鋼管微膨脹混凝土的配制

本文以浙江省舟山市普陀區(qū)魯家峙大橋為例,主要對該工程鋼管拱肋添充微膨脹混凝土的配制進(jìn)行介紹與分析。

---------------------------------精選公文范文-------------------------- ----------------精選公文范文---------------- 1 鋼管微膨脹混凝土 的配制 1前言 近年來，鋼管拱的橋型結(jié)構(gòu)，在我國應(yīng) 用得越來越多，許多大跨度橋梁工程的 設(shè)計都采用了這一類型。該橋型，具備 結(jié)構(gòu)形式優(yōu)美、橋梁跨度大、受力牢靠、 施工材料節(jié)約、施工工期短等優(yōu)點(diǎn)。同 時，由于施工工藝較為復(fù)雜，國內(nèi)同類 工程施工經(jīng)驗還不夠豐富，因此，對設(shè) 計以及施工工藝都有較高的要求。在鋼 管拱橋型結(jié)構(gòu)設(shè)計時，為能充分發(fā)揮鋼 管的套箍作用，往往考慮在鋼管內(nèi)添充 高性能微膨脹混凝土，以提高鋼管的承 載能力及構(gòu)件的穩(wěn)定性。在鋼管中灌注 的一般是c40～c50的高性能微膨脹混凝 土，其基本性能為：早期強(qiáng)度高、高流 態(tài)、緩凝、自密實(shí)及可泵性

鋼管微膨脹混凝土作為一種高強(qiáng)、高性能的結(jié)構(gòu)材料,影響其工作特性的因素較多,就高性能鋼管微膨脹混凝土在配合比設(shè)計過程中應(yīng)注意的關(guān)鍵因素及控制指標(biāo)作簡單闡述。

高性能鋼管微膨脹混凝土的配制及應(yīng)用——分析各種因素對鋼管微膨脹混凝土性質(zhì)的影響，優(yōu)化設(shè)計配合比，提出了鋼管微膨脹混凝土在設(shè)計過程中應(yīng)注意的幾個控制指標(biāo)，以便于加快鋼管混凝土的推廣應(yīng)用。

分析各種因素對鋼管微膨脹混凝土性質(zhì)的影響,優(yōu)化設(shè)計配合比,提出了鋼管微膨脹混凝土在設(shè)計過程中應(yīng)注意的幾個控制指標(biāo),以便于加快鋼管混凝土的推廣應(yīng)用。

微膨脹混凝土應(yīng)用 地下泵房、水池及多層建筑都需要較深的基礎(chǔ)在地下,由于大多數(shù)可施工建筑的 地區(qū)多有地下水存在,設(shè)計、施工要認(rèn)真解決地下部分的抗?jié)B和設(shè)置超長的伸縮 縫,這是兩項技術(shù)性較復(fù)雜且往往達(dá)不到預(yù)期效果的難題。長期以來對這些工程 多采用普通抗?jié)B商品混凝土并設(shè)置后澆帶處理伸縮縫。但設(shè)計后澆帶時需按規(guī)范 要求的部位和長度范圍留置,將整體結(jié)構(gòu)劃分成若干臨時的獨(dú)立單元,使設(shè)計和 施工的具體實(shí)施難度加大。特別是在留置的后澆帶停置的一段時間內(nèi),難以確保 截面不受地下水及其它物質(zhì)的侵蝕,在重新澆筑時需采取清理措施,這都會給施 工質(zhì)量留下隱患。例如:在地面以下環(huán)境中需對后澆帶部位進(jìn)行較長時間的防護(hù), 設(shè)臨時支撐、鋼筋除銹、復(fù)位、焊接、清理表面浮層等,工序工種復(fù)雜,工期和施 工質(zhì)量難以確保。為從根本上消除上述弊端,可采用無留置縫(即不設(shè)后澆帶或伸 縮縫)的結(jié)構(gòu)商品混凝

對不同限制程度下鋼纖維增強(qiáng)微膨脹混凝土的限制膨脹變形進(jìn)行了測量。結(jié)果表明,經(jīng)過3年和5年后,當(dāng)膨脹劑摻量很低時,膨脹變形回縮很大;當(dāng)膨脹劑摻量達(dá)到一定程度時,混凝土的長期膨脹變形變化很小,基本上與試件90d的變形持平,也就是說膨脹變形損失較低,能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計對增強(qiáng)或補(bǔ)償收縮作用的要求。

文章針對貴陽繞城公路建設(shè)中c55高強(qiáng)度機(jī)制砂混凝土需求量大,泵送技術(shù)廣泛使用的實(shí)際情況,介紹c55高強(qiáng)度機(jī)制山砂泵送混凝土配制、生產(chǎn)工藝調(diào)整及技術(shù)組織措施,同時提出了泵送時應(yīng)注意的事項,為類似工程的應(yīng)用提供借鑒。

結(jié)合工程實(shí)例,采用特制鋼纖維、高性能復(fù)合摻合料等原材料進(jìn)行配合比設(shè)計,通過混凝土配合比正交試驗,以混凝土施工性能和力學(xué)性能作為評價指標(biāo),優(yōu)化了砂率、水膠比、膠凝材料用量、鋼纖維摻量等影響因素。試驗結(jié)果和工程應(yīng)用表明,特制鋼纖維能顯著提高混凝土的抗折強(qiáng)度,高性能復(fù)合摻合料能改善拌合物的粘聚性,按照砂率為41%,水膠比為0.30,鋼纖維體積摻量為2.5%,膠凝材料用量為630kg/m~3的配合比,能夠配制出抗折強(qiáng)度達(dá)到20mpa的超高抗折鋼纖維混凝土。

微膨脹混凝土 加了外加劑的混凝土。 一般混凝土干了以后大多都有少許收縮，加了膨脹劑的混凝土，不但不 收縮而且隨著時間推移，有一定的自由膨脹量。 這樣配方的混凝土稱為微膨脹混凝土 微膨脹混凝土機(jī)理： 微膨脹混凝土結(jié)構(gòu)在未承載時,其物理力學(xué)狀態(tài)是:由于混凝土中配置 一定的鋼筋,工程中不可避免地存在著結(jié)構(gòu)邊界的約束作用,使各類變形均 處于受挖狀態(tài)。因此,普通混凝土存在的干縮、蠕變、溫差效應(yīng)所造成的收 縮變形將產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)這種拉應(yīng)力大于混凝土極限拉應(yīng)變時即出現(xiàn)裂縫。 而采用微膨脹混凝土?xí)r,在強(qiáng)度增長過程中即產(chǎn)生體積膨脹,內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng) 力和壓應(yīng)變,能補(bǔ)償各種收縮變形,抵消相應(yīng)產(chǎn)生的拉應(yīng)力,有效地提高結(jié)構(gòu) 的抗裂性。由于膨脹變形時釋放的大部分能量均發(fā)生在混凝土養(yǎng)護(hù)的早期階 段,此時尚處在塑性狀態(tài),故大量空隙易于被壓縮密實(shí);同時,因游離的鈣礬

微膨脹混凝土 加了外加劑的混凝土。 一般混凝土干了以后大多都有少許收縮，加了膨脹劑 的混凝土，不但不收縮而且隨著時間推移，有一定的自由 膨脹量。 這樣配方的混凝土稱為微膨脹混凝土 微膨脹混凝土機(jī)理： 微膨脹混凝土結(jié)構(gòu)在未承載時,其物理力學(xué)狀態(tài)是: 由于混凝土中配置一定的鋼筋,工程中不可避免地存在著 結(jié)構(gòu)邊界的約束作用,使各類變形均處于受挖狀態(tài)。因此, 普通混凝土存在的干縮、蠕變、溫差效應(yīng)所造成的收縮變 形將產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)這種拉應(yīng)力大于混凝土極限拉應(yīng)變時 即出現(xiàn)裂縫。而采用微膨脹混凝土?xí)r,在強(qiáng)度增長過程中 即產(chǎn)生體積膨脹,內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力和壓應(yīng)變,能補(bǔ)償各種 收縮變形,抵消相應(yīng)產(chǎn)生的拉應(yīng)力,有效地提高結(jié)構(gòu)的抗 裂性。由于膨脹變形時釋放的大部分能量均發(fā)生在混凝土 養(yǎng)護(hù)的早期階段,此時尚處在塑性狀態(tài),故大量空隙易于 被壓縮密實(shí);同時,因游離

微膨脹混凝土 加了外加劑的混凝土。 一般混凝土干了以后大多都有少許收縮，加了膨脹劑的混凝土，不但不收縮而且隨著時 間推移，有一定的自由膨脹量。 這樣配方的混凝土稱為微膨脹混凝土 微膨脹混凝土機(jī)理： 微膨脹混凝土結(jié)構(gòu)在未承載時,其物理力學(xué)狀態(tài)是:由于混凝土中配置一定的鋼筋,工程 中不可避免地存在著結(jié)構(gòu)邊界的約束作用,使各類變形均處于受挖狀態(tài)。因此,普通混凝土存 在的干縮、蠕變、溫差效應(yīng)所造成的收縮變形將產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)這種拉應(yīng)力大于混凝土極限 拉應(yīng)變時即出現(xiàn)裂縫。而采用微膨脹混凝土?xí)r,在強(qiáng)度增長過程中即產(chǎn)生體積膨脹,內(nèi)部產(chǎn)生 壓應(yīng)力和壓應(yīng)變,能補(bǔ)償各種收縮變形,抵消相應(yīng)產(chǎn)生的拉應(yīng)力,有效地提高結(jié)構(gòu)的抗裂性。由 于膨脹變形時釋放的大部分能量均發(fā)生在混凝土養(yǎng)護(hù)的早期階段,此時尚處在塑性狀態(tài),故大 量空隙易于被壓縮密實(shí);同時,因游離的鈣礬石結(jié)晶顆粒具有填充孔隙的作

配制高性能鋼管微膨脹混凝土應(yīng)注意的幾個問題 來源：中國論文下載中心[06-03-1917:42:00]作者：鄭守疆編輯：studa9ngns摘 要：本文介紹了鋼管拱橋鋼管微膨脹混凝土在設(shè)計過程中應(yīng)注意的幾個關(guān)鍵因素，提供了一 些控制指標(biāo)，對同類橋梁施工具有一定的借鑒與參考價值。 關(guān)鍵詞：配制鋼管微膨脹混凝土關(guān)鍵因素 最近幾年，我國在鋼管拱橋應(yīng)用技術(shù)方面發(fā)展很快，在許多大跨度的橋梁設(shè)計中都采用 鋼管拱橋施工技術(shù)。該橋型是目前國內(nèi)風(fēng)行的一種新型結(jié)構(gòu)，其橋梁結(jié)構(gòu)形態(tài)優(yōu)美，工藝復(fù) 雜，跨度大，既省材料又省時間，且在施工期間不影響下部正常的通行，發(fā)展前景十分廣闊。 該橋梁在設(shè)計中為了充分發(fā)揮鋼管套箍作用，內(nèi)灌注高性能微膨脹混凝土，以提高鋼管的承 載能力，提高構(gòu)件的穩(wěn)定性。在鋼管中灌注的一般是c40～c50的高性能微膨脹混凝土。該 混凝土施工要求早期強(qiáng)度高，高

第1頁共9頁 配制高性能鋼管微膨脹混凝土應(yīng)注意的 幾個問題 特征碼標(biāo)簽特征碼] 配制高性能鋼管微膨脹混凝土應(yīng)注意哪些問題？ 最近幾年，我國在鋼管拱橋應(yīng)用技術(shù)方面發(fā)展很快，在許多大跨 度的橋梁設(shè)計中都采用鋼管拱橋施工技術(shù)。該橋型是目前國內(nèi)風(fēng)行的 一種新型結(jié)構(gòu)，其橋梁結(jié)構(gòu)形態(tài)優(yōu)美，工藝復(fù)雜，跨度大，既省材料 又省時間，且在施工期間不影響下部正常的通行，發(fā)展前景十分廣闊。 該橋梁在設(shè)計中為了充分發(fā)揮鋼管套箍作用，內(nèi)灌注高性能微膨脹混 凝土，以提高鋼管的承載能力，提高構(gòu)件的穩(wěn)定性。在鋼管中灌注的 一般是c40～c50的高性能微膨脹混凝土。該混凝土施工要求早期強(qiáng) 度高，高流態(tài)，緩凝，自密實(shí)及可泵性非常好，最為關(guān)鍵性問題是， 該鋼管混凝土為微應(yīng)力混凝土。因三向應(yīng)力混凝土的主要特性是強(qiáng)度 高，變形性好，在外荷載作用下，由于鋼管約束其內(nèi)部核心混凝土的 橫向變形，使在三向應(yīng)力

鋼管拱橋在設(shè)計中為了充分發(fā)揮鋼管套箍作用,內(nèi)灌注高性能微膨脹混凝土,以提高鋼管的承載能力,提高構(gòu)件的穩(wěn)定性。在鋼管中灌注的一般是c40~c50的高性能微膨脹混凝土。通過主持杭甬鐵路客運(yùn)專線hyzq-1標(biāo)、杭長鐵路客運(yùn)專線(浙江段)hczj-1標(biāo)兩座1-72m上承式鋼管混凝土系桿拱橋c50高性能鋼管微膨脹混凝土的配合比設(shè)計工作,根據(jù)已成功的經(jīng)驗對配制過程中需注意的事項進(jìn)行分析說明。

以中山長江大橋為例,介紹了鋼管微膨脹泵送混凝配合比設(shè)計必須滿足的基本條件,闡述了水泥、集料、高效減水劑和摻合料在鋼管混凝土中的作用,對鋼管微膨脹泵送混凝配合比設(shè)計要點(diǎn)進(jìn)行論述。

鋼纖維混凝土的配制、攪拌 1：拌制鋼纖維混凝土不得采用海水、海沙，嚴(yán)禁摻加氯鹽。 2：鋼纖維混凝土采用的粗骨料粒徑不宜大于20mm和鋼纖維長度的2/3。 3:鋼纖維混凝土的鋼纖維體積率不應(yīng)小于0.5%。 4:鋼纖維混凝土的水灰比宜選用0.45--0.50,對于以耐久性為主要要求的鋼纖維混凝土，不得 大于0.50。 5：鋼纖維混凝土每立方米的水泥用量宜為360——400kg；當(dāng)鋼纖維體積率較大時，水泥用 量可適當(dāng)增加， 但不應(yīng)大于500kg。 6：鋼纖維混凝土施工宜采用機(jī)械攪拌，當(dāng)鋼纖維體積率較高，拌合物稠度較大時，攪拌機(jī) 一次攪拌量不宜 大于其額定攪拌量的80%。 7：鋼纖維混凝土攪拌宜優(yōu)先采用將鋼纖維、水泥、粗細(xì)骨料先干拌而后加水濕拌的方法； 也可采用先投放 水泥、粗細(xì)骨料和水，在拌合過程中分散加入鋼纖維的方法。必要時可采用鋼纖維分散機(jī) 布料。干拌時間 不宜少于

以祁家黃河大橋膨脹混凝土配合比設(shè)計為例,介紹橋梁鋼管拱c55膨脹混凝土配合比試驗,研究其限制膨脹率等各項性能,通過多因素試驗方法研究了膠材用量變化、砂率、摻合料摻量等因素對鋼管混凝土性能的影響,確定了符合設(shè)計和施工要求的配合比設(shè)計方案。

在綜合國內(nèi)外自密實(shí)混凝土和機(jī)制砂混凝土研究的基礎(chǔ)上,利用本地原材料,通過摻加摻合料、膨脹劑、減水劑配制出自密實(shí)微膨脹混凝土。試驗結(jié)果表明:混凝土拌合物的坍落度、擴(kuò)展度能滿足自密實(shí)性能要求,抗壓強(qiáng)度達(dá)到自密實(shí)混凝土的設(shè)計指標(biāo)。

混凝土在硬化和干燥過程中，由于化學(xué)收縮、干燥收縮、自收縮等原因，存在體積收縮的問題。特別在混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)、二次結(jié)構(gòu)的維護(hù)、孔洞的封堵等工程中。很難有效的與結(jié)構(gòu)原有部分粘結(jié)。微膨脹混凝土的應(yīng)用，會使此類問題得到解決。本文闡述了mgo微膨脹混凝土的原理及自生體積變形分析的計算模型，著重介紹了向家壩水電站上圍堰施工支洞堵頭mgo微膨脹混凝土的試驗研究。其在向家壩水電站工程中的應(yīng)用，技術(shù)效益顯著，以便同行業(yè)參考。

針對廣西龍灘工程地下引水發(fā)電系統(tǒng)引水壓力鋼管襯墊混凝土、非鋼襯混凝土澆筑凈空尺寸有限,布筋較密,人工振搗困難以及混凝土為薄壁結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),為了方便操作,避免在混凝土施工中因振搗困難而存在漏振和振搗不密實(shí)現(xiàn)象的發(fā)生,保證混凝土的施工質(zhì)量,并提高混凝土自身的防裂、抗裂能力,為以后簡化接觸灌漿而進(jìn)行的免振微膨脹混凝土試驗研究項目。