以丙烯酸樹(shù)脂作主成膜劑,鉬酸、磷酸鹽作緩蝕劑,再加入經(jīng)鋁溶膠改性的硅烷偶聯(lián)劑,通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)在鍍鋅板表面形成無(wú)鉻鈍化膜。利用紅外光譜、中性鹽霧試驗(yàn)、電化學(xué)交流阻抗和極化曲線對(duì)鍍鋅板表面鈍化膜特征進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:鋁溶膠改性硅烷在鈍化膜中形成了si-o-al鍵;改性后的無(wú)鉻鈍化膜更加致密,耐腐蝕性能更高。

制冷設(shè)備

制冷設(shè)備中殼管式換熱器制造技術(shù)的研究——文章介紹了對(duì)新型殼管式換熱器設(shè)計(jì)及工藝的改進(jìn)，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)跟蹤對(duì)應(yīng)產(chǎn)品，從其反饋的質(zhì)量數(shù)據(jù)中，驗(yàn)證了其正確性。

制冷設(shè)備的選型——文章介紹了制冷設(shè)計(jì)方案中不同型號(hào)的螺桿壓縮機(jī)的常用參數(shù)，比較了不同種類輔助設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，及l(fā)g25型與lg20型螺桿壓縮機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。

采用硫酸銅點(diǎn)滴試驗(yàn)和電化學(xué)測(cè)試方法,研究了在鉬酸鹽溶液中加入植酸和添加劑對(duì)鍍錫鋼板鈍化膜的影響。結(jié)果表明,采用鉬酸鈉10g/l、磷酸5ml/l、植酸5g/l和添加劑1.5g/l,能夠獲得具有高耐蝕性能的鈍化膜。

利用掃描電鏡、輝光光譜、陽(yáng)極極化和中性鹽霧等測(cè)試手段,分析了熱鍍鋅板鈍化層的表面形貌、微觀成分和耐蝕性能。結(jié)果表明,新型環(huán)保三價(jià)鉻鈍化液符合rohs(歐盟電子產(chǎn)品環(huán)保認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn),封孔劑的加入,彌補(bǔ)了cr(ⅲ)鈍化的不足,達(dá)到了cr(ⅵ)的鈍化效果,使得新型環(huán)保鈍化熱鍍鋅板的耐蝕性優(yōu)于傳統(tǒng)鉻酸鹽鈍化熱鍍鋅板。

制備了一種環(huán)保、不含六價(jià)鉻的三價(jià)鉻黑色鈍化液,選擇適當(dāng)?shù)姆忾]劑,研究其在鍍鋅層表面鈍化后的耐腐蝕性能。通過(guò)醋酸鉛點(diǎn)滴試驗(yàn)、塔菲爾極化曲線測(cè)試、電化學(xué)阻抗測(cè)試檢測(cè)鈍化膜的耐蝕性及采用掃描電子顯微鏡觀察其表面形貌。結(jié)果表明:鍍鋅層表面經(jīng)三價(jià)鉻黑色鈍化后再進(jìn)行封閉處理,彌補(bǔ)了cr3+鈍化后無(wú)自愈能力的缺點(diǎn),顯著提高了鍍鋅層鈍化膜的耐腐蝕性能,而且達(dá)到了cr6+黑色鈍化的外觀效果。

制冷劑和制冷設(shè)備的檢修——在制冷設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，我們經(jīng)常要碰到對(duì)制冷劑的處理一一從系統(tǒng)中取出或向系統(tǒng)充注制冷劑。

采用中性鹽霧實(shí)驗(yàn)nss、tafel曲線研究了酸性氯化鉀鍍鋅層、堿性鋅酸鹽鍍鋅層和堿性氰化物鍍鋅層采用三價(jià)鉻溶液進(jìn)行鈍化處理所得鈍化膜的耐腐蝕能力和電化學(xué)行為。鹽霧實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:堿性氰化物鍍鋅層采用三價(jià)鉻溶液進(jìn)行鈍化處理所得鈍化膜的耐蝕性能最好,堿性鋅酸鹽鍍鋅層次之,酸性氯化鉀鍍鋅層最差;5%nacl及3%naoh溶液中的tafel曲線顯示:堿性氰化物鍍鋅層采用三價(jià)鉻溶液進(jìn)行鈍化處理所得鈍化膜的腐蝕速率最小,堿性鋅酸鹽鍍鋅層次之,酸性氯化鉀鍍鋅層最大。

制冷熱交換器講稿——制冷熱交換器講稿，摘要：冷凝器的作用：　　是將壓縮機(jī)排出的高溫、高壓制冷劑過(guò)熱蒸氣冷卻及冷凝成液體。制冷劑在冷凝器中放出的熱量由冷卻介質(zhì)（水或空氣）帶走?！　?/p>

汽車空調(diào)用鋁質(zhì)熱交換器的發(fā)展是鋁合金加工材、接合技術(shù)和防腐法等進(jìn)步的結(jié)果.本文對(duì)汽車空調(diào)中鋁質(zhì)冷凝器和蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)與尺寸作了介紹,并綜述了從防腐性能方法等方面如何考慮材料選擇.

張夏供水熱交換設(shè)備—容積式換熱器

針對(duì)空調(diào)機(jī)使用過(guò)程中出現(xiàn)的白粉與水橋問(wèn)題，對(duì)其鋁翅片進(jìn)行了處理。經(jīng)鉻酸鹽氧化處理，耐蝕性能提高，其上再涂覆環(huán)氧樹(shù)脂膜后，耐蝕性更顯著提高，可減少白粉問(wèn)題，所與制的親水膜使鋁箔與不的接觸角從未處理前大于９０°降至３０－４０°，能消除水橋的影響，成膜劑中親水官能團(tuán)與水的羥基形成氫鍵結(jié)合是有機(jī)、無(wú)機(jī)及有機(jī)－無(wú)機(jī)復(fù)合３種不同系列親水膜親水的實(shí)質(zhì)。為提高涂膜親水性，添加表面活性劑十二烷基磺酸鈉的量有一最佳值

容積式換熱器 1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) a、《鋼制壓力容器》gb150-2011、《管殼式換熱器》gb151- 2014。 b、施工圖的設(shè)計(jì)相關(guān)要求。 2、技術(shù)要求 一、一般要求 a、在運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝換熱器的過(guò)程中，應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施保 護(hù)換熱器。 b、為了正確運(yùn)送及安裝換熱器，承包單位應(yīng)供應(yīng)所有必需的運(yùn)送支 架，吊架等設(shè)備。 c、產(chǎn)品適用的參數(shù)為：公稱直徑dn≤2600mm；公稱壓力pn ≤35mpa；且公稱直徑（mm）和公稱壓力（mpa）的乘積不大于 1.75×104。 二、質(zhì)量保證 a換熱器應(yīng)由同一廠家整體裝配生產(chǎn)，其中包括貯水容器、熱交換 組件、內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)、溫度控制及安全設(shè)備、外殼等。 b換熱器的生產(chǎn)商必須具有生產(chǎn)及安裝同類型及功能相約的設(shè)備， 并能成功地運(yùn)行不少于五年的經(jīng)驗(yàn)和記錄。 c每臺(tái)換熱器上應(yīng)附有原廠的標(biāo)志牌，標(biāo)明廠家名稱、設(shè)備編號(hào)、 型號(hào)及有

本文研究了c15新鋼種的各項(xiàng)耐蝕性能,由測(cè)試得知,各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于目前的不銹鋼種,在實(shí)際應(yīng)用中效果也很好,其耐蝕性能明顯提高,使用壽命大幅度延長(zhǎng)。

新鋼種C15的耐蝕性能及其應(yīng)用

本文主要對(duì)大型制冷設(shè)備余熱發(fā)電技術(shù)進(jìn)行分析,探討節(jié)能減排的實(shí)現(xiàn)方式,進(jìn)而對(duì)余熱回收發(fā)電系統(tǒng)的具體工作原理及相關(guān)組成的有效解決方案進(jìn)行論述,重點(diǎn)對(duì)主要設(shè)備及關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行論述,為我國(guó)節(jié)能環(huán)保事業(yè)的發(fā)展提供可靠參考資料。

名稱:（鋁制）板翅式換熱器或鋁制板翅式熱交換器（nb/t47006-2009) 作用：為冷、熱流體的換熱提供場(chǎng)所。常用于空分裝置中，現(xiàn)在也多用于液 化裝置等其他場(chǎng)合。 翅片增強(qiáng)傳熱：1、增加擾動(dòng)2、二次表面積（可占90%） 板翅式換熱器的制造工藝有如下幾種：非焊接的粘接、有溶劑的鹽浴釬焊、 無(wú)溶劑的真空釬焊和氣體保護(hù)釬焊。 板翅式換熱器特點(diǎn)總結(jié) 真空鋁釬焊機(jī)理 真空鋁釬焊技術(shù)是采用比鋁材熔點(diǎn)低的鋁合金作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料 熔點(diǎn)，但低于母材熔化溫度，液態(tài)釬料靠毛細(xì)管浸潤(rùn)作用在兩工件間微小間隙填充， 與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)被焊工件連接的一種方法。 真空釬焊的優(yōu)點(diǎn)： ①加熱溫度低，因此基體金屬的物理化學(xué)性能不發(fā)生影響或影響很小 ②可將復(fù)雜零件的千萬(wàn)條焊縫一次焊成 ③零件變形小，容易保證組合件的尺寸 ④真空環(huán)境下加熱有利于去除工件表面的油脂及氧化膜，焊后零件表面光亮度

海洋環(huán)境下存在大量的氯離子,鋁合金容易發(fā)生點(diǎn)蝕。利用電弧噴涂技術(shù)在鋁合金表面噴涂純鋁,采用浸泡、鹽霧和電化學(xué)試驗(yàn)等方法測(cè)試了涂層在5%nacl溶液中的腐蝕行為。結(jié)果表明,常溫浸泡144～480h或連續(xù)噴霧500～720h后,涂層表面的孔隙因被腐蝕產(chǎn)物堵塞,對(duì)氯離子可起到暫時(shí)的隔離作用,從而促進(jìn)了氧化膜的形成,使腐蝕電位提高、腐蝕電流減小、腐蝕速率減緩,涂層對(duì)鋁合金基體起到良好的保護(hù)作用;將涂層用環(huán)氧樹(shù)脂封孔后,防腐蝕效果顯著提高。

通過(guò)干濕周浸加速腐蝕實(shí)驗(yàn)研究了不同稀土含量的耐候鋼和對(duì)比普碳鋼的腐蝕行為及其耐蝕性能.采用失重法測(cè)得了各試樣的腐蝕率;結(jié)果發(fā)現(xiàn),稀土耐候鋼的腐蝕率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普碳鋼的,不同稀土含量的耐候鋼的耐腐蝕性不盡相同.采用電化學(xué)交流阻抗技術(shù)對(duì)帶銹鋼樣的表面銹層結(jié)構(gòu)及電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行了研究,提出在本實(shí)驗(yàn)條件下鋼電化學(xué)腐蝕的等效電路模型,計(jì)算出銹層電阻、極化阻抗等表征銹層性能的電化學(xué)元件參數(shù)值.稀土耐候鋼銹層中存在半無(wú)限擴(kuò)散和有限厚度擴(kuò)散兩種過(guò)程,有限厚度擴(kuò)散極化阻抗反映了耐候鋼內(nèi)銹層的保護(hù)性能.

鋼鐵件熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋁是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較為廣泛的表面技術(shù)。兩種鍍層都能保護(hù)鋼鐵基體免受因接觸外界介質(zhì)而產(chǎn)生的腐蝕,還能給鋼制件潔白光亮的外表。大大延長(zhǎng)了鋼鐵件在戶外的使用壽命。本文比較了這兩種工藝產(chǎn)品的異同之處和各自的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),敘述了這兩種鍍層在不同介質(zhì)中耐蝕的優(yōu)劣情況。

太陽(yáng)能熱水器工業(yè)純鋁集熱板耐蝕性能的研究