在高速加工狀態(tài)下,如何實現(xiàn)精準切斷短鋼筋一直是困擾鋼筋調直切斷機研發(fā)、制造企業(yè)進一步提高機械性能的難題。本文就一種新型鋼筋切斷技術,比較深入地探討了解決該問題的有效辦法。

對鋼筋矯直切斷機的剪切機構進行了研究分析,確定了避免連切的條件約束,使得剪切機構參數(shù)得以優(yōu)化。

針對鋼筋矯直功率消耗大的缺點,提出了一種新型的模塊矯直原理———轉轂鋼球式模塊矯直。即在模塊體內鑲嵌3個可以任意方向轉動的鋼球,變傳統(tǒng)矯直中鋼筋與模體之間的滑動摩擦為鋼筋與鋼球間的滾動摩擦。其優(yōu)點為:送、拉料和矯直功率大大下降,矯直質量明顯提高,尤其是矯直帶肋鋼筋,無肉眼可見劃痕,矯直后的鋼筋不直度每米小于1mm,且產(chǎn)品質量穩(wěn)定。對矯直力能參數(shù)進行了分析計算,可為設計矯直機提供參考。

提出一種三輥止轉平輥式帶肋鋼筋矯直輥系設計方案,采用隨動液壓切斷方式,并結合數(shù)控技術,對hsgt4/14高速數(shù)控帶肋鋼筋矯直切斷機進行了設計與研究。實驗證明,該設備具有結構新穎、操作簡便、矯直精度好、生產(chǎn)效率高等特點。

景德鎮(zhèn)陶瓷學院畢業(yè)設計（論文）選題申報表 院(系)機電學院專業(yè)機設申報時間 題目名稱螺紋成型機及夾具設計 題目性質 是否結合 工程實際 是否結合教 師科研課題 是否結合 社會實踐 設計輔 助手段 是否應用 cad 是否是是是 指導教師 姓名 吳南星 技術職務 教授指導學生 名單 選題背景 鋼筋矯直切斷機是鋼筋加工中必不可少的設備之一，它主要用于房屋建筑、 橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。但由于冷軋帶肋 鋼筋需要經(jīng)矯直切斷后才可使用，目前對于冷軋帶肋鋼筋矯直的理論研究還 不是很完善，冷軋帶肋鋼筋矯直的無劃傷問題一直沒有得到很好的解決，本 設計通過系統(tǒng)參數(shù)設計來盡可能的解決相關問題。 畢業(yè)設計 (論文)的初 步設想 為解決當前建筑行業(yè)的需要，設計一種鋼筋矯直切斷機，本設計需使用 專業(yè)知識，設計符合建筑需求的鋼筋矯直切斷機。通過此設計鍛煉學生的實

hgtk4／14數(shù)控高強鋼筋矯直切斷機主要適用于建筑工程、道路橋梁、水利電力工程、混凝土預制構件、冶金和機械行業(yè)領域,具有結構緊湊、自動化程度高、操作安全靈活、堅固耐用、定尺精度準確等優(yōu)點,能夠保證鋼筋矯直后的表面質量,表面無肉眼可見的劃痕,適用范圍廣泛。

2006.07(上半月刊)%"! sgtk6/12數(shù)控鋼筋矯直切斷機的總體設計 盧秀春!金賀榮!趙占良!韓雪艷!楊文浩 "燕山大學!機械工程學院!河北!秦皇島!066004# 摘要]提出一種新型高效無劃傷轉轂式斜輥高強鋼筋矯直切斷方式及sgtk6/12數(shù)控鋼筋矯直切斷 機總體設計d實踐證明9矯直切斷后的鋼筋性能完全滿足用戶的使用要求d 關鍵詞]數(shù)控矯直9鋼筋9剪切 中圖分類號]tu649!!文獻標識碼]b!!文章編號]1001-554x(2006)07-0093-03 sgtk6/12numericalcontrolsteelbarsstraighteningandcuttingmachinedesign luxiu-chun9

SGTK612數(shù)控鋼筋矯直切斷機的總體設計

提出一種新型高效、無劃傷轉轂式斜輥高強鋼筋矯直切斷方式及sgtk6/12數(shù)控鋼筋矯直切斷機總體設計。實踐證明,矯直切斷后的鋼筋性能完全滿足用戶的使用要求。

鋼筋切斷機

鋼筋切斷機

GQ50鋼筋切斷機-鋼筋切斷機說明書

GQ50鋼筋切斷機-鋼筋切斷機說明書

gw40鋼筋切斷機鋼筋切斷機簡介gw40鋼筋切斷機價格 gq40鋼筋切斷機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及 熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種理想的下料設備。 主要技術參數(shù) 型號 gq40型 切斷鋼筋直徑普通碳素鋼≤j40mm ii級螺紋鋼≤j32mm 切斷扁鋼最大規(guī)格70×15mm 切斷方鋼最大規(guī)格32×32mm 切斷角鋼大規(guī)格50×50mm 沖切次數(shù)32次/分 電機功率3kw 電壓380v 電機轉速2880r/min 整機重量440kg土5kg 外形尺寸1200×460×680mm 主要特點 加強型機身，體積較小，結構緊湊，堅實可靠。 潤滑性能好，采用封閉式結構，利用齒輪飛濺潤滑，一次加足齒輪油 8kg左右，可連續(xù)作業(yè)兩個月。 功能損耗少，因潤滑條件的改善，齒輪端 采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比，負載時可大幅降

HRB400鋼筋專用矯直切斷機

本文簡要分析了鋼筋調直切斷機錘擊切斷機構普遍存在的連切問題及其產(chǎn)生的主要原因。詳細介紹了專利技術“錘擊式?jīng)_壓及切斷設備的零連切裝置”結構原理及其在鋼筋調直切斷機中的應用

介紹了一種新型高效、無劃傷斜輥轉轂式熱軋帶肋鋼筋矯直切斷機的輥系配置方案,針對此輥系配置方案,對熱軋帶肋鋼筋矯直切斷機的矯直系統(tǒng)進行了力學研究和功率計算,為高強鋼筋矯直實現(xiàn)高速、高質奠定了重要的理論基礎

江蘇泰州建材機械廠自行設計、研制成功一種小巧靈敏的數(shù)控鋼筋調直切斷機,一人可同時操作2～3臺,一小時可調直切斷樓板鋼筋1000～1500根,日產(chǎn)量高達兩噸以上。這種新型數(shù)控鋼筋調直切斷機,電子控制部份只有臺式紅燈牌收音機大,它具有高效快速、電控精確、功耗低、噪聲小、操作安全簡便等優(yōu)點。該機采用高檔集成電路,以毫米為當量的光電信號輸入進行數(shù)控,用全封閉齒輪雙滾內旋力調直鋼筋,用電磁力控制切斷,當數(shù)滿后自動

通過試驗對鋼筋斷裂機理進行分析,探討鋼筋在切斷過程中變形,剪切和裂紋擴展的規(guī)律,以及計算所受到的最大切應力,從而對鋼筋切斷機產(chǎn)品的設計,校核提供可靠的依據(jù)。切斷機的動力機構多采用曲柄連桿機構。如圖1所示。在曲軸1的驅動下,帶動連桿2運動,從而使滑塊3作往復直線運動。曲軸每旋轉一轉,固定在滑塊3上的動刀片4進行一次沖切鋼筋5的工作行程。固定刀片6固定在機體尾座上。

畢業(yè)設計（外文翻譯） 英文題目electromechanicalintegration technologyanditsapplication 中文題目機電一體化技術及其應用研究 系（院）機電工程系 專業(yè)機械設計制造及其自動化 學生姓名 學號 指導教師 職稱助教 二〇一四年四月 2 electromechanicalintegrationtechnologyandits application 1.anelectromechanicalintegrationtechnologydevelopment mechatronicsisthemachinery,micro-,control,aircraft,informationprocessing, andothercross-disciplinaryinteg

鋼筋切斷機技術檢查表 機械編號：規(guī)格型號：操作人員： 工程名稱：檢查日期： 檢查 項目 序號檢查內容及要求 應得分 數(shù) 實得 分數(shù) 整機 1機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置15 2金屬結構不應有開焊、裂紋 3零部件應完整，隨機附件應齊全 4外觀應清潔，不應有油垢和銹蝕 5機身不應有破損、斷裂及變形 6各部位連接應牢靠，不應松動 7機座、電機、軸承座連接應牢固，各軸、銷應齊全完好 操作 及 傳動 系統(tǒng) 1操作系統(tǒng)應靈敏可靠20 2 傳動系統(tǒng)運轉應平穩(wěn)，應無異常沖擊、振動、竄動、噪 音、超溫現(xiàn)象 3運轉時應無異響，曲軸、連桿無裂紋、扭曲現(xiàn)象 4 開式傳動齒輪齒面應無裂紋、點蝕和變形，齒合應良好 （磨損量不應超過齒厚的25%），滑動軸承應無刮傷、 燒蝕現(xiàn)象，徑向磨損不應大于0.50mm 5 滑塊與導軌縱向游動間隙應小于0.50mm、橫向間隙應 小

v1.0可編輯可修改 1 鋼筋切斷機操作規(guī)程 1.機械運轉未達到正常轉速不得切料，嚴禁兩手分在刀片兩側俯 身送料。 2.操作時應將鋼筋放置在切刀刃的下中部，嚴禁刀刃上部作 業(yè)。 3.禁止切斷機械性能規(guī)定范圍以外的鋼筋以及超過刀片硬 度或燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，總截面應在規(guī)定范圍內。 4.剪切低合金鋼時，應換高硬度刀片，同時對機械規(guī)定的限 制直徑進行換補。 5.切斷短料時，手握端長度不得小于倒厘米，手與刀片之間 的距離應保護15厘米以上，手握端小于30厘米時，不得用手送 料，必須用套管或夾具壓住鋼筋頭。 6.運轉中不許進行任何修理、校正、如發(fā)現(xiàn)故障立即停車檢 查，待修復后方可恢復工作，嚴禁帶故障運轉。 7.運轉中禁止進行清理工作，禁止用手清除刀口附近的斷頭 和雜物，禁止取下防護罩，以免發(fā)生意外。 8.嚴禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完畢后必須切斷電源，鎖好