針對(duì)現(xiàn)有輸送帶縱向撕裂保護(hù)裝置抗干擾性差和可靠性不高的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一種新型電磁感應(yīng)式縱向撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。有效地解決了干擾及飄帶引起的誤動(dòng)作問題;提出以接收信號(hào)頻率作為被檢測(cè)對(duì)象,大大提高了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的抗干擾性。

介紹kjdx127d礦用鋼繩芯輸送帶橫斷監(jiān)測(cè)裝置的設(shè)備組成、原理及應(yīng)用情況。該設(shè)備操作方便、檢測(cè)后的圖像直觀清晰、可進(jìn)行在線實(shí)時(shí)檢測(cè),不需停機(jī)檢測(cè),節(jié)省了檢修時(shí)間,同時(shí)減少了檢修的人力和物力。

設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了在vc6.0環(huán)境下將高速數(shù)據(jù)采集卡采集到的鋼繩接頭信號(hào)進(jìn)行分析、存儲(chǔ)、圖形顯示的無損探傷系統(tǒng)軟件?？芍庇^地顯示出鋼繩芯膠帶中鋼絲接頭的分布情況,并能將現(xiàn)場(chǎng)接頭數(shù)據(jù)自動(dòng)與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)而判斷出膠帶在運(yùn)行過程中是否有鋼芯移位、斷裂等故障發(fā)生,為膠帶維護(hù)人員提供準(zhǔn)確、直觀依據(jù),縮短膠帶檢測(cè)時(shí)間。

為提高選煤廠鋼絲繩芯輸送帶橫斷情況檢測(cè)的精確性,減少人為觀測(cè)誤差,設(shè)計(jì)了選煤廠鋼繩芯輸送帶橫斷檢測(cè)裝置,該裝置采用x射線原理高速無縫采集透視裝置,建立了鋼絲繩芯輸送帶運(yùn)行狀態(tài)下的在線檢測(cè)系統(tǒng)。文章詳細(xì)介紹了鋼繩芯輸送帶橫斷檢測(cè)裝置工作原理、組成及功能,實(shí)踐證明該裝置的應(yīng)用可提高選煤廠鋼絲繩芯輸送帶安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

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利用金屬磁記憶(mmm)技術(shù)進(jìn)行故障檢測(cè)時(shí),較弱的故障信號(hào)提取成為檢測(cè)準(zhǔn)確度高低的關(guān)鍵。采用小波分析和奇異值分解相結(jié)合的方法,對(duì)金屬磁記憶信號(hào)經(jīng)行故障特征提取。通過小波分析將故障信號(hào)分解為不同尺度的分量,以形成初始向量特征矩陣,并對(duì)該矩陣進(jìn)行奇異值分解,選擇代表特征信號(hào)的奇異值分量重構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)故障信號(hào)的特征提取。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明該方法有效。

帶式輸送機(jī)是煤礦工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的運(yùn)輸工具,而鋼絲繩作為帶式輸送機(jī)的常用部件,其可靠性在很大程度上影響到帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行,甚至直接影響到煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。采用"電磁變量補(bǔ)償傳感器"、"三位磁感應(yīng)橋"及"自平衡同步勵(lì)磁"等無損探傷組合技術(shù),實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)運(yùn)輸同步工作運(yùn)行、全天候無人值守的全自動(dòng)無損探傷模式,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩無損在線檢測(cè),保證設(shè)備的安全運(yùn)行,避免重大安全生產(chǎn)事故發(fā)生,具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

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介紹了鋼絲繩芯輸送帶粘合芯膠配方的研制。nr/sbr-1500/br-9000為60/20/20時(shí),粘合膠的性能較好;高硫體系有助于提高粘合芯膠與鍍鋅鋼絲繩的粘合力;在一定范圍內(nèi),松焦油用量增加有利于粘合力的提高;防老劑ble(c)對(duì)膠料與鍍鋅鋼絲繩的粘合有幫助;間甲白鈷粘合體系的粘合膠對(duì)鍍鋅鋼絲繩具有較高的粘合力。

設(shè)計(jì)了一種基于x射線的鋼繩芯輸送帶檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用x射線對(duì)輸送帶中的鋼繩芯進(jìn)行透視檢測(cè),采用線陣探測(cè)器獲取輸送帶圖像數(shù)據(jù),利用光纖將現(xiàn)場(chǎng)采集到的圖像數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程工控機(jī)中進(jìn)行處理分析,實(shí)現(xiàn)了鋼繩芯輸送帶缺陷的智能分析、識(shí)別和報(bào)警等功能。

介紹了一種基于漏磁及x射線進(jìn)行綜合檢測(cè)鋼絲繩芯輸送帶的監(jiān)測(cè)系統(tǒng),使用表明:其運(yùn)行穩(wěn)定,適用于監(jiān)測(cè)煤礦各種類型鋼絲繩輸送帶。

輸送帶連接接頭處是鋼繩芯帶式輸送機(jī)安全生產(chǎn)必須監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)部位。設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的接頭監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可以精確判斷接頭類型,分析搭接長度、繩頭位置、接頭抽動(dòng)和錯(cuò)位等接頭質(zhì)量問題。在全載和全速運(yùn)行狀態(tài)下可通過計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程圖形顯示接頭狀態(tài)的監(jiān)測(cè)結(jié)果,對(duì)鋼繩芯輸送帶的高效運(yùn)行和維護(hù)具有重要意義。

運(yùn)用金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)對(duì)在役鋼繩芯輸送帶中鋼繩芯進(jìn)行早期故障檢測(cè),利用小波分析對(duì)鋼繩芯的異常應(yīng)力集中區(qū)信號(hào)進(jìn)行消噪處理和奇異性檢測(cè),消除了干擾信號(hào),提高了信噪比,使故障點(diǎn)更加明顯,經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,該方法能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)出輸送帶內(nèi)部鋼繩芯發(fā)生抽動(dòng)和斷絲的位置。

介紹了高耐磨鋼絲繩芯輸送帶的研制。主要包括骨架材料的選擇,覆蓋膠和粘合膠配方的設(shè)計(jì)和實(shí)際生產(chǎn)工藝。經(jīng)測(cè)試,產(chǎn)品性能符合gb/t9770—2001標(biāo)準(zhǔn)。

研制鋼絲繩芯輸送帶粘合膠。粘合膠的優(yōu)化配方為:nr60,sbr20,br20,炭黑n22040,白炭黑15,氧化鋅5,硬脂酸1,松焦油7,防老劑4010na/ble-c1/1.5,粘合劑rs/a3/2.5,硼?；?.2,硫黃2.5,促進(jìn)劑cz1.2。優(yōu)化配方膠料綜合性能良好,粘合性能優(yōu)異,能夠滿足鋼絲繩芯輸送帶使用要求。

介紹鋼絲繩芯輸送帶d型覆蓋膠的研制。主體材料采用天然橡膠/順丁橡膠并用、補(bǔ)強(qiáng)填充劑采用炭黑n220、硫化體系采用低硫黃高促進(jìn)劑硫化體系、防護(hù)體系采用防老劑4010na/防老劑rd/微晶石蠟并用的覆蓋膠耐磨性能好,可大幅延長鋼絲繩芯輸送帶的使用壽命。

介紹永安煤業(yè)有限公司豐海煤礦鋼繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)用的基本情況,對(duì)輸送機(jī)的安全保護(hù)問題進(jìn)行有效的分析。應(yīng)用這些有效的方法可保證鋼繩芯帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

近幾年,我國工業(yè)自動(dòng)化水平的提高擴(kuò)大了鋼絲芯繩輸送帶的應(yīng)用范圍,然而普通的鋼絲輸芯輸送帶在實(shí)際使用過程中常常因覆蓋膠被磨損掉而失去作用,而耐磨尤其是高耐磨性鋼絲繩芯輸送帶很好地解決了這一問題。本文筆者從骨架材料選擇、覆蓋膠和粘合膠配方及生產(chǎn)工藝等幾個(gè)方面闡述了耐磨鋼絲繩芯輸送帶的研制,依次研制出的產(chǎn)品以其優(yōu)越的耐磨性和抗沖擊力等性能而深入用戶喜愛,具有一定的研究價(jià)值。

通過考察骨架材料、膠料配方和生產(chǎn)工藝對(duì)鋼絲繩芯輸送帶抗沖擊性能、耐磨性能和耐撕裂性能的影響,研制出了抗沖擊耐磨耐撕裂鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品。結(jié)果表明,采用不同廠家不同型號(hào)的鍍鋅鋼絲或防撕裂網(wǎng)研制的輸送帶粘合強(qiáng)度和防撕裂性能相差不大。覆蓋膠配方采用nr/br、高硫低促硫黃硫化體系、中超耐磨炭黑/噴霧炭黑/偶聯(lián)劑改性無定形二氧化硅補(bǔ)強(qiáng)體系,輸送帶膠料的抗沖擊性能和耐磨性能較好。

針對(duì)目前礦用刮板輸送機(jī)減速器工況信息監(jiān)測(cè)手段比較匱乏的現(xiàn)狀,提出了基于avr單片機(jī)的刮板輸送機(jī)減速器監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,分析了減速器監(jiān)測(cè)點(diǎn)的選擇,詳細(xì)介紹了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)硬件平臺(tái)構(gòu)成和軟件功能設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了對(duì)減速器溫度、油位、冷卻水壓力與流量等關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),結(jié)果表明,該系統(tǒng)具有可實(shí)施性,系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性和可靠性較高。

金屬磁記憶技術(shù)是檢測(cè)鋼繩芯輸送帶故障的一種重要方式,小波變換的多尺度瞬態(tài)分析為檢測(cè)磁記憶信號(hào)突變點(diǎn)提供了最合適的方法。闡述了基于小波變換模極大值的信號(hào)奇異性檢測(cè)理論,通過應(yīng)用小波模極大值對(duì)鋼繩芯磁記憶信號(hào)進(jìn)行奇異性檢測(cè),可以準(zhǔn)確得到故障點(diǎn)的位置。仿真結(jié)果表明,該方法對(duì)判斷鋼繩芯接頭發(fā)生抽動(dòng)和斷絲位置非常有效。

介紹了鋼絲繩芯輸送帶橫向鋼絲繩鋪設(shè)裝置的主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作方式。在鋼絲繩帶坯成型過程中,可為帶坯鋪設(shè)橫向鋼絲繩,使每根鋼絲繩在鋪設(shè)過程中,不但可以鋪直,而且各根還具有均勻準(zhǔn)確的張力,可從根本上解決普通鋼絲繩芯輸送帶橫向強(qiáng)度薄弱這一欠缺,滿足多品種和規(guī)格輸送帶的生產(chǎn)要求。