600MW超臨界W型火焰鍋爐主要技術(shù)特點

北方聯(lián)合電力有限責任公司達拉特發(fā)電廠4期工程2×600mw機組火焰檢測系統(tǒng)投運以來,頻繁發(fā)生光纖燒損、火焰檢測探頭因被灰堵塞而檢測不到火焰等故障,對機組的安全穩(wěn)定運行造成了嚴重威脅,同時帶來了現(xiàn)場維護工作量大、設(shè)備檢修成本高等問題。通過將火焰檢測光纖護套管由單層冷卻風道改為雙層冷卻風道,以及更改火焰檢測探頭的安裝位置等,解決了光纖易損壞、火焰檢測探頭易堵灰等問題。

2×600mw機組 措施名稱：機組靜電除塵器調(diào)試措施第1頁共14頁 措施編號：編寫日期： 專業(yè)部室：措施編寫： 機組電除塵器調(diào)試措施 2×600mw機組 措施名稱：機組靜電除塵器調(diào)試措施第2頁共14頁 措施編號：編寫日期： 專業(yè)部室：措施編寫： 調(diào)試技術(shù)措施簽署頁 調(diào)試監(jiān)理審批意見： 調(diào)試監(jiān)理工程師： 安全監(jiān)理工程師：年月日 建設(shè)單位審批意見： 專業(yè)工程師： 安全負責人：年月日 2×

為解決水冷壁超溫問題,減小管子間溫度偏差,提高機組運行的安全性。以某電廠600mw超臨界w型火焰直流鍋爐為研究對象,在原設(shè)計的基礎(chǔ)上提出兩種升級改造方案,并對兩種方案進行詳細的理論計算分析,得出最優(yōu)方案。

600mw的脫硫系統(tǒng)工藝及調(diào)試 李健胡 1 ，羅俊杰 2 （1、廣東珠海燃氣辦，廣東珠海，519015；2、黃埔發(fā)電廠，廣東廣州，510731） 摘要：黃埔電廠環(huán)保工程的600mw脫硫系統(tǒng)，采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，兩爐一 塔制，系統(tǒng)加配增壓風機。調(diào)試及試運時，ph應(yīng)控制在5—8，過大則易出現(xiàn)脫硫失效；長 時間低負荷及除霧器全投時煙阻過大；脫硫及主機的保護應(yīng)協(xié)調(diào)好，掌握脫硫保護動作的延 時；脫硫工程建設(shè)和調(diào)試還應(yīng)注意設(shè)備的及時到貨和返修等。 關(guān)鍵詞：環(huán)保；石灰石-石膏濕法；脫硫；調(diào)試 0前言 黃埔電廠2×300mw機組,鍋爐為1025t/h亞臨界壓力中間再熱露天布置燃煤up型直流燃煤 鍋爐，兩臺機組分別在1989年和1990年投產(chǎn)。配合機組脫硫而增建的600mw煙氣脫硫工程 2004年5月開始施工，2005年12月開始分

鎮(zhèn)雄600MW超臨界鍋爐“W”火焰無煙煤燃燒系統(tǒng)的設(shè)計和開發(fā)

隨著電力需求的加快增長,能源保障和環(huán)保形勢日益嚴峻。為了滿足電力需求,我國火力發(fā)電機組正向著大容量、高參數(shù)的超臨界機組發(fā)展。這使得發(fā)電設(shè)備工作環(huán)境更加惡劣,設(shè)備安全性和技術(shù)要求更高,操作控制也變得更加復雜。本文在闡述600mw超超臨界機組鍋爐爆管原因的基礎(chǔ)上,針對性地提出了預防措施,以期確保機組的安全和穩(wěn)定運行。

1 600mw機組鍋爐啟動系統(tǒng) 施晶 一、概述 直流鍋爐靠給水泵的壓力，使鍋爐中的水、汽水混合物和蒸汽一次通過全部 受熱面。超臨界直流鍋爐在啟動前必須由鍋爐給水泵建立一定的啟動流量和啟動 壓力，強迫工質(zhì)流經(jīng)受熱面。由于直流鍋爐沒有汽包作為汽水分離的分界點，水 在鍋爐管中加熱、蒸發(fā)和過熱后直接向汽輪機供汽。因此，直流鍋爐必須設(shè)置一 套特有的啟動系統(tǒng)，以保證鍋爐啟、停過程中或低負荷運行過程中水冷壁的安全 和正常供汽。 1、啟動壓力 直流鍋爐的啟動壓力指鍋爐啟動前在水冷壁系統(tǒng)中建立的初始壓力，它的選 取與下列因素有關(guān)： (1)、受熱面的水動力特性。隨著壓力的提高，能改善或避免水動力不穩(wěn)定，減 輕消除管間脈動。 (2)、汽水膨脹現(xiàn)象。啟動壓力越高，汽水比體積差越小，汽水膨脹越小，可以 縮小啟動分離器的容量。 (3)、給水泵的電耗。啟動壓力越高，啟動過程中給水泵的電耗越大。 為了

附錄二典型的600mw機組調(diào)試大綱 1前言 為確保工作能優(yōu)質(zhì)、有序、準點、安全、文明、高效地進行，確保 工程能符合“更安全、更可靠、更先進、更經(jīng)濟、更規(guī)范、更環(huán)保；創(chuàng) 國際一流”的“六更一創(chuàng)”要求，為使參加調(diào)試工作的各方對國產(chǎn)引進 型600mw燃煤機組的調(diào)試過程及要求有較全面的了解，特制定本啟動調(diào) 試大綱。 調(diào)試大綱是機組啟動調(diào)試階段綱領(lǐng)性文件，通過調(diào)試技術(shù)納總和各 參戰(zhàn)單位的協(xié)作配合，貫徹執(zhí)行調(diào)試大綱，最終使整個機組高水平地完 成調(diào)試工作，高水平地達標投產(chǎn)及工程創(chuàng)優(yōu)。 本大綱適用于xxxx發(fā)電廠一期工程（2×600mw機組）的整個啟動 調(diào)試過程，調(diào)試單位及各參建單位必須遵守本調(diào)試大綱。 2工程及設(shè)備概況 2.1工程概況 xx發(fā)電廠一期工程（2×600mw機組）鍋爐、汽輪機、發(fā)電機組分 別由xx鍋爐有限公司、xx汽輪機有限公司、xx汽輪發(fā)電機有限公

第1頁共28頁 超臨界鍋爐啟動控制系統(tǒng) 1.概述 直流鍋爐沒有汽包，啟動時間因而可以大大縮短。直流鍋爐在進行滑壓 參數(shù)啟動時，鍋爐和汽輪機在同一時間內(nèi)對參數(shù)的要求不同，鍋爐要求有一 定的啟動流量和啟動壓力；汽機在啟動時主要暖機和沖轉(zhuǎn)，對蒸汽的壓力和 流量要求不高，因此直流鍋爐安裝了帶有分離器的啟動旁路系統(tǒng)。啟動旁路 系統(tǒng)的啟動過程如下： 1．1循環(huán)沖洗： 主要清洗沉積在受熱面上的雜質(zhì)、鹽分和因腐蝕生成的氧化鐵。當省煤 器入口和分離器出口水的電導率＜1μs/cm或含鐵量＜100mg/kg時，清洗完 成。 1．2鍋爐點火及分離器升壓： 清洗完成后，啟動燃油系統(tǒng)，啟動二次風機使通風量維持在37%mcr； 調(diào)節(jié)給水使工質(zhì)流量維持在25%mcr，鍋爐點火后，工質(zhì)溫度逐漸升高，當 工質(zhì)開始汽化時，體積將突然增加，使分離器前受熱面出口溫度也達到飽和 溫度，此時便打開相應(yīng)的閥門以維持分離

600mw超臨界鍋爐技術(shù)介紹——600mw超臨界鍋爐主要參數(shù)：　　過熱蒸汽：最大連續(xù)蒸發(fā)量(b-mcr)1944t/h　　額定蒸汽壓力24.7mpa.g　　額定蒸汽溫度517℃　　再熱蒸汽：蒸汽流量(b-mcr)1588t/h　　進口/出口蒸汽壓力(b-mcr)4.67/4.49mpa.g　　進口...

第37卷增刊 2006年4月 鍋　爐　技　術(shù) boiler　technology vol.37,supplement apr.,2006 收稿日期:20050203 作者簡介:樊泉桂(1950),男,華北電力大學教授,目前從事超臨界機組鍋爐技術(shù)及理論研究;在大容量鍋爐摻燒非設(shè)計煤質(zhì)和傳 熱計算等方面的研究成果已有多項工程應(yīng)用實例。 　　文章編號:　cn311508(2006)增001604 600mw超臨界鍋爐啟動系統(tǒng)的技術(shù)分析 樊泉桂,　裴躍輝 (華北電力大學,河北保定071003) 關(guān)鍵詞:　超臨界鍋爐;啟動系統(tǒng);再循環(huán)泵;運行方式;控制技術(shù) 摘　要:　國產(chǎn)化600mw超臨界直流鍋爐采用帶有循環(huán)泵的啟動系統(tǒng),其主要特點是采用給水泵與循環(huán)泵 并聯(lián)運行的方式,提高了水冷

600mw超臨界鍋爐技術(shù)簡介——資料對鍋爐的主要參數(shù)，總體布置，爐型特點，水冷壁系統(tǒng)，過熱器系統(tǒng)等做了介紹。

600mw機組調(diào)試大綱（eh部分） 總述 我廠600mw機組eh系統(tǒng)主要包括下列部套： 1）d600b-331000a高壓調(diào)節(jié)閥油動機 2）d600b-333000a中壓調(diào)節(jié)閥油動機 3）d600b-339000a油動機支架 4）d600b-343000a中壓調(diào)節(jié)閥杠桿機構(gòu) 5）d600b-352000a高壓調(diào)節(jié)閥限位開關(guān)盒（no1、2、4） 6）d600b-353000a高壓調(diào)節(jié)閥限位開關(guān)盒（no3） 7）d600b-354000a高壓主汽閥限位開關(guān)盒 8）d600b-355000a中壓調(diào)節(jié)閥限位開關(guān)盒 9）d600b-356000a中壓主汽閥限位開關(guān)盒 10）d600b-361000a高壓調(diào)節(jié)閥操縱座（no1、2、4） 11）d600b-369000a高壓

1鍋爐概況 2整套啟動試運行目的 鍋爐安裝結(jié)束，經(jīng)過分部試運之后，整套啟動試運行是鍋爐進入生產(chǎn) 運行必須步驟。通過整套啟動試運行，對鍋爐所有系統(tǒng)設(shè)備進行考核， 檢驗其設(shè)計性能、安裝質(zhì)量是否達到國家規(guī)定的標準；同時，對設(shè)計、 安裝當中的欠妥之處及存在的問題進行整改，使機組移交生產(chǎn)后能安 全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行。 3本方案遵循標準 3.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）及 相關(guān)規(guī)程》 3.2dl/t5047-95《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇》 3.31996年版《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》 3.4原電力部頒《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》第十一篇(調(diào)整試 運) 3.51998年版《火電機組啟動蒸汽吹管導則》 3.6dl/t852-2004《鍋爐啟動調(diào)試導則》 3.7國電公司近期頒發(fā)的標準、規(guī)程以及文件 3.8原電力

文中介紹了某電廠600mw亞臨界鍋爐排煙溫度過高、減溫水量超標、煤耗較高等問題。采用熱力計算方法對其進行改造分析,分析改造對鍋爐運行的影響,論證改造方案的可行性并選擇較優(yōu)方案。按照選定方案改造后在630mw實際煤種工況下可降低排煙溫度約10℃,減少減溫水量約90t/h,單機煤耗率下降約1.92g/(kw·h)。

介紹了國內(nèi)某電廠600mw機組鍋爐中速磨煤機運行異常的現(xiàn)象,分析了一次風量與風環(huán)面積對石子煤排量的影響,指出了引起3號和4號爐石子煤排量異常的根本原因,可為國內(nèi)電廠運行調(diào)整與風環(huán)改造設(shè)計提供借鑒。

為了解決寧德電廠2臺并列運行的引風機發(fā)生搶風的問題,結(jié)合搶風過程中各運行參數(shù)的變化情況進行分析,找出引風機搶風的原因是空氣預熱器堵灰、電除塵效果不好以及脫硫系統(tǒng)增壓風機入口煙氣擋板沒有全開而導致煙道阻力大幅度增加。對引風機發(fā)生搶風后的調(diào)整方法及防范措施提出自己的建議。

為了進一步降低某電廠一臺600mw亞臨界直流鍋爐機組的nox排放,采用復合式空氣分級低nox燃燒技術(shù)對該爐的燃燒系統(tǒng)進行了改造,改后的運行測試表明:在600mw、330mw負荷工況下燃用設(shè)計煤種時,脫硝反應(yīng)器入口煙氣中的nox含量分別為121.0和224.4mg/m3,低于改造目標值;鍋爐效率分別為94.13%、93.81%,高于改前測試值;改后爐內(nèi)無嚴重結(jié)渣,飛灰可燃物略有上升,爐渣可燃物增加較為明顯。

火力發(fā)電是當前我國最主要的發(fā)電模式,由于火電廠鍋爐節(jié)油燃燒器相關(guān)技術(shù)還處于較為落后的階段,所以為了使其在運行過程中能夠減少污染物的排放,達到國家的排放標準的要求,則需要對其進行改造,降低污染物排放量,實現(xiàn)燃料成本的節(jié)約。文章從600mw鍋爐節(jié)油燃燒器改造問題目的和意義入手,對設(shè)備概括以及改造方面的制定和實施進行了分析,并進一步對600mw鍋爐節(jié)油燃燒器改造措施進行了具體的闡述。

1 中國水電建設(shè)集團崇信發(fā)電有限責任公司 2×600mw級機組工程 hg—2145/25.4—ym12型鍋爐 超臨界直流鍋爐運行說明書 編號fo310yx001c141 編寫：陳琪 校對： 審核： 審定： 批準： 哈爾濱鍋爐廠有限責任公司 二〇〇九年十月 1 中國水電建設(shè)集團崇信發(fā)電有限責任公司 2×600mw級機組工程 hg—2145/25.4—ym12型鍋爐 超臨界直流鍋爐運行說明書 編號fo310yx001c141 編寫：陳琪 校對： 審核： 審定： 批準： 哈爾濱鍋爐廠有限責任公司 二〇〇九年十月 3 7.11空氣預熱器著火··························································34 8、鍋爐停爐保護方法·········································

摘要 -i- 摘要 目前，我國的電廠大多數(shù)是火力發(fā)電廠，煤是發(fā)電的主要燃料，鍋爐燃燒是發(fā)電的重 要環(huán)節(jié)之一。我們要以最經(jīng)濟的方式來利用有限的能源，這就要求我們尋找燃燒的最優(yōu)方 案。 本文在對國內(nèi)外鍋爐控制現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢分析的基礎(chǔ)上，研究了燃煤鍋爐燃燒系統(tǒng)的 自動控制問題。分析了燃燒控制系統(tǒng)的熱工控制結(jié)構(gòu)特點，為更大范圍符合鍋爐燃燒的要 求，提高燃燒自動的控制系統(tǒng)的利用率，是在按照傳統(tǒng)燃燒自動控制結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)上優(yōu) 化實現(xiàn)的。燃燒控制系統(tǒng)是一個復雜的綜合性控制系統(tǒng)，從控制理論上講，它可為是多輸 入/多輸出的多變量控制系統(tǒng)。它由六個子系統(tǒng)構(gòu)成：燃料控制系統(tǒng)、磨煤機一次風量控制 系統(tǒng)、磨煤機出口溫度控制系統(tǒng)、一次風壓力控制系統(tǒng)、二次風量控制系統(tǒng)和爐膛壓力控 制系統(tǒng)。在設(shè)計中，利用相應(yīng)的控制規(guī)律和控制器進行優(yōu)化設(shè)計，達到燃燒的最優(yōu)化。鍋 爐燃燒集經(jīng)濟性、安全性于一身,并針對直吹