法蘭螺母規(guī)格表防松螺母 防松螺母防松方式很有四種，摩擦防松、機(jī)械螺母防松、鉚沖防松、 結(jié)構(gòu)防松。 1、摩擦防松。這種方式是應(yīng)用最廣的一種防松方式，這種方式在螺 紋副之間產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力，以產(chǎn)生一可以阻止螺紋副相 對轉(zhuǎn)動的摩擦力。這種正壓力可通過軸向或同時兩向壓緊螺紋副來實 現(xiàn)。如采用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這 種螺母防松方式對于螺母的拆卸比較方便，但在沖擊、振動和變載荷 的情況，一開始螺栓會因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降，隨著振動次數(shù)的增加， 損失的預(yù)緊力緩慢地增多，最終將會導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。 2、機(jī)械螺母防松。這種方式是用止動件直接限制螺紋副的相對轉(zhuǎn)動。 如采用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。這種方式造成拆卸不方便。 3、鉚沖防松。在擰緊后采用沖點、焊接、粘接等方法，使螺紋副失 去運動副特性而連接成為不可拆連接。這種方式的缺點是栓桿只能使 用一

東京螺絲制造所新開發(fā)了一種螺栓hugbolt,這種面向建筑工程的螺栓能達(dá)到保護(hù)環(huán)境、降低成本的效果。其與普通螺栓相比螺距更大,并以防刮和螺紋結(jié)構(gòu)為特點,因此螺栓和螺母的旋轉(zhuǎn)更加順暢。

東京螺絲制造所新開發(fā)了一種螺栓hugbolt,這種面向建筑工程的螺栓能達(dá)到保護(hù)環(huán)境、降低成本的效果。其與普通螺栓相比螺距更大,并以防刮和螺紋結(jié)構(gòu)為特點,因此螺栓和螺母的旋轉(zhuǎn)更加順暢。

主軸鎖緊螺母防松措施

螺紋防松與尼龍自鎖螺母

通過對厚度相同的雙螺母防松聯(lián)接擰緊過程進(jìn)行的載荷分析可知,主、副螺母的受力不同;結(jié)合施加工作載荷的情況下對螺栓受力的影響,得出兩個不同厚度螺母在防松聯(lián)接中的合理使用位置,為達(dá)到螺栓的預(yù)期防松效果提供最佳方法。

螺紋聯(lián)接具有預(yù)緊、聯(lián)接、緊固和密封等功能,而螺紋聯(lián)接的防松問題一直受到人們的關(guān)注。筆者主要根據(jù)摩擦防松的工作原理設(shè)計出了一種能方便應(yīng)用于螺紋聯(lián)接中的螺母防松塊,該螺母防松塊已廣泛地應(yīng)用于中速球磨煤機(jī)等機(jī)械設(shè)備中。

通過對采用雙螺母防松螺栓聯(lián)接擰緊過程的分析,繪制成了一個表述螺栓聯(lián)接在裝配工藝過程中的螺栓、螺母和被聯(lián)接件的受力變化與其變形與之相應(yīng)變化的關(guān)系的綜合力—變形圖;然后,利用該綜合力—變形圖獲得螺栓的受力情況及力的大小和確定方法;從而,為螺栓聯(lián)接采用雙螺母防時的強度計算和防松提供理論依據(jù)。

雙螺母防松時螺栓的受載分析

六角尼龍鎖緊螺母(圖1),是在普通六角螺母的上端鉚壓一段無內(nèi)螺紋的尼龍圈。該尼龍圈在與螺檢旋合過程中,通過螺栓的自攻作用,擠壓出相應(yīng)的牙型,牙型側(cè)面受擠壓而與螺檢牙型側(cè)面間產(chǎn)生很大的摩擦力,達(dá)到防松的目的。輪式裝載機(jī)在鏟裝過程承受著巨大的外載荷和劇烈振動,許多重要部位的螺母雖采用了各種防松辦法,如橋螺檢采用雙螺母防松,但仍常出現(xiàn)松動,防礙機(jī)械的正常運轉(zhuǎn),給機(jī)械

最近我公司某客輪6135ca柴油機(jī)曲軸在運行中斷裂,經(jīng)拆卸后檢查分析發(fā)現(xiàn)是由曲軸第三檔曲拐連接螺栓松脫,引起曲軸變形,第三檔曲拐主軸頸油孔處出現(xiàn)裂縫,以致破壞。由于曲軸的連接螺栓和連桿螺栓的工作條件惡劣,可靠性極其重要。因此其緊固要求,防松措施為柴油機(jī)設(shè)計、制造、維修、保養(yǎng)、使用者普遍重視。在設(shè)計制造中采用專門的防松措施,在使用保養(yǎng)說明書中

鎖緊螺母 其他名稱：根母、防松螺帽、納子。 用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。 螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在 動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一 些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。其中用鎖緊螺母就是其中的一種防 松措施。 鎖緊螺母也有四種： 第一種是用兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個螺母之間附加 一個擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。 第二種是專用的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。專用 的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個、4 個、6個或者8個缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾 個缺口既是擰緊工具的著力點，又是防松墊片卡口的卡入處。 第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2 個，在外圓面呈90

對雙螺母防松時的螺栓聯(lián)接裝配擰緊工藝進(jìn)行比較深入的理論分析與討論,導(dǎo)出了相應(yīng)的理論計算公式和方法,該計算公式和方法是研究雙螺母防松時螺栓聯(lián)接受力分析、強度計算、裝配擰緊工藝設(shè)計計算和螺栓螺紋的結(jié)構(gòu)設(shè)計的理論基礎(chǔ),為提高螺栓的聯(lián)接功能、聯(lián)接的可靠性和裝配擰緊比較合理的工藝設(shè)計提供參考。

結(jié)構(gòu)防松——唐氏螺紋防松 螺紋防松方法有四種。 第一種是摩擦防松，主要依靠增加摩擦力；第二種是機(jī)械防松，主要是用銷、墊 片、鋼絲將螺母卡死；第三種是鉚沖防松，主要是將螺紋副鉚死和焊死。第四種 是結(jié)構(gòu)防松，即唐氏螺紋防松。 前三種方法是傳統(tǒng)防松方法，第四種是新型防松方法，目前還不為大多數(shù)人了解。 從我國專利的角度來看，每年我國在螺紋防松問題上都要推出近百項螺紋防松專 利，大家紛紛提出方案，并聲稱解決了螺紋防松問題。但是，研究仍然在繼續(xù)， 方案仍然在推出。為什么已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化這么多年的產(chǎn)品防松仍然無法解決呢？ 因為，傳統(tǒng)螺紋防松方式的防松效果非常有限。 第三種方式的使用范圍十分有限，很多場合無法使用。 第二種方式的主要問題是其防松方式?jīng)]有預(yù)緊力，即當(dāng)螺栓松退到防松位置時， 防松方式才能發(fā)生效果。因此，這種方式實際上不是防松，而是防脫落。 第一種方式依靠增加摩擦力，而摩擦力的增加是有限度的，

金屬嵌件六角鎖緊螺母具有優(yōu)異的雙向防松性能。當(dāng)螺母旋入螺栓時,嵌件緊壓在螺栓螺紋面上,以抵抗使用場合中振動所產(chǎn)生的反向旋轉(zhuǎn)力矩,從而有效防松。該產(chǎn)品能廣泛適用于鐵路內(nèi)燃機(jī)車、冶金設(shè)備、振動壓路機(jī)、架空運輸索道等強烈振動場合,因此一直受到用

我車間150m~3/h制氧機(jī)配用pzk—1.43/45—6型活塞式膨脹機(jī)。運行一年來,由于進(jìn)排氣閥的開啟和關(guān)閉,閥桿上下運動震動頻繁,導(dǎo)致閥桿下面支承彈簧的螺母經(jīng)常自行松動,

根據(jù)機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具特點，利用彈性力作用，提出新的機(jī)械夾固刀片結(jié)構(gòu)和新的刀片調(diào)整結(jié)構(gòu)。

兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司機(jī)械制修廠根據(jù)液壓支架在煤礦井下使用過程中液壓油缸活塞桿損壞和維修中發(fā)現(xiàn)的問題開展了研究,針對液壓缸存在的一些結(jié)構(gòu)不合理和拆卸比較困難的狀況進(jìn)行了改進(jìn),并且提出了相關(guān)的合理化建議。他們在液壓支架的維修中發(fā)現(xiàn),有些型號的液壓支架側(cè)護(hù)千斤頂和插板千斤頂?shù)幕钊c活塞桿是采用螺紋來進(jìn)行聯(lián)接的。一般都是利用2個粗牙對頂螺母來防松。實踐表明,其防松效果是很差的。一些螺紋在變載荷和液壓的沖擊下防松失效并

低頻振動下螺栓防松方式研究 摘要：螺栓連接在工作狀態(tài)下可能會經(jīng)受所有類別的變動載荷，包括極為激 烈的振動和沖擊載荷。在變動載荷的作用下，螺栓連接的失效通常是由其自身的 松動和疲勞破壞所引起的。螺栓連接的失效會影響產(chǎn)品和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，甚至 會造成嚴(yán)重的后果。如何防止螺栓連接的松動是研制和設(shè)計緊固件的重要任務(wù)之 一。本文對螺栓防松的重要性進(jìn)行了分析，并闡述了螺栓松動常見原因以及螺栓 固件連接的防松措施。 關(guān)鍵詞：螺栓;緊固件;防松;摩擦 引言 機(jī)械裝配中的連接形式繁多，包括斷面緊度配合連接、螺栓連接、銷連接、 焊接、膠結(jié)等。其中，螺栓連接結(jié)構(gòu)應(yīng)用最為廣泛，且為機(jī)械設(shè)備中較為薄弱的 部位。尤其是在振動環(huán)境下，螺栓連接抗振松的壽命比其材料和結(jié)構(gòu)的疲勞壽命 短得多，遠(yuǎn)在疲勞破壞之前，就已經(jīng)出現(xiàn)了因松動而造成螺栓連接的松脫失效， 或者出現(xiàn)了因松動而導(dǎo)致連接件和被連接件的過早疲勞破

機(jī)構(gòu)中鎖緊螺母的作用舉足輕重，本文通過分析得出受彎力軸中鎖緊螺母的正確安裝方法。

一．螺母、墊片類 1．螺母 描述:名稱大小(內(nèi)牙徑×牙距×厚)表面處理 范例:六角螺母m3.8×0.5×t0.5鍍金 備注: ni表示鍍鎳;o表示鍍黑鋅;zn表示鍍彩鋅;z表示鍍白鋅cr表示鍍鉻 2．墊圈 描述:名稱大小(外徑×內(nèi)徑×厚)材質(zhì) 范例:彈墊圈φ1.8×φ8.5×t0.2彈簧鋼 二．螺絲 描述:名稱頭型帶介子牙型表面處理外徑×長度材質(zhì)(鐵省略) 范例:scrpwmni3×5不銹鋼 備注: 頭型：p=平圓頭，f=沉頭，h=外六角頭，w=帶介子頭（盆墊圈頭），c=無頭，i=內(nèi)六角 螺絲牙型：m=機(jī)械牙，a=尖頭自攻牙，b=平頭自攻牙 表面處理：ni=鍍鎳o=鍍黑鋅zn=鍍彩鋅z=鍍白鋅

外六角內(nèi)六角螺栓和對應(yīng)扳手尺寸對照表(括號中的尺寸為gb舊標(biāo)準(zhǔn)尺寸) 公制外六角螺栓和套筒（梅花）扳手對邊尺寸對照表：公制內(nèi)六角螺栓與內(nèi)六角扳手尺寸對照 六角頭螺栓尺寸對應(yīng) 扳手或套筒對邊尺寸 六角法蘭面螺栓尺寸 對應(yīng)扳手或套筒對邊尺寸 內(nèi)六角圓柱頭螺釘對 應(yīng)內(nèi)六角扳手尺寸 m1.61.5mm m21.5mm m2.52mm m35.5mmm32.5mm m47mmm43mm m58mmm57mmm54mm m610mmm68mmm65mm m813mm(14mm)m810mm(14mm)m86mm m1016mm(17mm)m1013mm(17mm)m108mm m1218mm(