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工廠現(xiàn)場管理 8 大浪費及 10 大管理法則 現(xiàn)場想要打敗敵人必先了解敵人,對于車間現(xiàn)場管理來 講,浪費恐怕是最大的敵人。因為浪費,企業(yè)付出了高額的 生產(chǎn)成本還毫不知情;因為浪費,本來 2 個人能完成的工作 偏偏需要 5 個人;因為浪費,企業(yè)付出大量的人力成本。凡 是不能創(chuàng)造價值的活動都稱之為浪費,想要消除車間現(xiàn)場管 理中的浪費,一定要認(rèn)識這八項浪費現(xiàn)象。 1.車間現(xiàn)場管理 八項浪費之一:不良、返修的浪費所謂不良、返修的浪費, 指的是由于制衣廠內(nèi)出現(xiàn)不良品,需要進行處置的時間、人 力、物力上的浪費,以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費具 體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時 的損失;額外的返修、 QC、追加檢查的損失;有時需要降 價處理服裝,或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽的下降。 2. 車間現(xiàn)場管理八項浪費之二:加工的浪費加工的浪費也叫過 分加工的浪費,主要包含兩層含義:第一
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“7S”管理實施標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 文件編號: RFL/xxxxx 版本 &修改狀態(tài): R0 生效日期: 2012 年 9 月 5 日 第 1頁 共 5 頁 編制: xxx 日期: 5/9/2012 審核: xxx 日期: 5/9/2012 批準(zhǔn):xxx 日期:5/9/2012 1、方針 1.1 以推行 7S為己任, 更新觀念、全員參與、精益求精、持續(xù)改善。 2、目標(biāo) 2.1 成本目標(biāo):所推項目降低 3~5%。 2.2 效率目標(biāo):所推項目提高 10~20%。 2.3 其他: 7S推進委員會、 7S巡查路線 。 3、檢查標(biāo)準(zhǔn) 3.1 區(qū)域劃分 3.1.1 誰管理,誰負(fù)責(zé),誰使用,誰負(fù)責(zé),具體區(qū)域圖請見《各部門 7S責(zé)任區(qū)域 劃分》 3.1.2 借用其他部門區(qū)域的,借用部門承擔(dān)主要管理責(zé)任,借出部門承擔(dān)次要管理責(zé)任。 3.2 責(zé)任判定 3.2.1 依據(jù) 本細(xì)則執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題由
7S現(xiàn)場管理法的介紹知識來自于造價通云知平臺上百萬用戶的經(jīng)驗與心得交流。 注冊登錄 造價通即可以了解到相關(guān)7S現(xiàn)場管理法的介紹最新的精華知識、熱門知識、相關(guān)問答、行業(yè)資訊及精品資料下載。同時,造價通還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價等建設(shè)行業(yè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機版訪問:7S現(xiàn)場管理法的介紹