20g鋼（板厚20mm）埋弧自動焊焊接工藝評定 焊接工藝指導(dǎo)書 單位名稱：20g鋼（板厚20mm）埋弧自動焊焊接工藝評定 焊接工藝指導(dǎo)書編號wps-10日期2013.10.26焊接工藝評定報告編號wps-10 焊接方法埋弧自動焊機(jī)械化程度自動化 簡圖： 焊接接頭：對接接頭 坡口型式：v形坡口 襯墊無 其他坡口表面無裂紋、分層等缺欠 母材： 類別號ⅰ組別號ⅰ-1與類別號ⅰ組別號ⅰ-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號gb713鋼號20g與標(biāo)準(zhǔn)號gb713鋼號20g相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫15~30mm角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫15~30mm角焊縫不限 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫≤30mm角焊縫不限 其他 焊接材料： 焊材類別焊劑焊絲 焊材標(biāo)準(zhǔn)gb5293--85gb/t1

20g鋼（板厚20mm）埋弧自動焊焊接工藝評定 焊接工藝指導(dǎo)書 單位名稱：20g鋼（板厚20mm）埋弧自動焊焊接工藝評定 焊接工藝指導(dǎo)書編號wps-10日期2013.10.26焊接工藝評定報告編號wps-10 焊接方法埋弧自動焊機(jī)械化程度自動化 簡圖： 焊接接頭：對接接頭 坡口型式：v形坡口 襯墊無 其他坡口表面無裂紋、分層等缺欠 母材： 類別號ⅰ組別號ⅰ-1與類別號ⅰ組別號ⅰ-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號gb713鋼號20g與標(biāo)準(zhǔn)號gb713鋼號20g相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫15~30mm角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫15~30mm角焊縫不限 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫≤30mm角焊縫不限 其他 焊接材料： 焊材類別焊劑焊絲 焊材標(biāo)準(zhǔn)gb5293--85gb/t1

鋼板無坡口雙面自動埋弧焊對接 試驗計劃書 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2 內(nèi)容 焊接工藝認(rèn)可試驗計劃書.........................................................................................................1 1．范圍...........................................................................................................................................3 1．1焊接方法..................................................................................

q235b鋼板四切原平板中厚板 碳鋼：20#、35#、45#、20mn、30mn、35mn、40mn、45mn、50mn、q235b/c/d 低合金：q345b/c/d/e 合金鋼：20mn2、30mn2、35mn2、40mn2、45mn2、50mn、20cr、40cr、15crmo、20crmo、 30crmo、35crmo、42crmo 高強(qiáng)板：q390b/c/d/e、q420b/c/d/e、q460b/c/d/e、q550b/c/d/e、q620c/d/e、q690c/d/e、 q890c/d/e 耐磨板：nm360、nm400、nm500 耐候鋼板：q235nh、q345nh、q295nh、q295gnh、q355gnh 【山東寶雷鋼鐵】0635-8887186135_6129_1801 【寶雷鋼鐵45#鋼板規(guī)格】 材質(zhì)規(guī)格理論重量產(chǎn)地

nm360耐磨鋼板 熱軋鋼板材質(zhì)：20#、35#、45#、q235b/c/d、q345b/c/d/e、20cr、40cr、15crmo、20crmo 35crmo、42crmo、27simn、65mn、20mn、30mn、35mn、40mn、45mn、50mn 分類：熱軋卷板、熱軋原平板、冷軋卷板、冷軋盒板 【山東寶雷鋼鐵】0635-8887186135_6129_1801 【寶雷鋼鐵nm360鋼板規(guī)格】 材質(zhì)規(guī)格理論重量產(chǎn)地 nm3606*2200*7900-11900厚度*寬度*長度*7.85安鋼四切 nm3608*2200*9900-11850厚度*寬度*長度*7.85安鋼四切 nm36010*2200*9100-12100厚度*寬度*長度*7.85安鋼四切 nm36012*2200*9800-11500厚度*寬度*

文章對巴基斯坦阿萊瓦水電站下豎井與下平洞鋼管埋弧焊的焊接準(zhǔn)備工作、焊接工藝參數(shù)的選擇以及操作規(guī)范等方面進(jìn)行了分析總結(jié),深入闡述了厚板埋弧焊的焊接工藝,對實際操作具有一定的指導(dǎo)作用。

為實現(xiàn)大型拱形箱型鋼結(jié)構(gòu)的裝配焊接,開發(fā)了一種工裝。采用該工裝進(jìn)行埋弧焊接,并研究焊接工藝及焊接變形情況。結(jié)果顯示:當(dāng)焊槍傾斜角θ為7°～10°時,可減小焊縫根部出現(xiàn)未焊透的幾率。另外,對箱型結(jié)構(gòu)一側(cè)的兩條焊縫沿同一方向同時焊接,焊后翻轉(zhuǎn),再對另一側(cè)的兩條焊縫沿相同方向同時焊接,測量發(fā)現(xiàn),上、下兩側(cè)的焊縫在橫向同時發(fā)生了收縮,收縮量2～4mm,在豎直方向幾乎沒有變化,兩條對角線尺寸相差不超過2mm。在上述工裝及工藝下施焊,焊接變形可得到控制,滿足工程使用要求。

板厚為20mm，接頭為對接的16mnr鋼的埋弧焊焊接工藝 班級:xxxxx 姓名：xxxx 學(xué)號：xxxx 一、16mnr的化學(xué)成分及性能 二、16mnr的焊接性 三、焊接方法的選擇 四、焊前準(zhǔn)備 五、焊接材料 六、工藝參數(shù)的制訂 七、焊機(jī)的選擇 八、焊縫檢查 16mnr的化學(xué)成分及性能 σs∕mpaσb∕mpaδ（%）akv∕j/cm 340450-65519-21≥31 16mnr的化學(xué)成分及性能 csimnps ≤0.200.20-0.551.2-1.6 ≤0.30≤0.20 16mnr的焊接性 16mnr鋼是q345級的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼，是生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的鋼材料。它只比q235 號鋼多加入約1%的mn,屈服強(qiáng)度卻提高了40%～50%，而且冶煉、加工性能和焊接性能都 較好，常見交貨狀態(tài)為熱軋或正火，

以大型工字鋼為例,探討了q345鋼采用埋弧焊焊接時的工藝問題。結(jié)果表明,當(dāng)采用合理的工藝參數(shù)和焊接順序時,可有效防止焊件變形和裂紋產(chǎn)生;通過力學(xué)性能試驗和顯微組織分析,得知焊接接頭的強(qiáng)度高于母材,塑性、韌性低于母材。

co2氣體保護(hù)焊+埋弧自動焊焊接大厚度鋼板拼接焊縫,既提高了勞動生產(chǎn)率,減輕勞動強(qiáng)度,又有效地保證了焊縫質(zhì)量。

第1頁共21頁 鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)文件 文件編號： 版本號/修改次數(shù)： 埋弧焊焊接通用工藝 受控狀態(tài)： 發(fā)放序號： 發(fā)布日期:2017.05.27實施日期：2017.05.29 工藝編寫 編寫 審核 批準(zhǔn) 第2頁共21頁 本標(biāo)準(zhǔn)所引用的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)分為“執(zhí)行技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)”和“參考技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)” 兩部分。 2.1執(zhí)行技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) 2.1.1gb50205-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 2.1.2gb986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》 2.1.3jgj81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 2.1.4gb50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 2.1.5gb5293《碳素鋼埋弧焊用焊劑》

不銹鋼復(fù)合鋼板焊接坡口不同于普通碳鋼或低合金鋼,設(shè)計科學(xué)實用、經(jīng)濟(jì)合理的焊接坡口對不銹鋼復(fù)合鋼板焊接尤為重要。以往不銹鋼復(fù)合鋼板焊接坡口形式主要是為采用手工電弧焊焊接基層而設(shè)計的。采用埋弧自動焊焊接基層,應(yīng)專門設(shè)計焊接坡口形式。

雙絲埋弧焊工藝參數(shù)與焊道成形關(guān)系研究

采用雙絲和單絲埋弧焊方法進(jìn)行焊接試驗,比較了雙絲和單絲埋弧焊條件下焊絲金屬的熔敷率,從焊接接頭斷面、接頭金相組織以及接頭力學(xué)性能等方面進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,采用雙絲埋弧焊工藝使焊接效率提高,焊縫熔深增加、熔寬增大,熱影響區(qū)金屬的成分偏析現(xiàn)象減弱,接頭性能滿足技術(shù)要求,但焊縫區(qū)有時會產(chǎn)生魏氏組織,使焊縫區(qū)金屬的沖擊韌度降低。

410s不銹鋼對焊接熱輸入敏感,會出現(xiàn)接頭脆化現(xiàn)象。本文采用焊劑帶約束電弧焊接方法,對410s熱軋板進(jìn)行自動化焊接試驗,實現(xiàn)單面焊雙面成形,并通過試驗得出焊接工藝參數(shù);haz粗晶區(qū)晶粒長大明顯,硬度低,但是這種焊接方法熱輸入小,約為0.5kj/mm,熱影響區(qū)寬度窄,約為1.0mm,接頭抗拉強(qiáng)度不低于母材;haz組織為鐵素體+馬氏體,焊縫組織為鐵素體+奧氏體,晶粒度為6~7級,強(qiáng)度高。

埋弧自動焊 通 用 焊 接 工 藝 目錄 1、埋弧焊工藝的內(nèi)容和編制 2、焊接工藝參數(shù)的影響及選擇 3、埋弧焊技術(shù) 4、埋弧焊的常見缺陷及防止方法 5、焊接及注意事項 6、埋弧焊機(jī)安全規(guī)程 7、焊接危險點(diǎn)危險源辯識、評價及控制對策表 一、埋弧焊工藝的內(nèi)容和編制 1、埋弧焊工藝的主要內(nèi)容 焊接工藝方法的選擇、焊接工藝裝備的選用、焊接坡口的設(shè)計、焊接材料的 選定、焊接工藝參數(shù)的制定、焊件組裝工藝編制、操作技術(shù)參數(shù)及焊接過程控制 技術(shù)參數(shù)的制定、焊縫缺陷的檢查方法及修補(bǔ)技術(shù)的制定、焊前預(yù)處理與焊后熱 處理技術(shù)的制定等內(nèi)容。 2、編制焊接工藝的原則和依據(jù) 原則：符合焊件技術(shù)條件或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、最大限度地降低生產(chǎn)成本。 依據(jù)是焊件材料的牌號和規(guī)格，焊件的形狀和結(jié)構(gòu)，焊接位置以及對焊接接 頭性能的技術(shù)要求等。 二、焊接工藝參數(shù)的影響及選擇 1、焊接工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響 表

論述了316l不銹鋼的焊接性。選用er316l焊絲配用sj601焊劑,進(jìn)行了316l薄板埋弧焊的焊接工藝評定試驗。用經(jīng)過評定合格的saw工藝,對厚度分別為6mm和5mm的316lma水解塔的縱焊縫和環(huán)焊縫進(jìn)行施焊。焊后依據(jù)jb/t4730.2—2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了rt檢驗,其一次合格率為100%。

大型薄壁不銹鋼容器的焊接若采用開坡口單面氬弧焊,不僅焊接變形較大,且需專門的背氣保護(hù);若采用手工電弧焊,背面還需清根,不僅變形較大,還費(fèi)時費(fèi)力。不開坡口的雙槍氬弧焊技術(shù)不僅能夠減小焊接變形,提高生產(chǎn)效率,且容易上手。該技術(shù)焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定,因此在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

基于薄壁小口徑直縫焊管生產(chǎn)的需要,分析了三絲埋弧焊的原理及特點(diǎn),確定了焊接電流配置方式,焊絲空間排布方式,各焊絲直徑大小的組合,焊劑品種的選用以及焊接電流、電弧電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。

由t-sus316l不銹鋼板具有良好的耐腐蝕性，因此被廣泛應(yīng)用于工程實際中。本文主要介紹了在某廠焊接sus316l不銹鋼板所采用的埋弧焊焊接工藝。在sus316l不銹鋼板設(shè)備的制作下料、坡口制備、組對裝配、現(xiàn)場焊接等焊接工藝要求的關(guān)鍵過程中，提出合理的工藝措施和焊接工藝要點(diǎn)，從而達(dá)到控制現(xiàn)場sus316l不銹鋼板焊接質(zhì)量的目的。

低溫用鋼主要用于低溫下工作的容器、管道和結(jié)構(gòu)，如液化石油氣儲罐、冷凍設(shè)備及石油化工低溫設(shè)備等。對低溫用鋼的主要性能要求是保證在使用溫度下具有足夠的韌性及抵抗脆性破壞的能力。現(xiàn)以2004年吉林石化12萬t／年丁醇項－丁辛醇裝置中丙烯凈化器的焊接為例介紹低溫鋼的焊接性。

手工氬弧焊封底焊工藝過程分析——分析了采用手工鎢極氬弧焊方法進(jìn)行封底焊接時易出現(xiàn)的焊接缺陷，并提出了解決這些缺陷的方法。同時結(jié)合工作實際列舉了吊管焊接時采用的手工鎢極氬弧焊方法封底及相應(yīng)的焊接要求，焊接方法和焊接質(zhì)量。