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表 C.0.2-1 鋼管接口焊接連接 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱 驗(yàn)收部位 施工單位 項(xiàng)目經(jīng)理 品種、規(guī)格 焊接方法 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查平定記錄 質(zhì)量等級(jí) 及合格率 主 控 項(xiàng) 目 1. 管 及 管 件 管材強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)≥ Q235,質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T700規(guī)定。 手工焊接用的焊條,應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T5117的規(guī)定,選用的焊條 型號(hào)應(yīng)與鋼管管材力學(xué)性能相適應(yīng)。 自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊應(yīng)采用與鋼管管材力學(xué)性能相適應(yīng)的焊絲和焊劑。 焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T14957的規(guī)定。 成品質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn), 其品種規(guī)格、外姓尺寸、技術(shù)要求 應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 鋼管焊縫的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于Ⅱ級(jí),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 2.焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定。 3.焊縫坡口形式和尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)
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電磁閥焊接連接與法蘭連接 電磁閥焊接連接: 如果采用不同的釬焊材料, 其釬焊連接的強(qiáng)度并不見(jiàn)得很好, 強(qiáng)度大小取決于管道外殼 與電磁閥套管之間正常的、 大范圍的清潔維護(hù)工作。 銀釬焊的電磁閥套管的內(nèi)部直徑的機(jī)械 公差和表面光滑度要求非常精確,以確保有足夠的附著力。 注意:在清理和清除過(guò)程中, 應(yīng)該細(xì)心的觀察清洗介質(zhì)的殘留物。 在已經(jīng)弄臟或不正確 清洗的表面上進(jìn)行釬焊, 焊接效果就很難令人滿意, 因?yàn)殂y釬焊合金并不會(huì)流過(guò)或粘接在氧 化物上,而油污的表面及暴露的、容易氧化和導(dǎo)致空隙和雜物排斥焊劑。 電磁閥清理 硬渣、污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)積累都可能妨礙電磁閥的工作效率并嚴(yán)重?fù)p壞電磁閥 的關(guān)鍵部件。 必須用空氣或蒸氣對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗。 當(dāng)對(duì)管道進(jìn)行攻絲時(shí), 要測(cè)定管 道螺紋的尺寸和長(zhǎng)度, 避免將管道塞滿閥座和閥瓣。 徹底清洗螺紋末端, 清除任何有害的鋼 或鐵沉淀物。 如果要時(shí)焊接更牢固
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