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用掃描電鏡、光學顯微鏡和力學性能測試研究經(jīng)880℃×3.5 h的常規(guī)退火低碳鋼合金焊絲ER110S的拉拔斷口。焊絲顯微組織為鐵素體、碳化物粒子和島狀貝氏體,斷口由大片韌窩與一些解理小平面交替組成。斷口分析說明,彌散分布的碳化物質(zhì)點對應微孔聚集型斷裂韌窩,貝氏體組織對應解理小平面,貝氏體硬而脆,斷裂韌度低,裂紋擴展阻力小,是引起焊絲斷裂的主要原因。采用再結(jié)晶退火(700℃保溫15 h)能夠消除貝氏體組織,改善焊絲拉拔性能。
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SUH660 鎳基合金 （UNS S66286/A286/SUH660/GH2132/1.4980） 簡介 SUH660（UNS S66286/A286/SUH660/GH2132/1.4980 ）是 Fe-25Ni-15Cr 基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。有可 時效硬化高的機械性能。該合金在溫度高達約 1300°F（700℃）保持良好的強度和抗氧化性能。在 700℃以下具有優(yōu)于奧氏體不銹 鋼的高溫強度，屬于沉淀析出硬化耐熱不銹鋼。與 SUS 304相比 Ni 含量多，且添加有 Ti 、Al 等硬化元素。因此，通過時效硬化處 理，會有γ’相 (fcc_Ni3(Al,Ti)) 析出，高溫強度將得到顯著提高。在 650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有 較好的加工塑性和滿意的焊接性能。 SUH660高強度和優(yōu)異的加工特性使該合金用于飛機的各種部件和有用工業(yè)燃氣
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