如何選擇硬質合金鉆頭？
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連怡機電技術 （上海） 有限公司 連怡機電技術（上海）有限公司 www .aerotools.com.cn 如何選擇硬質合金鉆頭？ 選用硬質合金鉆頭的考慮因素 1.加工穩(wěn)定性 除了考慮鉆孔精度要求外， 選擇鉆頭時還需考慮加工機床的穩(wěn)定性。 機床穩(wěn)定性對于鉆 頭的 安全使用壽命和鉆孔精度至關重要，因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作 狀態(tài)。 此外，還應考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如， 整體硬質合金鉆頭剛性最好，因此可達到很 高的 加工精度。而硬質合金可轉位刀片鉆頭的結構穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭 上安裝 了兩片可轉位刀片，其中內刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內刀片至 外徑處的外緣部分。 由于在加工初始階段只有內刀片進入切削， 鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)， 極易 引起鉆體偏斜，且鉆頭越長，偏斜量越大。 因此，在使用長度超過 4D 的硬質合金可轉位刀片鉆頭進行鉆削加工時，在開始鉆進階
整體硬質合金鉆頭 (2)
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整體硬質合金鉆頭 (2)
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硬質合金鉆頭 (2)
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硬質合金鉆頭 (2)
硬質合金鉆頭熱門文檔
硬質合金鉆頭共28頁 (2)
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硬質合金鉆頭共28頁 (2)
正確使用硬質合金鉆頭 (2)
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正確使用硬質合金鉆頭 (2)
什么是硬質合金鉆頭
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什么是硬質合金鉆頭 硬質合金鉆頭通常情況下被認為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡單來說，在進行巖心鉆探 所的工作的時候，硬質合金鉆頭是依靠鉆壓工藝與自身旋轉所產生的沖擊載荷破碎巖石的。 在整個鑿巖鉆進過程中，鉆頭會經常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉、彎曲、拉伸、 壓縮等多種復合應力的作用，在高速回轉碰撞的環(huán)境下經受巖石、巖粉和礦水等工作介質的 磨損與腐蝕。 硬質合金鉆頭的特點以及用途： 1、能夠適合較為復雜材質的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。 2、精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。 3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。 4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。 常見硬質合金鉆頭的分類和牌號： 1、yg3x(k01)：硬度≥91.5；在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵， 有色金屬及其合
硬質合金鉆頭精華文檔
硬質合金鉆頭共28頁
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硬質合金鉆頭共28頁
淺析針狀硬質合金鉆頭
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淺析針狀硬質合金鉆頭 張紹成岳金石 一、概述 針狀硬質合金鉆進是改革開放以來我國鉆探工程發(fā)展起來的一項新技術。在 級中硬巖層中使用這種技術，比普通硬質合金和鋼粒鉆進具有效率高、質量好、 成本低、鋼材消耗少等優(yōu)越性。針狀硬質合金鉆進與金剛石鉆進配套實施分層鉆進， 對于大力推廣小口徑金剛石鉆進具有重要的意義。 二、針狀硬質合金鉆進的優(yōu)點 多年來的生產實踐證明，采用針狀硬質合金鉆進，具有很多優(yōu)點。 1、鉆進效率高 針狀硬質合金鉆頭有自磨出刃的特點，克取巖石的自由面多，有利于破碎巖石。 在6~7級巖層中鉆進，比普通硬質合金鉆進提高效率1倍左右。 2、鉆孔質量好 孔徑規(guī)則均勻，鉆孔彎曲度小。6~7級石灰?guī)r巖心采取率可達80%~90%。 3、鉆頭壽命長 φ56mm針狀合金鉆頭在7級石灰?guī)r地層鉆進，平均鉆頭壽命9.92m，比普通硬質 合金鉆頭壽命高3~5倍，最高鉆頭壽命達2
硬質合金鉆頭 (2)
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硬質合金鉆頭 (2)
硬質合金鉆頭最新文檔
硬質合金鉆頭制造工藝的改進 硬質合金鉆頭制造工藝的改進
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4.4
某鑄造廠購買我廠生產的牌號為yc8的一批a122a型刀片。刀片尺寸如圖所示。該廠用此刀片制成硬質合金鉆頭,用于加工鑄鐵管。其工藝是用氧乙炔焰加熱,將刀片釬焊在45鋼刀體的半封閉槽形內,然后在簡易設備上磨去如圖所示的陰影部分,制成鉆頭。
兩種新結構硬質合金鉆頭 兩種新結構硬質合金鉆頭
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市場對高性能鉆削的需要不斷增長,下面介紹兩種最新產品。kennametal公司開發(fā)了頂角為135°的整體硬質合金直槽麻花鉆系列產品。g型鉆頭用細顆粒硬質合金制成,使用時可不預鉆中心孔,其尺寸和形狀有多種,標準直徑范圍為3～16mm,鉆削斜面或難加工表面時的抗偏滑性能好。g-7型鉆頭具有兩條鉸削的切削刃,可免去后續(xù)的鉸削加工。非標準直徑,焊聚晶金剛石刀片
淺析針狀硬質合金鉆頭 淺析針狀硬質合金鉆頭
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分析了針狀硬質合金鉆頭的優(yōu)點、制造、特點、影響鉆頭性能的因素及其技術參數(shù)。
正確使用硬質合金鉆頭
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正確使用硬質合金鉆頭 因為硬質合金相當寶貴，正確使用鉆頭，做到物盡其用，是每一個機械加工從業(yè)者的責任。 正確使用硬質合金鉆頭，主要包括如下幾個方面： 1．選擇正確的機床硬質合金鉆頭可應用于數(shù)控機床，加工中心等功率大、剛性好的機 床，并且應保證刀尖跳動tir8-10°時,不可鉆。<8-10°時，進給應減至正常的1
整體硬質合金鉆頭 (3)
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整體硬質合金鉆頭 (3)
常用的硬質合金鉆頭 (2)
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常用的硬質合金鉆頭規(guī)格： φ43通水煤鉆頭 φ90高效組合鉆頭 φ78高效組合鉆頭 φ55高效組合鉆頭 φ86高效通水鉆頭 三翼螺旋鉆頭 φ55三翼刮刀鉆頭 高效組合鉆頭四級組合 φ130六方組合鉆頭 φ65三翼鉆頭 φ76高效通水鉆頭 φ110高效組合鉆頭 φ55兩翼內絲鉆頭 φ28（通水）煤鉆頭
淺析針狀硬質合金鉆頭
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淺析針狀硬質合金鉆頭
硬質合金鉆頭的合理選用
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硬質合金鉆頭的合理選用 過去，人們一直認為鉆削加工必須在較低的進給量和切削速度下進行，這種觀點在使用普通 鉆頭的加工條件下曾經是正確的。如今，隨著硬質合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生 了變化。事實上，通過正確選用合適的硬質合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產率，降低每 孔加工成本。 硬質合金鉆頭的基本類型 可供用戶選擇的硬質合金鉆頭分為四種基本類型：整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片 鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可更換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件 的優(yōu)點。 （1）整體硬質合金鉆頭 整體硬質合金鉆頭適于在先進的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質合金材料制造， 為延長使用壽命，還進行了tialn涂層處理，專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數(shù)工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制 的制造精度可確?？椎你@削質
Φ28硬質合金鉆頭
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φ28硬質合金鉆頭 硬質合金鉆頭，品種齊全，主要有：探水鉆頭，煤鉆頭，軟巖鉆頭，組合鉆頭， 擴孔鉆頭，鉆頭體采用精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等多種生產加工工藝， 是因不同的鉆頭類型和不同鉆孔作業(yè)條件的需求。本產品廣泛應用于煤礦、石膏 礦等軟巖的鉆孔、擴孔作業(yè)。 規(guī)格型號 刀翼形式結構 直徑常規(guī)連接尺寸 φ27m12*1.75m14*1.52整體性 φ28m12*1.75f12*122整體性 φ30m12*1.75f12*122整體性 φ32m14*1.5f12*122整體性 φ34m14*1.5f12*122整體性 φ36m14*1.5f12*122整體性 φ38t24*5f14*142、3整體性 φ42t24*5f13-142、3整體性 φ45t24*5f13-182、3整體性 φ55t24*5f13-
硬質合金鉆頭
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硬質合金鉆頭 序號 規(guī)格型號 刀翼形式結構 直徑常規(guī)連接尺寸 1φ27m12/φ8m14*1.52整體型 2φ28m12/φ8f12*122整體型 3φ30m12/φ8f12*122整體型 4φ32m14*1.5/φ8f12*122整體型 5φ34m14*1.5/φ8f12*122整體型 6φ36m14*1.5/φ8f12*122整體型 7φ38t24*5/φ12f14*142--3整體型 8φ42t24*5/φ12f13--182--3整體型 9φ45t24*5/φ12f13--182--3整體型 10φ55t24*5/φ12f13--184兩級組合 11φ65t24*5f13--184--5兩級組合 12φ75t33*4.23f13--184--5兩
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職位：高級大數(shù)據工程師
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
