噴丸強化是一種以小而硬的彈丸連續(xù)高速撞擊金屬零件表面而進行的一種特殊加工方法,零件通過噴丸可以大大提高材料的疲勞性能和抵抗應(yīng)力腐蝕的能力。針對某型飛機上的噴丸強化零件,選取材料牌號為16co14ni10cr2mo高強度鋼為研究對象,對兩種厚度的試樣進行不同噴丸強度的噴丸強化,對不同噴丸強度的試樣進行疲勞壽命和殘余應(yīng)力場對比分析。

30crmnsini2a低合金超高強度鋼是航空結(jié)構(gòu)用管材,在我公司屬首次試制,根據(jù)30crmnsini2a鋼及鋼管技術(shù)條件要求,對30crmnsini2a低合金超高強鋼的冷、熱加工工藝流程、工藝制度及性能控制方面進行深入探討,總結(jié)出生產(chǎn)30crmnsini2a低合金超高強鋼無縫管的合理工藝制度。試制結(jié)果表明,該產(chǎn)品的性能及表面質(zhì)量都達到了用戶要求,得到了用戶的肯定,同時也打開了航空結(jié)構(gòu)用低合金超高強鋼無縫管的市場。

近年來,超高強度的鋼材鋼結(jié)構(gòu)在國外建筑施工中得到了成功的運用,例如德國的萊茵河大橋、日本橫濱的landmarktower大廈等,這些著名的建筑都采用了性能極強的超高強度鋼材.本文將通過對超高強度鋼材鋼結(jié)構(gòu)建筑的優(yōu)勢進行分析,探討超高強度鋼材鋼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和具體應(yīng)用.

超高強度鋼材,就是比傳統(tǒng)鋼材具有更加出色的抗拉性能和韌性,重量更輕,焊接性和成形性更加良好的鋼材.超高強度鋼材的出現(xiàn),提升了鋼結(jié)構(gòu)建筑的建設(shè)質(zhì)量水平,促進了建筑行業(yè)的發(fā)展.新時代的鋼結(jié)構(gòu)建筑施工,必須充分發(fā)揮超高強度鋼材的種種優(yōu)勢,創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益.文章分析超高強度鋼材的性能優(yōu)勢,列舉部分國家的鋼結(jié)構(gòu)建筑工程實例,分析超高強度鋼材在的具體應(yīng)用方式.

為了探討超高強度鋼材在我國鋼結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用的可行性,本文詳細(xì)介紹了超高強度鋼材的品種、力學(xué)性能和化學(xué)成分,分析了超高強度鋼材鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面殘余應(yīng)力和幾何初始缺陷及其對受壓整體穩(wěn)定特性的影響。結(jié)果表明,超高強度鋼材軸心受壓鋼柱可采用比普通鋼材鋼柱高的整體穩(wěn)定系數(shù),提高其整體穩(wěn)定承載力,更加充分地發(fā)揮超高強度鋼材鋼柱的強度優(yōu)勢。本文還介紹了超高強度鋼材鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點及其在國內(nèi)外多個建筑結(jié)構(gòu)和橋梁工程中的具體應(yīng)用情況和所取得的良好效果,為超高強度鋼材鋼結(jié)構(gòu)在我國的工程應(yīng)用提供了參考。

近年來,超高強度的鋼材鋼結(jié)構(gòu)在國外建筑施工中得到了成功的運用,例如德國的萊茵河大橋、日本橫濱的landmarktower大廈等,這些著名的建筑都采用了性能極強的超高強度鋼材。本文將通過對超高強度鋼材鋼結(jié)構(gòu)建筑的優(yōu)勢進行分析,探討超高強度鋼材鋼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和具體應(yīng)用。

近年來,超高強度的鋼材鋼結(jié)構(gòu)在國外建筑施工中得到了成功的運用,例如德國的萊茵河大橋、日本橫濱的landmarktower大廈等,這些著名的建筑都采用了性能極強的超高強度鋼材。本文將通過對超高強度鋼材鋼結(jié)構(gòu)建筑的優(yōu)勢進行分析,探討超高強度鋼材鋼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和具體應(yīng)用。

航空航天用超高強度鋼 室溫條件下抗拉強度大于1400mpa、屈服強度大于1200mpa的鋼被稱為超高強度鋼，通常還要求具有良好 的塑韌性、優(yōu)異的疲勞性能、斷裂韌性和抗應(yīng)力腐蝕性能。超高強度鋼是應(yīng)用范圍很廣的一類重要鋼種，大量應(yīng)用于 火箭發(fā)動機殼體、飛機起落架、防彈鋼板等性能有特殊要求的領(lǐng)域，而且其使用范圍正在不斷地擴大到建筑、機械制 造、車輛和其它軍用及民用裝備上。 超高強度鋼發(fā)展至今，合金化研究已達到很高水平，挖掘現(xiàn)有鋼種的潛力，充分發(fā)揮合金元素的作用，減少有 害元素的含量，提高斷裂韌性，已成為冶金科技工作者追求的目標(biāo)。近十年來圍繞現(xiàn)有鋼種挖潛，在超純、超細(xì)化、 高均質(zhì)、低偏析進行技術(shù)創(chuàng)新，突破四大關(guān)鍵技術(shù)：1、超純鐵工業(yè)化大生產(chǎn)冶金技術(shù)。2、vim+var低偏析、高均 質(zhì)化的熔煉技術(shù)。3、鋼錠均質(zhì)化技術(shù)、大鍛比鍛造技術(shù)。4、超細(xì)化控制鍛造技術(shù)和熱

斷裂韌性斷口電子金相中,在予制疲勞裂紋區(qū)與失穩(wěn)擴展區(qū)之間存在一個塑性延伸區(qū),這已在鋁合金、欽合金、鋼等多種材料的研究中得到證實,但低合金超高強度鋼的這方面報道尚少。本文對低合金超高強度鋼40crmnsimova鋼(以下簡稱a鋼)和38cr2mo2va鋼(以下簡稱b鋼)不同熱處理狀態(tài)下的斷裂韌性斷口進行了分析研究,探

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起落架用超高強度鋼的屈強比問題

1.高強度鋼hg785用什么焊絲 采用富氬co2氣體保護焊進行焊接接頭性能試驗，武鋼推薦焊材 是wer80焊絲。也可以使用市場上的ghs-80。但也有一些單位 使用wer70或ghs-70來焊接。 2.請問在焊接sm490高強鋼時,用什么焊條最好? we600特種合金鋼焊條，不過假貨比較多，謹(jǐn)防假冒 技術(shù)參數(shù) 抗拉強度：125,000psi（862mpa） 屈服強度：90,000psi(620mpa) 延伸率：35% 焊后硬度：hrc23(工作硬化后達到hrc47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接 3.請教大蝦，高強度鋼之間使用何種焊接方式及焊接材料，例如： q620d與q500d焊接，q345d和q420c等。在線等~ 不同意樓上說法哦，因為熱輸入量大小的問題，高強度鋼焊接一 般不采用氬弧焊和氣保護焊，氬弧焊一般只

通過運用通用有限元軟件ansys建立有限元模型,對5個超高強度鋼材焊接工形截面軸心受壓柱的整體穩(wěn)定受力特性進行有限元分析。詳細(xì)地介紹了建立有限元模型的具體方法,給出了分析其整體穩(wěn)定特性的求解全過程,提出了輸入構(gòu)件幾何初始缺陷和模擬截面殘余應(yīng)力的方法。通過將有限元計算結(jié)果與相應(yīng)的試驗結(jié)果進行對比,驗證了本文建立的有限元模型的有效性。計算結(jié)果還表明,殘余應(yīng)力的變化對超高強度鋼材焊接工形截面軸心受壓柱整體穩(wěn)定承載力的影響較小。

低碳馬氏體型超高強度鋼的強韌化熱處理和組織性能的研究

利用掃描電鏡和能譜分析等檢測手段研究了不同冶煉工藝生產(chǎn)的g50鋼中夾雜物類型和尺寸分布。研究結(jié)果表明:抗拉強度和屈服強度主要受微觀組織影響,與夾雜物的類型和形態(tài)無關(guān)。nbcn與基體間結(jié)合力相對硫化物與基體間的結(jié)合力大。在塑性斷裂過程中,裂紋在夾雜物形成的空穴處擴展存在競爭機制,優(yōu)先出現(xiàn)在與基體結(jié)合力差且形態(tài)應(yīng)力集中的夾雜物處,其次是與基體結(jié)合力強同時有應(yīng)力集中的形態(tài)的夾雜物。

在高強度鋼板沖壓成形過程中,常常因為顯著的回彈和面畸變導(dǎo)致形狀和尺寸精度出現(xiàn)問題。利用數(shù)值模擬方法分析了超高強度鋼門檻板的成形,根據(jù)模擬結(jié)果提出了利用設(shè)置拉延筋控制高強度板沖壓回彈的方法,制定了合理的門檻板沖壓模具的拉延筋設(shè)置方案。實際生產(chǎn)驗證了該方法對回彈控制的有效性。

近年來,隨著結(jié)構(gòu)及工程機械(如履帶式推土機、巖層推土機等)逐漸增加,所用的環(huán)境日益惡劣,要求使用的鋼板具有超高強度和良好的韌性。為滿足這些要求,日本jfe公司開發(fā)了兩種超高強度鋼:jfe-

日本jfe鋼鐵公司開發(fā)成功抗拉強度達到980mpa的超高強度鋼板，成形加工性顯著提高，壓力成形時鋼板伸長率提高20％，擴孔時擴徑率提高2倍，而且在復(fù)雜形狀部件加工時不破損，克服了以前高強度鋼板高延伸特性和擴孔性很難兼?zhèn)涞膯栴}。

第35卷第3期 vol.35　no.3 　 forging&stampingtechnology 2010年6月 jun.2010 高強度鋼厚板沖裁研究 黃少東,趙志翔,符　韻,王艷彬 (西南技術(shù)工程研究所,重慶400039) 摘要:介紹了高強度鋼30crmnsia厚板的沖裁研究,包括傳統(tǒng)熱沖裁,同步剪擠式?jīng)_裁、雙間隙沖裁、齒圈壓板 精沖等,開展了工藝試驗。結(jié)果表明,小間隙圓角刃口700℃沖裁所得到的剪切面基本都是光亮帶,齒圈壓板精沖 可使沖裁面全部為光亮帶,雙間隙沖裁可使剪切面的光亮帶達到50%以上。研究工作對高強度鋼厚板沖裁工藝設(shè) 計有一定參考價值。 關(guān)鍵詞:高強度鋼;厚板;沖裁;同步剪擠式?jīng)_裁;雙間隙沖裁;齒圈壓板精沖 doi:10.3969

1/17 試驗報告 一、試驗題目 不同質(zhì)量等級、強度等級、焊接次數(shù)鋼材機械性能對比試驗 二、試驗?zāi)康?1、相同焊、割次數(shù)，相同的質(zhì)量等級情況下，鋼材機械性能隨強度等級變 化的變化情況； 2、相同焊、割次數(shù)，相同的強度等級情況下，鋼材機械性能隨質(zhì)量等級變 化的變化情況； 3、相同質(zhì)量等級，相同的強度等級情況下，鋼材機械性能隨焊、割次數(shù)變 化的變化情況； 三、試驗條件 試樣制作條件為常溫即可，機械性能試驗溫度-5℃，其他條件不限。 四、試驗材料選取 1、材料選用一般船用鋼材，材質(zhì)分別選取a、ah36、dh36、eh36； 2、試樣板規(guī)選取400*300*25(23~26)； 3、試樣數(shù)量及編號：各材質(zhì)分別選取6塊，其編號分別為“*1”兩塊，“*2”兩 塊，“*3”兩塊，其中“*”代表不同材質(zhì)，即“1”表示“a”材質(zhì)，“2”表示 “ah36”材質(zhì)，“3”表

采用高強度混凝土及高強度鋼筋的建筑實例

高強度鋼螺栓標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、階級10.9和10.9.3,為鋼結(jié)構(gòu)的接頭(公制)1 1．范圍 1.1此規(guī)格包含兩種類型和球罐合金鋼,公制重型六角結(jié)構(gòu)用螺栓有抗拉強度與1040到 156–157mpa。 1.2經(jīng)研究委員會決定這些螺栓適用于構(gòu)件連接相媲美的投保要求的規(guī)格為構(gòu)造節(jié)理使 用astm(美國材料試驗協(xié)會)一個325和490螺栓,對結(jié)構(gòu)損傷的連接。2 1.3名義上的螺栓直徑m12到m36，包括m12和m36。他們涉及的化學(xué)成分如下： 類型描述 類型1中碳合金鋼 撤回在2002 風(fēng)化鋼 類型2 類型3 1.4本規(guī)格書適用于度量重型六角螺栓和交替結(jié)構(gòu)設(shè)計為設(shè)立的研究委員會在其出版、規(guī) 范使用astm(美國材料試驗協(xié)會)一個325構(gòu)造節(jié)理和490螺栓。 1.5作為英寸磅螺栓，應(yīng)符合a490規(guī)格。 1.6