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為了確保油氣輸送鋼管的質(zhì)量,必須對(duì)其焊縫進(jìn)行檢測(cè)。為此,對(duì)油氣輸送鋼管焊縫接觸溢水法AUT方法進(jìn)行研究。確定了檢測(cè)中的幾個(gè)重要參數(shù)的取值范圍和選用原則:接觸溢水法水膜厚度最佳值為0.3~0.6mm;探頭折射角最佳值為45(水柱耦合法)、60、70和75°;探頭的布置、聲程的確定和折射角的選用主要考慮聲束在焊縫厚度方向的100%覆蓋;閘門的設(shè)置與調(diào)節(jié)主要考慮聲束在焊縫寬度(一定范圍)方向的100%覆蓋;建議在焊縫上方增加1組水柱耦合探頭(T31和T32),增強(qiáng)對(duì)橫向缺陷的檢測(cè)能力。將該檢測(cè)方法對(duì)西氣東輸二線管道工程用X80鋼管焊縫進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)了焊縫焊接缺陷,該缺陷位置與人工缺陷位置一致。
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為了確保油氣輸送鋼管的質(zhì)量,必須對(duì)其焊縫進(jìn)行檢測(cè)。為此,對(duì)油氣輸送鋼管焊縫接觸溢水法AUT方法進(jìn)行研究。確定了檢測(cè)中的幾個(gè)重要參數(shù)的取值范圍和選用原則:接觸溢水法水膜厚度最佳值為0.3~0.6mm;探頭折射角最佳值為45(水柱耦合法)、60、70和75°;探頭的布置、聲程的確定和折射角的選用主要考慮聲束在焊縫厚度方向的100%覆蓋;閘門的設(shè)置與調(diào)節(jié)主要考慮聲束在焊縫寬度(一定范圍)方向的100%覆蓋;建議在焊縫上方增加1組水柱耦合探頭(T31和T32),增強(qiáng)對(duì)橫向缺陷的檢測(cè)能力。將該檢測(cè)方法對(duì)西氣東輸二線管道工程用X80鋼管焊縫進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)了焊縫焊接缺陷,該缺陷位置與人工缺陷位置一致。