流程考察結(jié)果表明,原工藝流程存在許多制約選礦指標(biāo)提高的因素。針對(duì)存在的問題,結(jié)合礦石性質(zhì)特點(diǎn),從選礦工藝、流程結(jié)構(gòu)和藥劑制度等方面進(jìn)行探索研究,提出“快速浮選—中礦選擇性再磨”新工藝。經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流程進(jìn)行新工藝改造,并開展工業(yè)試驗(yàn),所獲選礦指標(biāo)先進(jìn),銅精礦品位、選銅回收率、硫精礦品位、選硫回收率分別為26.33%、83.17%、35.18%、59.58%,實(shí)現(xiàn)了全面達(dá)標(biāo)。

日前,從江銅集團(tuán)永平銅礦選礦廠磨浮工段熒光班再次傳出喜訊,該班組6名員工對(duì)熒光分析儀冷卻系統(tǒng)進(jìn)行的國(guó)產(chǎn)化改造,順利通過驗(yàn)證獲得成功,可節(jié)約進(jìn)口設(shè)備成本開支4萬(wàn)余元。同時(shí),該項(xiàng)成果還極大地減輕了班組日常檢修工作量,年節(jié)約用水8000多噸。該廠庫(kù)里厄30型x熒光分析儀是1990年底從芬蘭引進(jìn)的,耗資20萬(wàn)美元,主要對(duì)選礦廠銅精礦、硫精礦和原礦、尾礦品位進(jìn)行在線分析,從而給浮選操作工和生產(chǎn)技術(shù)人員提供可靠的

mol/lhcl和1mol/lnaoh調(diào)節(jié)氨氮廢水ph分別 至3,4,5,6,7,8,9,10,振蕩反應(yīng)1h后,氨氮去除率 見圖4。 圖4　ph值對(duì)去除率的影響 由圖4可知,ph值越小,酸度越大,水樣中氫離 子增多,因?yàn)樗阍闹饕煞质且恍┙饘傺趸? 易與氫離子發(fā)生反應(yīng)使水淬渣溶出部分金屬鹽類, 使其表面變粗糙,比表面積增大,而且這部分金屬鹽 類(fe2+,ca2+,mg2+,al3+)還有一定的絮凝沉淀作 用,有助于氨氮的吸附,但是少量的氫離子會(huì)和氨氮 在水淬渣表面形成競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,影響水淬渣對(duì)氨氮的 吸附作用,所以氨氮的去除率在ph=3～5之間呈 遞減趨勢(shì);ph值越大,堿度越大,水樣中氨氮離子與 氫氧根結(jié)合形成氨氣揮發(fā)掉,所以氨氮的去除率在 ph=5～10呈遞增趨勢(shì);在ph

碳纖維在某鐵礦選礦廠廠房加固中的應(yīng)用——通過實(shí)例對(duì)框架結(jié)構(gòu)主、次梁采取粘碳纖維加固進(jìn)行了結(jié)構(gòu)計(jì)算驗(yàn)證，并對(duì)碳纖維加固施工工藝和施工要點(diǎn)進(jìn)行了介紹。

關(guān)于靖西錳礦選礦廠在《中國(guó)錳業(yè)》1986年第一期作了簡(jiǎn)介,本文著重介紹靖西錳礦選礦廠改造后通過調(diào)試、測(cè)定、試生產(chǎn)、產(chǎn)品考察等,所獲的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),證明選礦廠改造采用重選強(qiáng)磁選——重選聯(lián)合流程是合理的。可供中、小型錳礦山的貧錳選礦參考。

山東金嶺鐵礦是一個(gè)擁有60多年歷史的老礦山,主導(dǎo)產(chǎn)品是鐵精礦,同時(shí)綜合回收銅、鈷金屬。多年來該礦選礦廠一直注重先進(jìn)工藝的研究和應(yīng)用,進(jìn)行了上百項(xiàng)技術(shù)改造,不斷完善工藝流程,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

金川鎳選礦廠在一選、二選兩個(gè)生產(chǎn)系列基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)部設(shè)備挖潛擴(kuò)能800t/d的技術(shù)改造，經(jīng)過一年多的生產(chǎn)實(shí)踐，現(xiàn)已達(dá)到預(yù)期的效果，每年可增加處理礦量近30萬(wàn)t，產(chǎn)出精礦含鎳量3000t，含銅量1500t，同時(shí)選礦技術(shù)指標(biāo)接近改造前的水平。

金川公司選礦廠一選礦車間通過對(duì)碎礦、磨礦、浮選主要作業(yè)進(jìn)行工藝技術(shù)改造，在不擴(kuò)建廠房，僅增加少量設(shè)備的情況下，使日處理礦石量由１２００ｔ增加到１５００ｔ，同時(shí)選礦生產(chǎn)指標(biāo)也得到了提高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

為了適應(yīng)礦石開采向深部延伸而造成的礦石性質(zhì)變化,新城金礦選礦廠近幾年從機(jī)械設(shè)備、工藝流程和工藝條件各方面進(jìn)行了不斷的改造。通過改造,不僅保持了較好的選礦技術(shù)指標(biāo),而且實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廢水的零排放,從而在為企業(yè)創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),也產(chǎn)生了良好的環(huán)境效益。

大冶鐵礦選礦廠是20世紀(jì)50年代投產(chǎn)的老廠,原工藝與設(shè)備比較落后,生產(chǎn)成本高,難以適應(yīng)礦山由露天開采轉(zhuǎn)入地下開采后供礦條件的變化。為此,采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備對(duì)選礦廠進(jìn)行了全面的技術(shù)改造。通過改造,選礦廠工藝流程得到優(yōu)化,設(shè)備達(dá)到大型化、高效化、節(jié)能化,并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制,取得了較好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。

某鉛鋅礦選礦廠是20世紀(jì)70年代投產(chǎn)老廠,原工藝與設(shè)備比較落后,因此對(duì)選礦廠進(jìn)行全面技術(shù)改造.通過技術(shù)改造,產(chǎn)能擴(kuò)大,工藝得到優(yōu)化,設(shè)備達(dá)到高效節(jié)能,環(huán)保水平提高,取得較好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益.

金川公司選礦廠—選礦車間通過對(duì)碎礦、磨礦、浮選主要作業(yè)進(jìn)行工藝技術(shù)改造,在不擴(kuò)建廠房,僅增加少量設(shè)備的情況下,使日處理礦石量由1200t增加到1500t,同時(shí)選礦生產(chǎn)指標(biāo)也得到了提高,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

盛大鐵礦選廠針對(duì)原礦含泥量大、水份高而影響細(xì)碎、干拋、球磨給礦等生產(chǎn)能力的情況,相應(yīng)地進(jìn)行了技術(shù)改造,在破碎段增加了洗礦作業(yè)和粗粒(10～0mm)濕式磁選作業(yè),取得了良好的改造效果,使破碎車間處理能力顯著提高,破碎產(chǎn)品明顯下降,破碎段日開車時(shí)間大大縮短。理順了生產(chǎn)工藝,體現(xiàn)了多碎少磨、能拋早拋的節(jié)能理念。

針對(duì)康家灣礦礦石特性,闡述選礦廠選礦工藝存在的問題,通過選礦技術(shù)改造,最終得到鉛品位為59.66%、回收率為89.17%的鉛精礦,鋅品位為49.75%、回收率為89.19%的鋅精礦,硫品位為46.24%、回收率為60.25%的硫精礦,同時(shí)鉛精礦中金銀回收率分別提高了5.95、10.07個(gè)百分點(diǎn)。通過采用聚合硫酸鐵和硫化鈉組合藥劑處理選礦廢水,產(chǎn)生了較好的環(huán)境效益,選礦廢水中鉛含量從4.5mg/l下降至0.34mg/l,鋅含量從2.3mg/l下降至0.54mg/l。

金鳳選礦廠原礦為含微細(xì)砷、碳的巖金礦,金品位3.02g/t,金礦物嵌布粒度細(xì)小,以包裹金為主,金屬礦物主要為黃鐵礦和毒砂.生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大后,選礦指標(biāo)不理想、浮選礦漿濃度較低、中礦循環(huán)量較大.為解決該問題,通過條件試驗(yàn)優(yōu)化了藥劑制度,并從提高浮選設(shè)備效率、減少過磨、科學(xué)管理、規(guī)范操作方面進(jìn)行改造.生產(chǎn)實(shí)踐表明,改造后金精礦品位22.07g/t、回收率87.21％,相比改造前分別提高了1.02g/t、0.62個(gè)百分點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益明顯.

介紹了鞍鋼集團(tuán)鞍山礦業(yè)公司齊大山、大孤山選礦廠和東鞍山燒結(jié)廠三大選礦廠近幾年工藝改造情況,從礦石特點(diǎn)、工藝流程、新設(shè)備及新藥劑應(yīng)用等方面總結(jié)分析了改造后工藝流程特點(diǎn),并提出今后應(yīng)加強(qiáng)的工作。

針對(duì)蒼山鐵礦選礦廠生產(chǎn)中存在的問題,在充分論證改造方案的基礎(chǔ)上,邊生產(chǎn)、邊改造,使選廠處理能力得到了大幅度的提高,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

通過大紅山銅礦一期工程選礦廠施工的實(shí)踐，談?wù)剬I(yè)服務(wù)人員在施工服務(wù)中應(yīng)注意的問題

馬鋼桃沖礦為解決破碎產(chǎn)品粒度較粗、磨礦效果較差、過磨欠磨以及分級(jí)效率低等問題,采用美卓c110型顎式破碎機(jī)代替原有pef1200mm×900mm顎式破碎機(jī),直線振動(dòng)篩代替螺旋分級(jí)機(jī)與磨機(jī)組合使用,最終破碎產(chǎn)品粒度由原來的16mm降至12mm,磨礦分級(jí)效率提高了34.72個(gè)百分點(diǎn),磨礦能力顯著提升,過磨與欠磨得到了一定程度的控制,精礦鐵品位提高了1.72個(gè)百分點(diǎn),鐵回收率提高了1.17個(gè)百分點(diǎn),取得了較為顯著的效果。

銅陵有色：句容市仙人橋礦業(yè)有限公司仙人橋銅礦采礦權(quán)評(píng)估報(bào)告n2011-04-30

簡(jiǎn)單介紹了云南紅山銅礦原生產(chǎn)工藝流程,分析了原生產(chǎn)工藝流程中存在的問題,并提出了改造設(shè)計(jì)方案。將原2段1閉路破碎流程改造為3段1閉路流程,并引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的破碎設(shè)備,增加了2臺(tái)球磨礦,提高了磨礦處理能力;采用選進(jìn)的jjf浮選機(jī)替換了原有的浮選設(shè)備,提高了浮選生產(chǎn)指標(biāo);淘汰了盤式真空過濾機(jī)選用陶瓷過濾機(jī),并新增了鐵精礦回收工藝等。選礦廠改擴(kuò)建后,選礦廠處理能力由900t/d提高到2400t/d,銅精礦品位由20%提高到22%,年產(chǎn)量由0.79萬(wàn)t增加到1.46萬(wàn)t,增加了品位為58.00%鐵精礦產(chǎn)品,年產(chǎn)量為26.52萬(wàn)t,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

某選礦廠氧化礦選礦選礦指標(biāo)差,鉛精礦含鋅高,跑槽嚴(yán)重.通過技術(shù)改造,鉛精礦鉛品位提升20％,含鋅量下降10％,鋅金屬回收率提升20％.