鋁單板和陽極氧化鋁單板的區(qū)分 現(xiàn)在市面上見到的鋁單板有兩種不同鋁板做成，一種是陽極氧化板，另一種就是 鋁板。下面區(qū)分一下兩者的區(qū)別： 陽極氧化鋁單板工藝不同于普通涂漆工藝，它通過電流使導(dǎo)電的酸性電解液電 解，使構(gòu)成陽極的鋁金屬表面發(fā)生氧化，在鋁表面自然生長出一層厚而致密的氧化鋁 保護(hù)膜，這層氧化膜并不是附加層，不會(huì)剝落。氧化膜透明無色，微晶結(jié)構(gòu)為六角形 蜂窩狀，既可采用鋁本色凸顯強(qiáng)烈的金屬感，又可在微孔中均勻著色賦予幕墻絢麗的 色彩，極大的拓寬應(yīng)用視界。 （二）、陽極氧化鋁單板特點(diǎn)： （1）抗污性強(qiáng)：易于清潔，簡于維護(hù)，不留手印，容易清洗，不產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。 （2）耐候性好：標(biāo)準(zhǔn)厚度氧化膜（3um）的陽極氧化鋁單板室內(nèi)使用長期不變 色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚氧化膜（10um）的陽極氧化鋁單板可使用于室外， 可長期暴露于太陽光線下不變色。 （3）金屬感強(qiáng)：經(jīng)陽極處理的鋁單

特點(diǎn) （1）加工性好：陽級(jí)氧化鋁板裝飾性強(qiáng)，硬度適中，可輕易折彎成型，進(jìn)行連續(xù)性高速?zèng)_壓，方 便直接加工成產(chǎn)品，無需再進(jìn)行復(fù)雜的表面處理，大大減短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。 （2）耐候性好：標(biāo)準(zhǔn)厚度氧化膜（3μm）的陽極氧化鋁板室內(nèi)使用長期不變色，不腐蝕，不氧 化，不生銹。加厚氧化膜（10μm）的陽極氧化鋁板可使用于室外，可長期暴露于太陽光線下不變色。 （3）金屬感強(qiáng)：經(jīng)陽極處理的鋁板表面硬度高，達(dá)寶石級(jí)，抗刮性好，表面無油漆覆蓋，保留鋁 板金屬色澤，突出現(xiàn)代金屬感，提高產(chǎn)品檔次和附加值。 （4）防火性高：純金屬制品，表面無油漆和任何化工物質(zhì)，600度高溫不燃燒，不產(chǎn)生有毒氣 體，符合消防環(huán)保要求。 （5）抗污性強(qiáng)：不留手印，還會(huì)有污點(diǎn)痕跡，容易清洗，不產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。 （6）適用性強(qiáng)：用途廣，適用于金屬鋁天花板，幕墻鋁板，鋁塑面板，防火板，蜂窩鋁板，鋁單 板，電器

1 陽極氧化鋁板的介紹內(nèi)容僅供參考華品鋁業(yè)6/13/2014 陽極氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和 外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20 微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米。陽極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性， 可達(dá)250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320k，優(yōu)良 的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)2000v，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω＝0.03nacl鹽霧中經(jīng)幾千 小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其 他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、 鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理。更多詳情華品鋁業(yè)網(wǎng) 化學(xué)氧化鋁板介紹 化學(xué)氧化

陽極氧化鋁膜的特性 鋁的表面技術(shù)中陽極氧化是應(yīng)用最廣與最成功的技術(shù)，也是研究和開 發(fā)最深入與最全面的技術(shù)。鋁的陽極氧化膜具有一系列優(yōu)越的性能，可以 滿足多種多樣的需求，因此被譽(yù)為鋁的一種萬能的表面保護(hù)膜。 安美特陽極氧化鋁板 鋁陽極氧化膜的特性： 1)耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護(hù)鋁基體不受腐蝕，陽極氧化膜 顯然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能。 2)硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，基體的硬度 為hv100，普通陽極氧化膜的硬度約hv300，而硬度氧化膜可達(dá)到hv500。 耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的。 3)裝飾性。鋁陽極氧化膜可保護(hù)拋光表面的金屬光澤，陽極氧化膜還 可以染色和著色，獲得和保持豐富多彩的外觀。 4)有機(jī)涂層和電鍍層附著性。鋁陽極氧化膜是鋁表面接受有機(jī)涂層和 電鍍層的一種方法，它有效地提高表面層的附著力和耐蝕性。 5)

國際標(biāo)準(zhǔn)iso7599 鋁和鋁合金的陽極氧化鋁的陽極氧化膜的一般規(guī)范 第一版—1983-09-15 前言 iso（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）是一個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)（iso成員組織）的世界聯(lián)盟。國際標(biāo) 準(zhǔn)的起草準(zhǔn)備工作通常由iso的技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行。任何對(duì)技術(shù)委員會(huì)所起草標(biāo)準(zhǔn)主題感 興趣的組織成員，與iso有關(guān)的國際組織，政府或非政府性均有權(quán)利加入該技術(shù)委員會(huì)。 由技術(shù)委員會(huì)起草的國際標(biāo)準(zhǔn)草案在iso委員會(huì)接受其為國際標(biāo)準(zhǔn)前要分發(fā)給各成 員組織進(jìn)行表決。 iso7599是由iso/tc79技術(shù)委員會(huì)起草準(zhǔn)備。 輕金屬和其合金，在1982年3月分發(fā)到各成員。 已被以下成員國家批準(zhǔn)通過： 澳大利亞伊拉克沙特阿拉伯 奧地利愛爾蘭南非 中國日本西班牙 捷克斯洛伐克韓國瑞典 埃及墨西哥瑞士 法國挪威大不列顛聯(lián)合王國 匈牙利波蘭美國 印度羅馬尼亞蘇聯(lián)

鑫申金屬—陽極氧化鋁的介紹及特點(diǎn) 鑫申金屬陽極氧化鋁可顯著改善的耐蝕性能、提高鋁合金的表面 硬度和耐磨性，經(jīng)適當(dāng)?shù)闹幚砗?，有非常好的裝飾性能。鑫申金 屬自主研發(fā)的陽極氧化鋁合金錠既能滿足壓鑄的要求，同時(shí)有非常良 好的氧化效果。 陽極氧化鋁對(duì)鋁材的純度要求相當(dāng)高，但純度越高的鋁材料并不 適合壓鑄，不適合大量生產(chǎn)。鑫申金屬研發(fā)的陽極氧化鋁，通過改變 晶體結(jié)構(gòu)，使用氧化鋁錠既能滿足壓鑄要求，同時(shí)也能有很好的陽極 氧化效果。 陽極氧化鋁的典型應(yīng)用： 1、手機(jī)平板等數(shù)碼產(chǎn)品，顏色可以任意選擇； 2、拉手家具家私金屬裝飾件，顏色亮麗，更耐磨損，經(jīng)年累月，色 彩依舊； 任何壓鑄產(chǎn)品，只要有顏色外觀要求，有裝飾表面要求，有強(qiáng)度要求， 均可采用！ 陽極氧化鋁的特點(diǎn)： 1、超強(qiáng)金屬質(zhì)感：高檔、美觀、熠熠生輝； 2、比重輕，只有不銹鋼的三分之一； 3、耐刮傷，表面硬度達(dá)到藍(lán)寶石級(jí) 4、觸摸后不留

intheelectrolyteofoxalicacid/alcohol/aqueoussolution,highly-orderedporousanodicaluminumoxide(aao)templatewasfabricatedbyhardanodization.thesurfacemorphologyandthestructureofaaotemplatewerecharacterizedbyfield-emissionscanningelectronmicroscope(fe-sem)andxrd,respectively.theeffectsofdifferentfactorsincludingalcoholtype,ratioofalcoholtowater,andoxalicacidconcentrationontheorderingdegreeandporediameterofaaotemplatewereinvestigated.undertheglycoltowaterratioof1∶1(byvolume)withanoxalicacidconcentrationof0.5mol·l-1,andvoltageat160v,theobtainedaaotemplatewashexangulararrangementwithporediameterof80nmandporesspacingof120nm,thegrowthratewas51.9μm·h-1.

雙通aao的技術(shù)說明 將單通aao的阻擋層去除，就可以獲得雙通aao模板。單通aao由于有 鋁基底的支撐，為表面彩色的不透明樣品，而一般雙通aao模板是半透明的。 下面是不同尺寸的aao雙通膜。 雙通模板的顏色主要和電解液組成、電解電壓或電流密度，以及電解時(shí)間有 關(guān)。雙通膜的晶態(tài)與電解電流密度關(guān)系較大，在超大電流密度下，比如 2000-4000a/m2，所形成的膜可以轉(zhuǎn)變?yōu)榫w。 雙通aao模板的強(qiáng)度取決于孔隙率和模板厚度，一般空隙率越低，強(qiáng)度越 高；模板厚度增加，強(qiáng)度增大。 雙通aao模板的正反面，一般正面的有序度優(yōu)于反面，在包裝過程中，樣 品正面向上，及當(dāng)打開樣品盒時(shí)，向上的一面為正面。 雙通aao模板的孔排列結(jié)構(gòu)和有序度，除了特殊規(guī)格樣品外（比如獨(dú)特的 表面形貌設(shè)計(jì)或獨(dú)特的截面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)），和單通aao模板產(chǎn)品一樣。需要指出 的是對(duì)于不

以0.3mol/l草酸作電解液,采用高電壓制備陽極氧化鋁模板,可以提高制備速度.實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),模板的平均生長速度隨著制備電壓的增加成指數(shù)增加,在一定電壓下,電流密度、電解液溫度和模板的生長速度隨時(shí)間先增加然后成對(duì)數(shù)衰減,所得模板的孔間距與制備電壓成線性關(guān)系.

鋁硬質(zhì)陽極氧化 鋁硬質(zhì)陽極氧化 研究開發(fā)背景，技術(shù)原理和主要技術(shù)指標(biāo)，與國內(nèi)外同類產(chǎn)品（技術(shù)）比較，應(yīng)用 范圍、檢測(cè)、鑒定情況，政策支持程度等： 鋁合金在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用逐年增加，然而鋁質(zhì)構(gòu)件在使用中尚存在一些問題， 主要是耐磨性差，其原因是硬度較低，摩擦系數(shù)高、磨損大，容易拉傷且難以潤油， 其次是強(qiáng)度不夠易變形，再有在堿性介質(zhì)及氯離子存在的環(huán)境中容易被腐蝕，這限 制了鋁材的進(jìn)一步應(yīng)用。鋁合金陽極氧化是一種能有效解決以上問題的方法，其中 硬質(zhì)陽極氧化可提高鋁件耐蝕性、耐磨性、耐熱性及絕緣性，膜層硬度可達(dá)hv400 以上，厚度可達(dá)幾十甚至上百μm，厚度容易控制，尺寸精度高，許多工件處理后 可直接裝配使用，膜層具有微孔，可吸收各種潤滑劑，耐擊穿電壓可達(dá)2000v，與 基體結(jié)合牢固，因此在航空、航天、船艦、汽車、摩托車、電子、儀表、紡織及機(jī) 械工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。 技

采用紫外線光刻技術(shù)在鋁片上生成預(yù)設(shè)圖案,用恒流二次氧化法在圖案化的鋁片上生長aao,以此模板制備了ps和cu納米線陣列。采用掃描電子顯微鏡(sem)分析。結(jié)果表明,制備的圖案是直徑5μm的圓形組成,圓形圖案中心之間距離是10μm,每個(gè)圓中生長了均勻的aao,孔徑大約為60~80nm。

鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發(fā)展 綜述了國內(nèi)外鋁合金建筑型材表面處理技術(shù)的現(xiàn)狀，重點(diǎn)介紹了鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴 涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產(chǎn)流程和工藝規(guī)范，并對(duì)各種保護(hù)層的特點(diǎn)及其應(yīng)用作了評(píng)述。同時(shí)對(duì)建 筑鋁型材表面處理技術(shù)今后的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望，提出了未來應(yīng)大力開發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、高效節(jié)能 技術(shù)。 0引言 鋁合金建筑型材是當(dāng)今門窗和幕墻主要的結(jié)構(gòu)材料，在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用［1］。鋁合金擠壓型材 （未經(jīng)表面處理）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕［2］，因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強(qiáng)耐侯 的要求。為了提高裝飾效果、增強(qiáng)抗腐蝕性及延長使用壽命，鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理。因此，表面 處理是鋁合金建筑型材生產(chǎn)的一道必不可少且極為重要的工序。 鋁型材表面處理技術(shù)因原理不同，其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護(hù)層的性質(zhì)和工藝特點(diǎn)，鋁型材表面

什么是陽極氧化鋁板？ 陽極氧化鋁板的介紹 陽極氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和 外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20 微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米。陽極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性， 可達(dá)250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320k，優(yōu)良 的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)2000v，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω＝0.03nacl鹽霧中經(jīng)幾千 小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其 他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、 鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理。 化學(xué)氧化鋁板介紹 化學(xué)氧化鋁板就是鋁板在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發(fā)

陽極氧化鋁板也是屬于鋁板的一種，需要更高的設(shè)備投入，生產(chǎn)過程復(fù)雜，一般的廠家不具 備這些技術(shù)，所以還是要選擇安美特廠家陽極氧化鋁板，避免產(chǎn)品不穩(wěn)定問題也避免了成品 率不高問題，將會(huì)避免一系列缺陷，陽極氧化鋁板更是一項(xiàng)成熟工藝。 陽極氧化鋁板的使用范圍廣泛，需要更高的透明使用，陽極氧化鋁板的使用效果透 明，我們可全面考慮進(jìn)去，根據(jù)需要來選擇陽極氧化鋁板型號(hào)。陽極氧化鋁板的氧化膜需要 注意，有一些會(huì)帶來散光損失，這樣會(huì)避免透明度下降。想要改善陽極氧化鋁板也需要從各 個(gè)角度入手，帶來高效率。 陽極氧化鋁板的雜質(zhì)問題需要多注意，多半是因?yàn)閬碜杂阡X原材料本身，而選擇高 純度鋁可有效避免雜質(zhì)問題，從而保持陽極氧化鋁板的新鮮以及純度，陽極氧化鋁板將會(huì)有 效解決濃度問題。 對(duì)于陽極氧化鋁板控制好溫度、時(shí)間，即可避免出現(xiàn)封孔，需要調(diào)整好比例，自然 其比例也不能過高哦，慢慢的將會(huì)更有效

陽極氧化鋁板 編輯 陽極氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液（如硫酸、鉻酸、草酸等）中作 為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。 目錄 1概述 2應(yīng)用范圍 3術(shù)語 ?表面處理 ?陽極氧化 ?著色與封孔 ?檢驗(yàn) 4特點(diǎn) 5氧化過程 6工藝流程 1概述編輯 陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽極氧 化膜可達(dá)60～200微米。陽極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～ 500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320k，優(yōu)良的 絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)2000v，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω=0.03nacl鹽霧中 經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制 造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色 彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都

鋁陽極氧化膜層著色故障處理

采用陽極氧化法制備了氧化鋁薄膜鋁基板,并將3種功率(1w、3w、5w)的3種顏色(紅、藍(lán)、綠)的9種led分別封裝在所制備的鋁基板和深圳光恒光電公司的鋁基板上,利用正向壓降法測(cè)試了其結(jié)溫和熱阻,發(fā)現(xiàn):在led顏色和功率相同的情況下,自制陽極氧化鋁基板封裝的led的結(jié)溫比封裝在光恒鋁基板上的低2.8～19.4℃,熱阻低1.8～9.0k/w,表明自制鋁基板的散熱性能更優(yōu)。

利用無鉻陽極氧化技術(shù)在鎂-鋰合金表面生成了陽極氧化膜,通過掃描電鏡、x射線衍射、極化曲線和電化學(xué)阻抗譜等測(cè)試技術(shù)對(duì)氧化膜進(jìn)行了表面形貌、晶相組成和耐蝕性能的研究。討論了在基本電解液里添加植酸對(duì)氧化膜性能的影響。研究結(jié)果表明:基本電解液中加入植酸后獲得的氧化膜表面形貌沒有得到很大改善,仍然存在孔洞;當(dāng)植酸的質(zhì)量濃度達(dá)到10.0g/l時(shí),可得到表面光滑亮白、耐蝕性最好的陽極氧化膜。

一維納米材料在光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。采用二次陽極氧化法,結(jié)合逐級(jí)降壓法制備了多孔陽極氧化鋁(aao)模板,然后在其上交流電沉積了單晶鎳納米線陣列。利用sem,xrd,tem等對(duì)鎳納米線陣列的形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,探討了沉積效果與沉積電流密度-時(shí)間曲線和穩(wěn)定沉積電流密度大小之間的關(guān)系。結(jié)果表明:沉積電流-時(shí)間曲線為v形時(shí),電流先降后升,穩(wěn)定沉積電流密度較大,無法獲得鎳納米線;曲線為典型的l形、穩(wěn)定沉積電流密度為2ma/cm2時(shí),鎳沉積效果很好,鎳納米線排列整齊、粗細(xì)均勻、直徑與aao模板孔徑相同,并沿ni(111)晶面擇優(yōu)生長。本法適合于磁性納米件和大規(guī)模集成電路的制造。

物化設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)報(bào)告——鋁的陽極氧化與表面著色 1 鋁的陽極氧化與表面著色 ——電流密度對(duì)氧化膜性能的影響 09化六羅曉西20092401201 小組成員：蘇靜瓊 摘要：鋁的陽極氧化膜性能受到諸多因素的影響，主要包括電流密度、硫酸濃 度、氧化時(shí)間、添加劑等。本文主要探討了其它因素選擇文獻(xiàn)最優(yōu)值的情況下， 電流密度對(duì)鋁的陽極氧化的影響。 關(guān)鍵詞：鋁陽極氧化氧化膜 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors, includingcurrentdensity,sulfuricacidconcentration,oxidationtime,additives andotherfactors.thispaperdiscussesthelitera

本文將陽極氧化鋁(aao)模板與水熱法相結(jié)合,在150℃的條件下,以aao模板為襯底制備了cuo納米片及片狀cuo晶體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。反應(yīng)過程中不需要添加任何輔助試劑,硫酸銅氨分解成氧化銅,并在陽極氧化鋁模板上生成氧化銅納米片及氧化銅納米片網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。用sem、xrd對(duì)制備的納米cuo進(jìn)行了形貌表征和結(jié)構(gòu)分析,初步探討了cuo納米片網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成機(jī)理。

在100g.l-1硼酸鹽,50g.l-1鋁酸鹽,30g.l-1氫氧化物,恒壓50v,陽極氧化時(shí)間10min的陽極氧化工藝中,制備ad91鎂合金陽極氧化膜。研究熱水封孔前后陽極氧化膜層的微觀結(jié)構(gòu)及耐腐蝕性能。通過掃描電鏡(sem)和極化曲線分別研究了ad91鎂合金陽極氧化膜的表面形貌和耐蝕性。結(jié)果表明:封孔溫度在70℃,時(shí)間為10min時(shí),氧化膜層均勻、致密,孔徑明顯減小;此時(shí)陽極氧化膜的耐蝕性也達(dá)到了最好。從極化曲線可以看出,腐蝕電位ecorr為-0.582v,腐蝕電流密度icorr為4.586μa.cm-2,極化電阻rp為12926.1ohm.cm-2。