結(jié)果可為羅茨鼓風(fēng)機(jī)的降噪和殼體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供有價(jià)值的參考。

在fluent軟件模擬風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場的基礎(chǔ)上,運(yùn)用數(shù)學(xué)優(yōu)化軟件matlab中的三階樣條插值方法,對影響風(fēng)機(jī)性能的參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化分析,從而綜合考慮了多種參數(shù)影響下的風(fēng)機(jī)優(yōu)化問題,減少了個(gè)別因素造成的負(fù)面影響,提高了設(shè)計(jì)的可行性。

利用fluent軟件,以三維時(shí)均n-s方程和標(biāo)準(zhǔn)兩方程湍流模型為基礎(chǔ),采用simple算法,對離心式通風(fēng)機(jī)內(nèi)部整機(jī)流場進(jìn)行了三維數(shù)值模擬并分析了其內(nèi)部流動(dòng)特征。數(shù)值模擬結(jié)果顯示,離心式通風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場存在著明顯的不對稱性,各個(gè)葉輪流道的壓力和速度分布并不相同。最后利用五孔探針流場測試系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái),使用mgs通風(fēng)機(jī)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證模擬流場的準(zhǔn)確性,并通過改變風(fēng)機(jī)的出口尺寸,對整體風(fēng)機(jī)的性能分析,為離心式通風(fēng)機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。

介紹牽引電機(jī)檢修中兩種實(shí)用的工裝：臥式壓裝球軸承工裝和外油封拆卸工裝。它們不僅提升了現(xiàn)場作業(yè)效率,還有助于提高檢修質(zhì)量。