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該文以手弧焊(SMAW),埋弧焊,鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊四種通用焊接方法為例,從生產(chǎn)率,實現(xiàn)焊接質(zhì)量保證的難度,勞動強度,技術(shù)先進性和經(jīng)濟效益方面對小直徑鋼筒體的全熔透焊縫進行了比較。認為GMAW具有最強的競爭力,SAW對厚壁筒最合適,GTAW缺點是熔敷效率太低,而傳充的SMAW在較長時期內(nèi)仍不會被完全淘汰。
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目前國內(nèi)設(shè)計很少應(yīng)用大量的中、厚鋼板單面焊全熔透焊縫,也幾乎沒有能夠滿足此種焊縫質(zhì)量要求的金屬結(jié)構(gòu)件制作廠家,多數(shù)廠家即使是壓力容器專業(yè)制造廠,在焊接此類焊縫時,也會存在不同程度的焊縫根部未熔合或未焊透,通過采取新型焊接工藝,反復(fù)試驗,不斷改進,最終保證了此類焊縫UT探傷時焊縫有效深度≥板厚,UT探傷一次合格率達90%以上,有效地保證了此類焊縫的焊接質(zhì)量,同時也大大提高了生產(chǎn)效率。