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電熔鞍型安裝 .焊接工藝 在操作過程中,操作人員必須嚴格按照電熔 旁通鞍型 所規(guī)定的焊接參數(shù)進行 焊接,確保焊接質(zhì)量。 ①檢查電熔 旁通鞍型有無斷絲、移位、脫絲 .嚴重變形等異常現(xiàn)象。不合格 的管件禁止使用。 ②清除管材, 旁通鞍型焊接區(qū)域的灰塵或污物。 ③在管材上度用記號筆進行標注,刮除管材表皮(厚度約 0.1-0.2mm),刮 削區(qū)域應(yīng)大于 旁通鞍型底部 。刮削后的管材 .表面嚴禁被再次污染,如有需要可 用酒精擦拭管材 .管件焊接區(qū)表面。 ④將旁通鞍型件安裝在經(jīng)過處理后的管材表面上, 將專用 U型夾具緊固。特 別提示:要把螺帽擰緊!保證兩連接面能完全吻合 。 ⑤根據(jù)電熔 鞍型件的規(guī)格不同,進行正確的程序或參數(shù)設(shè)置。 ⑥將焊機輸出插頭插入管件插孔內(nèi)并鎖緊, 確認設(shè)定程序或參數(shù)無誤后, 啟 動電熔焊機進行焊接。 在熔接過程中,操作者必須注意觀察孔及內(nèi)熔體的溢出情 況,及時中斷異常熔接狀態(tài)。
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