1存在的問(wèn)題我公司2號(hào)水泥磨系統(tǒng),p4水泥不摻加礦粉最優(yōu)臺(tái)時(shí)190t/h,電耗指標(biāo)為34kwh/t,水泥粉磨工藝及裝備對(duì)水泥生產(chǎn)效率及效益影響較大。為提高水泥工藝裝備水平,進(jìn)一步節(jié)能降耗,并滿(mǎn)足水泥市場(chǎng)黃金時(shí)期出廠量要求,擬對(duì)此進(jìn)行改造。2改造方案2.1基本情況(1)現(xiàn)狀?，F(xiàn)有1臺(tái)φ4.2m×13m水泥磨粉磨系統(tǒng):磨前配置輥壓機(jī),經(jīng)v型選粉機(jī)分選,粗粉回穩(wěn)流倉(cāng)重新輥壓,細(xì)

0前言洛陽(yáng)中聯(lián)水泥公司水泥粉磨系統(tǒng)選用半終粉磨系統(tǒng)（2014年11月初投產(chǎn)），并采用了在線(xiàn)粒度分析儀。在投產(chǎn)初期，該系統(tǒng)磨機(jī)工況不穩(wěn)定經(jīng)常出現(xiàn)飽磨、過(guò)粉磨以及一倉(cāng)二倉(cāng)物料不均衡等問(wèn)題，系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不理想。為改變這一狀況，我公司技術(shù)人員對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)、跟蹤和分析，并請(qǐng)有關(guān)粉磨專(zhuān)家進(jìn)行會(huì)診，最終確定了改造方案，

!""#$%&$#水泥 中圖分類(lèi)號(hào)!’()*!$!"#文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼!+文章編號(hào)!)""!,-.**/!""#0"#,""1.,"! 常熟金貓方星水泥有限公司是年產(chǎn)2"萬(wàn)3水 泥的中型企業(yè)!近年來(lái)"為適應(yīng)環(huán)保要求4決定停窯 開(kāi)磨"將原)臺(tái)!!$!5$*5生料磨改造成水泥磨"加 上原有的%臺(tái)!!$!5$)!5水泥磨"采用外購(gòu)熟料來(lái) 磨制水泥!!!$!5$*5的生料磨改為水泥磨后"臺(tái)時(shí) 產(chǎn)量?jī)H有)!367"產(chǎn)品細(xì)度不穩(wěn)定!為了扭轉(zhuǎn)這種局 面"公司決定采用’,89:;以上! !技改措施 !"!改用三分離選粉機(jī) 由于!!$!5$*5水泥磨是由生料磨改造

Φ3.2m×13m水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)提產(chǎn)措施

本文介紹了對(duì)某廠#1和2生產(chǎn)線(xiàn)φ4.2m×14.5m純球磨機(jī)閉路磨進(jìn)行的輥壓機(jī)預(yù)粉磨改造,著重從設(shè)備配置、原料配比易磨性、操作參數(shù)、成品水泥性能、產(chǎn)量和電耗對(duì)做了對(duì)比和分析.結(jié)果表明,此次技術(shù)改造就地取材,節(jié)省成本,系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、節(jié)能效果顯著.

我公司2號(hào)水泥磨（φ4．2m×12.5m）是一套帶輥壓機(jī)的兩倉(cāng)雙閉路粉磨系統(tǒng)，經(jīng)陔磨磨制出來(lái)的水泥一直存在需水量大和塌落度損失大等缺陷，工程適應(yīng)性能不好。針對(duì)這一現(xiàn)象，公司與南京化工大學(xué)一起攻關(guān)，采取改進(jìn)措施，解決了這一問(wèn)題。

水泥粉磨系統(tǒng) 1.1工藝流程介紹 本系統(tǒng)的工藝流程范圍：始自熟料、石子、石膏、爐渣、礦渣的 輸送及儲(chǔ)存，止于水泥站臺(tái)的發(fā)貨出廠，包括礦渣、石膏、石子堆存 及輸送，水泥配料及輸送，水泥粉磨，水泥存儲(chǔ)及散裝，水泥包裝及 成品輸送五大部分?，F(xiàn)將本系統(tǒng)工藝流程做一介紹。 進(jìn)廠的石膏由裝載機(jī)喂入下料口，經(jīng)板式給料機(jī)(l3ac)給料、 顎式破碎機(jī)(l4m)破碎后，經(jīng)膠帶輸送機(jī)(l5m)、提升機(jī)(l6m)、三通 溜子(l8m)送入石膏庫(kù)。 石子由裝載機(jī)喂入下料口，通過(guò)手動(dòng)棒閘下料，經(jīng)膠帶輸送機(jī) (l5m)、提升機(jī)(l6m)、三通溜子(l8m)送入石子庫(kù)。 礦渣和爐渣由裝載機(jī)喂入下料口，通過(guò)手動(dòng)棒閘下料，經(jīng)膠帶輸 送機(jī)(l10m)、提升機(jī)(l12ac)、三通溜子(l14m)送入礦渣庫(kù)，再經(jīng)膠 帶輸送機(jī)(l15m)送入爐渣庫(kù)。 熟料采用本廠生產(chǎn)的熟料，存儲(chǔ)在熟料庫(kù)中的熟料通過(guò)手

φ4.2×13m水泥磨 說(shuō)明書(shū) 3m63a-sm 上海新建重型 機(jī)械有限公司 2006年10月 目錄 1主要技術(shù)?????????????????????.2 2主要特點(diǎn)及其工作原理???????????????.4 3結(jié)構(gòu)概述?????????????????????.5 4安裝要求?????????????????????.8 5試運(yùn)轉(zhuǎn)??????????????????????.11 6操作、維護(hù)及檢修?????????????????.14 7隨機(jī)圖紙目錄???????????????????.21 1、主要技術(shù)性能 1.1規(guī)格：φ4.2×13m 1.1.1磨機(jī)筒體內(nèi)徑：4200mm 1.1.2磨機(jī)筒體內(nèi)壁長(zhǎng)度：13000mm 1.1.3磨機(jī)筒體有效內(nèi)徑：i倉(cāng)4010mm ii倉(cāng)4080mm 1.1.4

洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） i 水泥粉磨系統(tǒng)優(yōu)化的技術(shù)措施 摘要 水泥粉磨工序是水泥生產(chǎn)過(guò)程中的重環(huán)節(jié)，它不僅直接關(guān)系到水泥的質(zhì)量 （尤其是水泥細(xì)度），同時(shí)還對(duì)水泥的產(chǎn)量和生產(chǎn)能耗有著重要的影響。在努力 提高水泥磨機(jī)產(chǎn)量及水泥細(xì)度的同時(shí)，最大限度降低粉磨系統(tǒng)的能耗對(duì)于節(jié)省能 源及提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文通過(guò)粉磨工藝、磨機(jī)結(jié)構(gòu)改 造等方面的新技術(shù)、新工藝的研究成果，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，探討了提高粉磨系統(tǒng)能 力和效率的技術(shù)措施優(yōu)化問(wèn)題。 關(guān)鍵詞：水泥粉磨系統(tǒng)高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)措施 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） ii optimizatonofcementgrindingsystemoftechnicalmeasures abstract cementproductionofcementgrindingprocessistheimp

水泥粉磨系統(tǒng)中輥壓機(jī)后的打散分級(jí)機(jī)在生產(chǎn)中,葉輪磨損嚴(yán)重,一年的生產(chǎn)期需要更換好幾個(gè)風(fēng)輪,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。我們對(duì)打散分級(jí)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行分析,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造。1打散分級(jí)機(jī)風(fēng)輪磨損的分析打散分級(jí)機(jī)風(fēng)輪磨損較快的主要原因是風(fēng)輪受粉塵顆粒的磨蝕。風(fēng)輪受粉塵磨蝕主要有兩個(gè)進(jìn)灰點(diǎn)(見(jiàn)圖1),一個(gè)是風(fēng)輪和內(nèi)風(fēng)筒之間的空隙,另一個(gè)是內(nèi)風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口。內(nèi)風(fēng)筒的主要作用就是減少粉塵

我公司現(xiàn)有一條5000t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn),設(shè)計(jì)有兩條相同的φ4.2m×13m閉路水泥粉磨系統(tǒng),配置有輥壓機(jī)和v型選粉機(jī).在2016年6月份,正值產(chǎn)銷(xiāo)旺季,2號(hào)線(xiàn)輥壓機(jī)輥面脫落,被迫停產(chǎn)搶修.由于維修工期長(zhǎng),為減小停機(jī)對(duì)生產(chǎn)的影響,我們?cè)?號(hào)線(xiàn)物料入磨處增設(shè)了一套分料裝置,采用“一拖二”形式,也就是利用1號(hào)線(xiàn)輥壓機(jī)供料1號(hào)和2號(hào)磨機(jī)生產(chǎn)水泥,提高運(yùn)轉(zhuǎn)率,增加產(chǎn)量.通過(guò)實(shí)踐證明,該技改取得一定效果,現(xiàn)介紹如下,供同行參考.

從設(shè)計(jì)優(yōu)化角度出發(fā),介紹一種水泥粉磨系統(tǒng)中外摻礦粉,在提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量、充分保證水泥質(zhì)量方面所采取的優(yōu)化處理措施。

重點(diǎn)介紹了球磨機(jī)與輥壓機(jī)組成的聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)以及直徑3.2米水泥磨技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效達(dá)標(biāo)的途徑。

Ф4.2m×13m磨機(jī)鋼球鋼鍛的篩檢和分級(jí)

（水泥粉磨系統(tǒng)部分） 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 目錄 一、水泥粉磨系統(tǒng)車(chē)間說(shuō)明 1.1水泥磨粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備表（1#、2#水泥磨系統(tǒng)） 1.2系統(tǒng)簡(jiǎn)介 二、安全 三、水泥粉磨系統(tǒng)單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車(chē) 3.1單機(jī)試車(chē)人員組織及單機(jī)試車(chē)基本流程 3.2開(kāi)展試車(chē)前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng) 3.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 3.4各臺(tái)設(shè)備試車(chē)前的準(zhǔn)備和檢查內(nèi)容 3.4.1皮帶機(jī)試車(chē)前檢查內(nèi)容 3.4.2水泥磨試車(chē)前的檢查內(nèi)容 3.4.3水泥磨o-sepan2500高效選粉機(jī)試車(chē)前檢查內(nèi)容 3.4.4氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥（氣動(dòng)流量閥）試車(chē)前的檢測(cè)內(nèi)容 3.4.5輥壓機(jī)試車(chē)前檢查內(nèi)容 3.4.6vx2500型選粉機(jī)試車(chē)前檢查內(nèi)容 3.4.7斗式提升機(jī)試車(chē)前檢查內(nèi)容 3.4.8空氣斜槽試車(chē)前的檢查內(nèi)容 3.4.9布袋收塵器試車(chē)前的檢查內(nèi)容 3.4.10錘式破碎機(jī)試車(chē)前檢查內(nèi)容 3.4.11離心風(fēng)機(jī)

第1頁(yè)共14頁(yè) 水泥系統(tǒng)設(shè)備管理、巡檢規(guī)程 1.目的： 本規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備日常管理、巡檢內(nèi)容，使管理、巡檢有章可循。 2.范圍： 本規(guī)程適用于涇陽(yáng)聲威水泥粉磨系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備管理、巡檢 3.石膏板喂機(jī)巡檢規(guī)程 3.1行前檢查： 3.1.1檢查板喂機(jī)現(xiàn)場(chǎng)急停開(kāi)關(guān)是否復(fù)位； 3.1.2檢查裙板張緊程度是否合適； 3.1.3檢查地腳螺栓、各部位連接螺栓是否松動(dòng)； 3.1.4檢查電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)，檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油量是否充足； 3.1.5檢查板喂機(jī)托輪是否掉落，有掉落要及時(shí)通知車(chē)間及機(jī)修人員處理； 3.1.6檢查板喂機(jī)裙板、鏈條是否有異物、雜物卡滯，設(shè)備內(nèi)有無(wú)人員檢修。 3.2運(yùn)行中檢查： 3.2.1檢查張緊裝臵是否松弛，對(duì)于松弛或不一致的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整； 3.2.2檢查裙板固定螺栓是否松動(dòng)脫落，各部位連接螺栓是否松動(dòng)； 3.2.3檢查減速機(jī)、電機(jī)是否有異音，檢

介紹了水泥輥壓機(jī)的工作原理,并基于仿生粗糙耐磨理論提出對(duì)磨輥表面進(jìn)行耐磨性加工,能進(jìn)一步增加磨輥耐磨性。從磨輥表面材料、結(jié)構(gòu)、表面形態(tài)對(duì)以往針對(duì)輥壓機(jī)耐磨性能的研究進(jìn)行改進(jìn),并闡述了國(guó)內(nèi)外水泥粉磨系統(tǒng)性能現(xiàn)狀。

本文以水泥生產(chǎn)為背景,概括了當(dāng)前主流的水泥生產(chǎn)中的磨粉方式,并對(duì)立磨的工作原理進(jìn)行了概述,最后以水泥生產(chǎn)線(xiàn)的改造提高工作效率為例,結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行了論述。

φ4.2×13m水泥磨 說(shuō)明書(shū) 3m63a-sm 上海新建重型機(jī)械有限公司 2006年10月 φ4.2×13m水泥磨說(shuō)明書(shū) -1- 目錄 1主要技術(shù)?????????????????????.2 2主要特點(diǎn)及其工作原理???????????????.4 3結(jié)構(gòu)概述?????????????????????.5 4安裝要求?????????????????????.8 5試運(yùn)轉(zhuǎn)??????????????????????.11 6操作、維護(hù)及檢修?????????????????.14 7隨機(jī)圖紙目錄???????????????????.21 1、主要技術(shù)性能 φ4.2×13m水泥磨說(shuō)明書(shū) -2- 1.1規(guī)格：φ4.2×13m 1.1.1磨機(jī)筒體內(nèi)徑：4200mm 1.1.2磨機(jī)筒體內(nèi)壁長(zhǎng)度：13000mm 1

現(xiàn)場(chǎng)對(duì)盤(pán)景水泥有限公司的水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行診斷分析,通過(guò)對(duì)工藝系統(tǒng)的局部改造,使其生產(chǎn)能力達(dá)到220t/h。同時(shí),針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題,提出了設(shè)計(jì)中需要改進(jìn)的措施。

有效降低開(kāi)流水泥粉磨系統(tǒng)出磨溫度的方法

我公司于2007年對(duì)水泥預(yù)粉磨系統(tǒng)的輥壓機(jī)v型選粉機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造,運(yùn)行一段時(shí)間后,風(fēng)機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重,磨損后葉輪失去平衡,風(fēng)機(jī)振動(dòng)加大。后經(jīng)過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行改造,取得了較好效果。本文將我公司對(duì)y4-73no20f循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪的改造措施進(jìn)行介紹,以供參考。1存在的問(wèn)題我公司輥壓機(jī)v型選粉機(jī)系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機(jī)型號(hào)y-4-73no20f-400kw,風(fēng)量260000m3/h,全壓4000pa,葉輪最初采用了中空機(jī)翼型。生產(chǎn)