主要介紹熱風(fēng)爐系統(tǒng)中的熱風(fēng)溫度控制、助燃空氣,煤氣穩(wěn)壓調(diào)節(jié)、以及空氣與煤氣的燃燒配比調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)采用西門子dcs集散控制裝置將三個(gè)主要控制環(huán)節(jié)緊密結(jié)合,提高了系統(tǒng)溫度的檢測(cè)精度及燃燒系統(tǒng)的隨動(dòng)性,更好地控制了高爐爐況,降低了能耗,提高了生產(chǎn)效率。

萊鋼2#1880m3高爐停爐期間,將倒流休風(fēng)的原理運(yùn)用到熱風(fēng)爐"倒流送風(fēng)"上,采用"反吹法"解決熱風(fēng)爐保溫過程中煙道溫度較高無法燒爐的難題,用較少煤氣燒爐,實(shí)現(xiàn)了硅磚熱風(fēng)爐近4個(gè)月保溫的目的。

通過對(duì)邯鋼西區(qū)煉鐵廠3200m~3高爐的熱風(fēng)爐煤氣、空氣雙預(yù)熱系統(tǒng)在應(yīng)用中存在的問題及原因進(jìn)行分析,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改造,取得了明顯的效果,滿足了生產(chǎn)的要求。

介紹了高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)的組成及試壓技術(shù)。采用四座熱風(fēng)爐及管道聯(lián)合試壓方案,科學(xué)施工,使熱風(fēng)爐系統(tǒng)試壓一次成功,為今后施工類似工程積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。

邯鋼東區(qū)3200m~3高爐通過對(duì)雙預(yù)熱系統(tǒng)"串改并"的改造與脫鹽塔煤氣凈化系統(tǒng)的建設(shè),大幅度提高了預(yù)熱器的穩(wěn)定性與使用壽命。通過引進(jìn)ts3000自動(dòng)燒爐系統(tǒng)提高煤氣燃燒效果,充分利用邯鋼富余氧氣進(jìn)行富氧燒爐,開發(fā)熱風(fēng)爐報(bào)警系統(tǒng)降低設(shè)備故障率,根據(jù)高爐風(fēng)溫水平與高爐煤氣利用率優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煤氣使用,減少消耗等措施,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)溫達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的同時(shí)大幅節(jié)約煤氣用量的雙贏目標(biāo)。

對(duì)沙鋼頂燃式熱風(fēng)爐的改造進(jìn)行了總結(jié)。通過對(duì)熱風(fēng)爐爐內(nèi)結(jié)構(gòu)、燃燒器、耐火材料配置等方面進(jìn)行技術(shù)改造,大幅度提高了風(fēng)溫,風(fēng)溫水平達(dá)到了1180℃以上。

論述了南鋼新1號(hào)高爐應(yīng)用改進(jìn)型頂燃式硅磚熱風(fēng)爐烘爐設(shè)備及烘爐控制過程。烘爐前工作準(zhǔn)備充分,烘爐曲線制定科學(xué),熱風(fēng)爐運(yùn)行情況良好。實(shí)踐證明對(duì)其它改進(jìn)型頂燃式熱風(fēng)爐控制有一定的參考價(jià)值。

通過分析頂燃式熱風(fēng)爐風(fēng)溫低的原因,闡述了熱風(fēng)爐風(fēng)溫低的主要原因是燃燒器達(dá)不到技術(shù)要求而導(dǎo)致的。通過對(duì)燃燒器的改造,使熱風(fēng)爐達(dá)到了高爐生產(chǎn)的技術(shù)要求,有效地降低了高爐燃料比。

引進(jìn)、消化俄羅斯卡盧金頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)基礎(chǔ)上,分析其技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和存在的不足,自行設(shè)計(jì)熱風(fēng)爐爐型、燃燒器結(jié)構(gòu)多種方案,并優(yōu)選了一種可行方案。該技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,可以為國(guó)內(nèi)大型高風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)爐設(shè)計(jì)提供參考。

介紹熱風(fēng)爐用耐火材料的發(fā)展及目前頂燃式熱風(fēng)爐普遍的耐火材料配置形式,從設(shè)計(jì)角度優(yōu)化配置高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐耐火材料,降低投資,充分發(fā)揮頂燃式熱風(fēng)爐的加熱能力和投資效益。

根據(jù)多年熱風(fēng)爐拱頂砌筑的施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)以往沿用傳統(tǒng)的全拱胎砌筑施工工藝中存在的缺點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)分析,改進(jìn)全拱胎砌筑工藝,采用金屬卡鉤、半拱胎和與之相配套的回轉(zhuǎn)輪桿檢測(cè)砌筑工藝,使拱頂砌筑便于控制,從而解決了滿鋪拱胎砌筑熱風(fēng)爐拱頂時(shí)存在的缺陷。

廣鋼3~#高爐的熱風(fēng)爐大修選用了球式熱風(fēng)爐。本文主要對(duì)該熱風(fēng)爐進(jìn)行熱工驗(yàn)證計(jì)算。

山鋼股份萊蕪分公司煉鐵廠2#1080m3高爐熱風(fēng)爐采取提高熱風(fēng)爐預(yù)熱器換熱效率、優(yōu)化改造熱風(fēng)爐助燃風(fēng)、廢氣回收系統(tǒng)、應(yīng)用局部加壓技術(shù)、改造熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)等措施,使高爐動(dòng)力系統(tǒng)與當(dāng)前的高爐爐容進(jìn)一步匹配,平均風(fēng)溫由983.67℃上升至1007.33℃,燃料比由545.07kg/t下降至539.45kg/t,高爐年節(jié)約動(dòng)力成本1000余萬元。

闡述了quantumplc在高爐熱風(fēng)爐燃燒控制系統(tǒng)的應(yīng)用,采用了傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù)和plc控制理論技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)爐燃燒的自動(dòng)控制,不僅取代了人工操作,而且取得了較好的控制效果。

韶鋼3200m3高爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 發(fā)布時(shí)間：2011-02-23瀏覽次數(shù)：178 文字顏色:字號(hào):ttt視力保護(hù): 喻招文楊天祥凌樹淵 (廣東韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司)(中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司) 摘要對(duì)韶鋼3200m 3 高爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)分析。根據(jù)韶鋼原有7座高爐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。3200m 3 高爐 采用了上罐同定式串罐無料鐘爐頂、全爐身冷卻壁、先進(jìn)的軟水密閉循環(huán)冷卻、陶瓷杯與炭磚的復(fù)合 結(jié)構(gòu)、內(nèi)燃式熱風(fēng)爐、薄壁爐襯、銅冷卻壁、無填沙層平坦化鋼結(jié)構(gòu)出鐵場(chǎng)，煤氣上升管球節(jié)點(diǎn)、嘉 恒法水渣處理等先進(jìn)技術(shù)。 關(guān)鍵詞大型高爐長(zhǎng)壽設(shè)計(jì)內(nèi)燃式熱風(fēng)爐 designfeaturesof3200m 3 blastfurnaceinshaoguanironandsteelco．，ltd． yuzhaowenyan

萊鋼750m^3高爐工程熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工概況

攀鋼2#高爐熱風(fēng)爐爐殼制作工藝 徐小勇(攀冶修建分公司機(jī)械工程項(xiàng)目部郵編617023) 摘要：介紹了2#高爐熱風(fēng)爐爐殼的特點(diǎn)，制作熱風(fēng)爐爐殼的工藝流程和制作工藝。認(rèn)為借鑒轉(zhuǎn)爐 爐殼的制作工藝，再輔之以切合實(shí)際的技術(shù)措施，能夠保證熱風(fēng)爐爐殼的制作質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：熱風(fēng)爐爐殼制作流程成型校正 1．引言 在高爐生產(chǎn)過程中，熱風(fēng)爐設(shè)備是高爐生產(chǎn)系統(tǒng)的重要設(shè)備。修建公司自從1996年年 初開始承擔(dān)了煉鐵廠2#高爐3座熱風(fēng)爐爐殼結(jié)構(gòu)制作安裝任務(wù)以來，依次進(jìn)行了煉鐵廠三 座高爐的熱風(fēng)爐爐殼的制作安裝。在首次承擔(dān)的爐殼制作量就達(dá)537t，其中2#高爐的1#熱 風(fēng)爐僅制作爐帽部分，共計(jì)四帶；2#和3#熱風(fēng)爐為整座爐皮制作（兩座爐結(jié)構(gòu)完全一樣）， 每座共計(jì)二十四帶。三座熱風(fēng)爐均由圓錐體、圓筒體和雙曲面體組成。就修建公司而言，當(dāng) 時(shí)制作2#高爐熱風(fēng)爐

頂燃式熱風(fēng)爐爐篦子的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,質(zhì)量要求很高,采用一般的鑄造方法很難生產(chǎn)出來。我公司通過采用消失模鑄造工藝,采取了一系列工藝保證措施,成功地生產(chǎn)出了頂燃式熱風(fēng)爐爐篦子,滿足了用戶的安裝和使用要求。

新峪九采區(qū)熱風(fēng)爐安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 一：工程名稱： 二:工程概況: 本工程為兩臺(tái)zrl-4.2/w熱風(fēng)爐換熱器安裝、爐膛砌筑、配套輔 機(jī)安裝；管道制作、安裝、防腐、保溫以及電氣設(shè)備安裝等。 建設(shè)單位： 施工單位: 工程地點(diǎn)： 三：施工準(zhǔn)備 1：組織準(zhǔn)備 建立、健全項(xiàng)目管理體系和組織體系。 項(xiàng)目經(jīng)理: 生產(chǎn)經(jīng)理:技術(shù)經(jīng)理:安監(jiān)經(jīng)理: 質(zhì)檢員:材料員:技術(shù)員: 安裝負(fù)責(zé):電氣負(fù)責(zé): 2:技術(shù)準(zhǔn)備 ?在取得施工圖紙后，有關(guān)工程技術(shù)人員及管理人員要仔細(xì)閱 讀紙，認(rèn)真理解圖紙、設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，并會(huì)同設(shè)計(jì)院和業(yè)主一 起審核、交底、對(duì)圖紙中欠妥之處及時(shí)提出、及時(shí)更改，以便于工程 的順利開展。 ?認(rèn)真仔細(xì)閱讀各工藝設(shè)備相關(guān)的技術(shù)文件，了解設(shè)備性能及 關(guān)鍵技術(shù)要求，組織施工人員掌握國(guó)家施工驗(yàn)收的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 ?理順各工序及相互間的關(guān)系，熟

熱風(fēng)爐系統(tǒng)是與高爐相配套的重要工藝設(shè)備,施工質(zhì)量的好壞將直接影響高爐的生產(chǎn)能力。介紹了3200mm3高爐熱風(fēng)爐施工特點(diǎn)、施工過程,對(duì)今后類似的熱風(fēng)爐施工應(yīng)注意的問題提出了建議。

隨著高爐不斷強(qiáng)化冶煉,熱風(fēng)爐系統(tǒng)不能適應(yīng)這種變化,導(dǎo)致熱風(fēng)管道掉磚、串風(fēng)發(fā)紅等事故,嚴(yán)重影響高爐生產(chǎn)。本次大修對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行了改造,效果良好。

通過分析對(duì)比目前各種類型頂燃式熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器的結(jié)構(gòu)形式及組織燃燒方式特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)代鋼鐵冶煉對(duì)熱風(fēng)爐所提出的高風(fēng)溫、高效率、長(zhǎng)壽命的要求,提出了燃燒器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化方向。